速高效自我运转。渔网在加工和定型过程中,应考虑渔网的最大拉力进网出网的速度差同时也能预防因近网和出网不同步造成渔网的堆叠和走偏问题,所以在进出网的传动系统中加设无级变速器渔网定型系统过载的自我保护,以防止因定形机拉力的过大导致渔网的断裂。在确保基本定型要求之外,还需要配电热加热或蒸汽加热,使网结的粘贴和定形更有效。在加设加热控制的同时,也要考虑相应的安全和过载保护功能。作为渔网材料的要求,相对应的温度不宜过大。渔网在进出定形机的同时应请注意它们之间的相对运动速度和渔网的安全定形。根据客户的具体要求和定形机的特殊用途,渔网定形机的处理速度,定型最大幅面宽度,渔网的最大拉力,系统需设有安全过载保护系统等。三传动方按的比较和选择常见的机械产品设计中,传递运动和扭距由三角带传输到各个零部件。根据渔网的定型要求保证渔网定型所需的拉力,能传递叫大的转距,在传动方面能保证定的传动比。常用的传动方式带传动链传动摩檫轮传动齿轮传动等。常见动力输出般由三角带传递。三角带的传动特点,结构简单,能传递中心距较大的两轴之间的传动过载时能打滑,能保证轴与轴之间安全平稳工作因为有滑动三角带,速比不能固定不变,不能适应要求较高的场合。链传动,传动装置不大,但能传递较大的扭距,能保证产品的总传动效率能实现较大的传按级精度查表行.为齿轮两轴承由表查得.按直齿及查阅得.两轮为钢制,查表,.式中应力循环次数η所以因此所以齿面接触强度通过。齿根弯曲强度校核查表弯曲强度计算公式,式中根据所以查图得.按式.查图由应力循环次数按照,查图得因为.所以两齿轮的弯曲强度满足要求。轴的设计选取材料及热处理方法渔网定形机作为对产品的二次加工和定形,确保网结的固定和粘合,以采用较多网轮进行拉伸压制以使达到渔网定形。根据定形机的结构及功用,选用结构较大材料混合的材料组合成滚轮轴,采用两端分别为,经调质处理硬度为左右轴头的形式,中间则采用外径较大的轧制钢管作为拉压部分。通过焊接工艺,使之成为根整体的滚轮轴,并进行有效的加工以满足传动和压制要求。由教材查得表按扭转强度估算轴的直径轴的最小直径计算公式由教材表查得轴在Ⅰ轴上,估取安装轴承处的轴径安装轴两边的链轮的直径,轴上的其余部分轴径的尺.故取所以链长.计算中心距当时,由表得表.链轮参数表项目小链轮大链轮材料及热处理钢调质钢调质齿数基本参数模数压力角中心距主要尺寸齿宽节圆直径.齿顶圆直径齿根圆直径图.绘制链轮工作图圆锥齿轮的传动设计及计算选择齿轮的材料及热处理方法。根据产品的结构形状和传动路线需要换向要求,以改变传动以达到进料和出料同步进行。选择齿轮的模数齿数压力角样的圆锥齿轮传动。所以两锥齿轮相同,齿轮选用调质。由图及查得,。接触强度计算查表接触强度计算公式取主要尺寸的确定齿数根据.查图得于是模数.取标准大端分度圆直径节锥角外锥距.齿宽.齿高齿顶圆直径.齿面接触强度验算接触强度计算公式式中的各项为.平均分度圆直径.按电机驱动外载平移,查表由.,控制好两侧的进网及出网的同步要求,选用此方案为确定选择电机同步转速。因此选择电动机的型号为.,其主要性能如下电动机型额定功率同步转速满载转速堵转转距最大转距额定转距额定转距主要外形和安装尺寸如下中心距外形尺寸安装尺寸轴伸尺寸平键尺寸.计算总传动比和分配传动比计算总传动比ηη分配传动比式中为链轮传动比为摆线针轮传动比为圆柱磨擦轮传动比初取.由于链轮传动可以等值传递,也可以变速传递。如采用等速传递,链条的主动轮和从动轮样,目传动比也相等中间的损耗忽略不计,传递扭矩转速目相等。.计算传动装置的运动和动力参数计算各轴转速减速器轴ηⅠη.Ⅱ轴ηⅡηⅠⅢ轴ηⅢηⅡ卷轮轴ηⅡηⅢ.计算各轴功率Ⅰ轴Ⅰηηη.Ⅱ轴ⅡⅠηηη.Ⅲ轴ⅢⅡη.卷轮轴的输入功率Ⅲ.计算各轴转矩电动机轴的输出转矩η.Ⅰ轴Ⅰ”ηηη.Ⅱ轴ⅡⅠηηⅢ轴ⅢⅡηη.卷轮轴输入转矩Ⅲ.将下列计算值列表如下轴号功率转矩.转速传动比效率η电机轴.Ⅰ轴.Ⅱ轴.Ⅲ轴链传渔网,鱼网,定型,设计,毕业设计,全套,图纸目录产品的工作原理及特点二传动系统技术要求和主要技术参数三传动方按的比较和选择四传动系统设计五传动装置设计.选择电动机.计算总传动比和分配传动比.计算传动装置的运动和动力参数链传动的设计及计算圆锥齿轮的传动设计及计算轴的设计轴承的寿命计算选用键并进行强度校核渔网定形机的主要规格及参数参考文献渔网定型机产品的工作原理及特点本装置是通过许多网轮的传动和拉伸并经过蒸汽或电加热,使用网目伸张及变形,通过传动系统的运转和调整相应的传动比及电器部分的有效控制,从而达到固定网节对各种渔网定形的目的。定形机中电磁调速电动机摆线针轮减速器是确定渔网定形机的工作运转速度,通过旋转无级变速器旋钮的转动可以改变进网部分与出网部分的进速度,从而简单有效地调整变换网的伸张率。独立设置的温度控制装置,根据不同产品的需求可以自由的调节相对应的温度控制器,并设有超温报警保护功能,可以按照所设定的温度以达到最佳热处理效果,使操作者更能安全高效的操作本产品。产品主要由以下设备传动卷网加热落网电器等五部分组成。