置此干燥系统可用的加热空气的能源类型及电能排放的粉尘条件噪音干燥前后的衔接工序。

本次设计的题目是转筒干燥器，所以以下介绍转筒干燥器.转筒干燥器的主要组成及作用转筒干燥器主要有以下主要部分组成。

筒体是主要部分，其外廓尺寸决定于反应或操作所需要的空间。

筒内是空的或装有抄板，也有装着链子的，以达到增加传热和粉碎物料的目的。

筒上装有滚圈，筒体及筒中所装物料的重量，通过滚圈而传给支座的托轮，支座装有防止筒体作轴向窜动的装置。

靠近托轮挡轮座的筒体上，装有齿圈，以带动筒体回转。

装在减速箱轴上的齿轮与此齿圈相连，减速箱和电动机构成传动机构。

在转筒的物料端，装有个小室，为卸出物料及传入或引入引出气体而用。

的托轮，承受着全部回转部分的重量。

托轮轴承的安装，要保证托轮既能沿直线垂直于转筒的轴线的方向移动，又能绕垂直的回转轴转动。

托轮的宽度应比滚圈的宽度大，而托轮的直径取其滚圈外径的，据此，取托轮的宽为托轮的直径为制造托轮用的材料，其强度应该比滚圈差些。

滚圈和托轮接触处挤压强度的条件满足如下条件满足挤压接触强度的条件。

沿倾斜安装的转筒轴作用力，故应该设有种装置来阻挡筒的轴向窜动，由于该设计较为轻型，斜度较小约为，故采用具有凸缘的托轮装置来阻挡转筒的轴向剧烈的窜动，允许有定量的移动。

托轮安装时，有凸缘的侧面成对的装在转筒的两端，如果较为重大的转筒，则应该在筒的靠近齿圈的端装有挡轮装置。

该挡轮成对安装在滚圈的两侧，安装时使其与侧面上滚圈的侧面相接触。

该挡轮有两种形式球面挡轮和锥面挡轮。

轻型的转筒可用球面挡轮，它不需要很精确的安装，但它所能承受的力比锥面挡轮小得多。

锥面挡轮应装得使它沿滚圈滚动而没有滑动。

.抄板抄板是转筒干燥器的重要部件。

它的作用是将物料抄起来并逐渐洒向热气流中，以加强物料与热气流的热质交流，促进干燥过程的进行另外，抄板可协助将物料自圆筒的端移动到另端。

抄板的型式及数量选择的正确与否直接影响热效率和干燥的强度。

抄板数量的确定据经验由所以根据情况选择抄板的高度般为筒体内径的，所以，取抄板的高度为。

抄板的角度要考虑物料的休止角和附着性等情况，因为没有特殊的要求，所以选定的型式如图.图.抄板另外，工业上常用的抄板布置形式有如下几种升举式抄板。

这种抄板在工业上应用十分广泛，主要是用于大块物料和易粘结的物料。

处所保障的最小弯曲力矩为.•.•为了提高物料的重心到定的高度所必需的传动装置的扭转力矩也传到转筒上，扭矩为式中计算力矩•为转筒环形截面的阻力矩为转筒的强度条件有бⅡⅡ容许应力建议为包括可能的温度应力安装误差及其它对无衬里的转筒取范围内对于带衬里的转筒取以下。

б.结果位于允许的范围之内，所以可行。

挠度校核对于正常操作允许在长度上的挠曲量不大于，即平均分布载荷的挠曲量为为转筒材料的弹性系数，为.为环形截面的轴向惯性矩.满足转筒的刚度条件。

.滚圈滚圈是用来将转筒及其内部装填物料重量的压力传递到托轮上，滚圈的断面有矩形或正方形或空心的箱。

滚圈是个圆环，般用优质钢制造，以保证其耐久性，但其更换费事。

把滚圈固定在筒体上有几种方法种是把滚圈热套在煅成的筒颈上，此颈是铆接或焊接在转筒上的，另外种是将滚圈用螺栓联接转筒的加强环上，该结构使用活套式滚圈，滚圈套在铸铁的或钢的鞍座上，鞍座的侧有凸边，为防止滚圈的轴向移动，将凸边轮流排在滚圈的两侧，鞍座下垫有调节和加强作用的垫片。

选择调节垫片的厚度，使转筒与滚圈达成同心。

如图.图.滚圈固定方式鞍座，滚圈，螺栓，垫片，加强圈，筒体该结构的优点是可以更换损坏的滚圈，缺点是必须考虑到热膨胀的间隙问题，使该结构常出现轧滚的现象。

滚圈的宽度为式中根据运转经验，为滚圈和托轮的接触面单位长度上的容许载荷托轮的反作用力，。

为校核该尺寸，取转筒倾斜.取.滚圈的宽度应该大于.取取其外径为内径为.托轮支座气加热器以及进气口和排气口。

热风温度以及循环风量排气量均能自行调节。

这种类型的干燥器体积传热系数大，约为干燥时间短，约为物料的填充率较大，约为装置容积相对较小，料层阻力为通道风速般为筒体的转速为常规直接加热转筒干燥器的左右使用的热风温度为。

在工业上常采用这种干燥器干燥粒状块状或片状物料，例如焦炭压扁干豆砂糖等忌破坏的物料，此外，像塑料粒类必须干燥到很低水分的物料以及像十片低浆渣等密度小的物料，都可以用它来干燥。

通气管式转筒干燥器该干燥器的设计和安装与常规式相同，不同的是筒内设有安装抄板，物料自进口端向出口端移动的过程中，始终处于转筒的底部的空间中，形成个稳定的料层，因而减少了尘土的飞扬。

