给量根据参考文献表.，取铣削速度参照参考文献表，取。机床主轴转速式.式中铣削速度刀具直径。由式.机床主轴转速按照参考文献表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据参考文献表.,精铣下平面加工条件工件材料，铸造。机床立式铣床。参考文献表刀具高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀齿数，此为细齿铣刀。定位误差分析机械加工过程中，产生加工误差的因素有很多。在这些因素中，有项因素于机床夹具有关。使用夹具时，加工表面的位置误差与夹具在机床上的对定及工件在夹具中的定位密切相关。为了满足工序的加工要求，必须使工序中各项加工误差之总和等于或小于该工序所规定的工序公差。本夹具选用的定位元件为面两销定位。其定位误差主要为销与孔的配合.，钻模与销的误差.，钻套与衬套.由公式..可见这种定位方案是可行的。钻削力与夹紧力的计算........力矩系数作用在螺母上的力矩.对刀装置由对刀块来实现，用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是完成泵盖上平面的粗精铣加工，所以选用直角对刀块。根据直角对到刀块的结构和尺寸如图.所示。图.直角对刀块塞尺选用平塞尺，其结构如图.所示。图.平塞尺塞尺尺寸如表.所示。表.平塞尺结构尺寸公称尺寸允差夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在立式铣床上加工泵盖上平面，工件以与此相平行的下平面为及其侧面和水平面底为定位基准，采用转动型压板夹紧工件。当加工完边，可松开螺钉螺母支承钉如夹具装配图所示。.钻孔夹具设计定位基准的选择在加工孔工序时，泵盖上下两平面及工艺孔已经加工到要求尺寸。因此选用上平面及与其垂直的任意孔上表面加作为定位基准。符合典型的面两销定位原理，共限制了工件的个自由度，符合六点定位法则。工件以面两销定位时，夹具上的定位元件是面两销。其中面为泵盖的下表面，两销为短圆柱销.定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两销定位，所以相应的夹具上的定位元件应是面两销。因此进行定位元件的设计主要是对短圆柱销进行设计根据参考文献，可查得短圆柱销的结构和尺寸。根据参考文献表，钻头强度所允许是进给量。由于机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出，根据参考文献表，允许的进给量。由于所选进给量远小于及，故所选可用。确定切削速度轴向力转矩及切削功率根据表，由插入法得由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，故应对所的结论进行修正。由参考文献表，故查机床说明书，取。实际切削速度为由参考文献表故校验机床功率切削功率为机床有效功率故选择的钻削用量可用。即，相应地工序精磨底平面选用磨床根据机械制造工艺设计手册表.选取数据切削速度.切削深度.进给量.工序检验.小结机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。对加工工艺规程的设计，可以了解了加工工艺对生产工艺水平有着极其重要的影响。生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工零件时，需要设计专用夹具。根据任务要求中的设计内容，需要设计加工铣上平面夹具,泵盖上顶面镗孔夹具。采用第二条工艺路线不同于第条是将增加了道工序，目的是为了提高后面精加工平面的的精度，通过时效处理可以去除在前粗工过程中产生的系列加工应力，防止在成品以后出出变形，影响精度．这个对零件的质量是很有好处的．采用互为基准的原则，先加工上下两平面，然后以下平面为精基准再加工平面上的各孔，这样便保证了，上下两平面的平行度要求同时为加工两平面上各孔保证了垂直度要求。符合先加工面再钻孔的原则。若选第条工艺路线，加并且毛坯的端面与轴的轴线是否垂直决定了钻出来的孔的轴线与轴的轴线是非平行这个问题。所以发现第条工艺路线并不可行。如果选取第二条工艺方案，先镗上下平面各孔，然后以这些已加工的孔为精基准，从提高效率和保证精度这两个前提下，发现第二个方案比较合理。所以我决定以第二个方案进行生产。具体的工艺过程见工艺卡片所示。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定零件的材料，生产类型为大批生产。由于毛坯用采用金属模铸造,毛坯尺寸的确定如图由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所规定的加工余量其实只是名义上的加工余量，实际上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。由于本设计规定零件为大批量生产，应该采用调整法加工，因此计算最大与最小余量时应按调整法加工方式予以确定。加工泵盖的上下平面，根据参考文献表和表考虑，粗加工到金属模铸造的质量和表面的粗糙度要求，精加工，镗.孔时，由于粗糙度要求，因此考虑加工余量.。可次粗加工，次精加工.就可达到要求。加工.孔时，根据参考文献表考虑加工余量.。可次钻削加工余量.，就可达到要求。加工孔时，根据参考文献表考虑加工余量.。可次钻削加工余量.，就可达到要求。镗孔，粗加工到金属模铸造的质量和表面粗糙度要求，精加工，可达到要求。确定切削用量工序粗精下平面粗铣下平面加工条件工件材料，铸造。机床立式铣床。查参考文献表刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀，材料齿数，此为粗齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度每齿进给量根据参考文献表.，取铣削速度参照参考文献表，取。机床主轴转速式.式中铣削速度刀具直径。由式.机床主轴转速按照参考文献表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据参考文献表.,精铣下平面加工条件工件材料，铸造。机床立式铣床。参考文献表刀具高速钢三面刃圆盘铣刀面铣刀齿数，此为细齿铣刀。精铣该平面的单边余量铣削深度每齿进给量根据参考文献表，取铣削速度参照参考文献表，取机床主轴转速，由式.有按照参考文献表.实际铣削速度进给量，由式.有工作台每分进给量粗铣的切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取

（图纸） 产品图.dwg

（其他） 封面.doc

（图纸） 工序图.dwg

（其他） 机械加工工序卡.doc

（其他） 机械加工工艺过程卡.doc

（图纸） 夹具体.dwg

（其他） 夹具体.kmg

（图纸） 夹具装配图.dwg

（其他） 夹具总图.kmg

（图纸） 毛坯图.dwg

（其他） 设计说明书正文.doc