本产品的渔网定型机总的工作路线人工手动穿网导网轮进网压轮进主卷网轮被动卷网轮导轮进入电热器由箱内定形轮传输进入蒸汽箱进入水箱进行冷却出网部分通过导网轮进入主出网主卷网轮通过链轮传动进落网部分落网。渔网定形机用于对大中型渔网进行定形处理,编织好的网片从网架上通过各种导轮和卷网轮压网轮等传动进入蒸汽部分和电加热部他,过根定形轮的拉伸定形后再经两组出网卷网轮压网轮压结冷却后,使网片的每根单丝和结合点因进网的速度差产生的拉力作用而产生永久性的变形,从而达到定形及提高网片的材质的目的。二传动系统技术要求和主要技术参数根据国内外渔网纺织机产品大量需求的同时,更需要能解决渔网通过网机生产出来但不能相对固定,使渔网网目的在小随张紧力的大小相对自由缩放。因而需要开发能适应各种渔网网结定型要求的专用机械。同时产品能快速高效自我运转。渔网在加工和定型过程中,应考虑渔网的最大拉力进网出网的速度差同时也能预防因近网和出网不同步造成渔网的堆叠和走偏问题,所以在进出网的传动系统中加设无级变速器渔网定型系统过载的自我保护,以防止因定形机拉力的过大导致渔网的断裂。
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A0装配图.dwg
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A0总装示意图.dwg
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A3被动卷辊dwg.dwg
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A3出网主卷网辊.dwg
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A3弹簧板.dwg
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A3进出网压辊.dwg
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A3螺杆.dwg
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A3墙板dwg.dwg
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a3墙板连接快.dwg
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A3小链轮.dwg
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A3装配图局部放大.dwg
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A3锥齿轮.dwg
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A3锥齿轮轴.dwg
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A4大链轮.dwg
(其他)
毕业设计.doc
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辊筒焊接组件.dwg
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辊筒总成.dwg
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棍筒.dwg
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机械加工工艺过程卡片1.dwg
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机械加工工艺过程卡片2.dwg
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机械加工工艺过程卡片3.dwg
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机械加工工艺过程卡片4.dwg
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机械加工工艺过程卡片5.dwg
(其他)
开题报告.doc
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钔头.dwg
(其他)
任务书.doc
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右轴头.dwg
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左轴头.dwg