热空气从端部进入不随筒体转动的中心管后，高速地从埋在料层中的粉质管小孔中喷出，与物料强烈接触。

通气管式干燥器的体积传热系数约是常规式的两倍。

转筒的圆周速度约为常规式的，在相同的生产能力下，干燥筒体的长度仅是常规式的，因此大大降低了设备的费用。

间接加热转筒干燥器.常规间接加热转筒干燥器该干燥器筒体砌在炉内，用烟道气加热外壳。

筒内设置个同心圆筒。

烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥筒内的中心管。

常规直接加热转筒干燥器特别适用于干燥那些降速干燥阶段较长的物料。

因为它可以在相当稳定的干燥温度下，使物料有足够的停留时间，同时可以借助转筒的回转作用，有效的防止物料的结块。

该干燥器适用于干燥热敏性物料，但不适用于粘性大，特别易结块的物料。

.蒸汽管间接加热转筒干燥器在干燥筒内以同心圆方式排列圈加热管，其端安装在干燥器出口处集管箱的排水分离室上另端用可以热膨胀的结构安装在通气头的管板上。

物料在干燥器内受到加热管的开举和搅拌作用而被干燥，并借助干燥器的倾斜度从较高段向较低端移动，从设在端部的排料斗排出。

该干燥器具有常规间转筒干燥器的总体与结构设计引言干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。

所谓干燥，般是指从固体材料中使液体主要是水份挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去水分的操作。

其目的是除去些原料半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工使用运输储藏等。

干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥所使用的热源，若能把利用废气及剩余蒸汽等廉价的热源作为方向，对于干燥机本身来说，即使热效率降低，但对整体而言，还是经济的。

另外，在进入干燥工序之前的前处理工序，能采用降低水分的方法是经济的。

对于干燥操作来说，干燥器的选择是非常困难而复杂的问题。

因被干燥物料的特性供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。

由于被干燥物料的种类繁多，要求各异，决定了不可能有个万能的干燥器，只能选用最佳的干燥方法和干燥器形式。

转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。

湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。

在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高的端向较低的端移动。

筒体内壁上装有顺向抄板或类似的装置，它不断地把物料抛起又洒下，使物料的热接触面表面增加，以提高干燥速率并促进物料向前移动。

干燥过程中所用的热载体般为空气，烟道气或水蒸气等。

如果热载体如热空气烟道气直接与物料接触，则经过干燥后，通常用旋风除尘器将气体中所夹带的细粒物料捕集下来，非空气则经旋风除尘器后放空。

转筒干燥器是最古老的干燥设备之，但由于经济实用工作量大，效率较高，目前仍被广泛使用于冶金建材化工等领域。

概述.干燥的目的干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。

所谓干燥，般是指从固体材料中使液体主要是水分挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去水分的操作。

其目的是除去些原料半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工使用运输储藏等。

干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥所使用的热源，若能把利用废气及剩余蒸气等廉价的热源作为方向，对于干燥机本身来说，即使热效率降低，但对整体而言，还是经济的。

另外，在进入干燥工序之前的前处理工序，能采用降低水分的方法是经济的。

.干燥机的选用基准对于干燥操作来说，干燥器的选择是非常困难而复杂的问题。

因被干燥物料的特性供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。

由于被干燥物料的种类繁多，要求各异，决定了不可能有个万能的干燥器，只能选用最佳的干燥方法和干燥器型式。

在选择干燥器型式时，要考虑下列因素被干燥物料的性质湿物料的物理特性干物料的物理特性腐蚀性毒性可燃性粒子大小磨损性物料的干燥特性湿分的类型初始和最终湿含量允许的最高干燥温度产品的粒度分布产品的色光泽味等。

回收问题粉尘回收溶剂回收。

用户安装地点的可行性问题空间是否能布置此干燥系统可用的加热空气的能源类型及电能排放的粉尘条件噪音干燥前后的衔接工序。

本次设计的题目是转筒干燥器，所以以下介绍转筒干燥器.转筒干燥器的主要组成及作用转筒干燥器主要有以下主要部分组成。

筒体是主要部分，其外廓尺寸决定于反应或操作所需要的空间。

筒内是空的或装有抄板，也有装着链子的，以达到增加传热和粉碎物料的目的。

筒上装有滚圈，筒体及筒中所装物料的重量，通过滚圈而传给支座的托轮，支座装有防止筒体作轴向窜动的装置。

靠近托轮挡轮座的筒体上，装有齿圈，以带动筒体回转。

装在减速箱轴上的齿轮与此齿圈相连，减速箱和电动机构成传动机构。

在转筒的物料端，装有个小室，为卸出物料及传入或引入引出气体而用。

筒的出料端用密封装置迷宫或端面式的密封加以密封。

在筒的端设有卸料装置，用以加卸出被处理的固体物料。

被处理的物料与气流在转筒内即可以并流，也可以逆流。

如果由于过程或反应的进行必须加热，则此热量可由气体直接供给也可由筒壁传入可由于筒内被处理物料所放出的反应热也可由在筒内直接烧燃料供给。

气体加热的方法及其最高温度决定于被处理固体物

（其他） QQ截图未命名.png

（图纸） 出料箱2号.dwg

（图纸） 密封装置2号.dwg

（其他） 任务书.doc

（图纸） 筒体焊接件1号.dwg

（图纸） 托架装置1号.dwg

（其他） 外文翻译封面.doc

（其他） 中英文摘要.doc

（其他） 转筒干燥器的总体与结构设计.doc

（其他） 转筒干燥器的总体与结构设计.jpg

（其他） 转筒干燥器的总体与结构设计开题报告.doc

（其他） 资料袋.doc

（图纸） 总装图1号.dwg