侧向分型与抽芯机构主要参数确定斜滑杆导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构脱模机构的设计脱模机构的设计原则顶杆和复位杆的分布脱模力的计算及推出零件尺寸确定排气系统的设计冷却系统的设计温度调节对塑件质量的影响冷却系统设计冷却回路的形式标准模架的选择塑料模具钢的选择及热处理塑料模具用钢的选用要求模具设计考虑的因素模具钢的选定本章小结第章注射机的校核最大注塑量的校核锁模力的校核模具厚度校核喷嘴尺寸校核开模行程校核本章小结第章模具型腔加工加工方法及工艺软件的选用加工参数设置型腔曲面的加工仿真本章小结第章工作总结与展望工作总结展望参考文献致谢附录附录二附录三附录四浙江理工大学本科毕业设计论文第章绪论选题的背景与意义鼻毛修剪器是近年来新兴的个产品，市场上使用还不是很普及，目前大多用在医学鼻科手术上。

相对而言，国外对此产品的创新和发展较国内早而快，市场开拓也比较广阔。

对于这个新兴的产品的发展，我国各方面研究都还需要不断改善，才能够使之更加方便普及的运用到我们日常生活当中。

本课题研究的对象为鼻毛修剪器上下盖的模具设计，按照公司的要求，设计新型系列的产品，迎合产品的更新与市场的需求。

在设计新型产品时，需要进行大量资料查询和调查研究，首先要明确产品市场定位，产品定位为中端消费阶层，销往欧美国家然后根据不同人体工艺学及结构设计要求确定鼻毛修剪器上下盖大致外围尺寸最后根据经济成本要求美学观及之前条件要求确定最终形状和结构。

目前我所在实习公司已有两三款主打鼻毛修剪器产品，本课题为此次新开发的产品鼻毛修剪器的上下盖造型及模具设计。

相对之前的几款产品在四方面有较大区别产品外观开关方式产品市场定位头部修剪结构。

如图所示。

图新开发产品与已有产品对比图型号的这个开放式微型刀头设计拥有理想的修剪角度如图所示，鼻毛修剪器上下盖三维造型及模具设计使修剪更为轻松。

当修剪毛发时，毛发会夹到移动刀片和固定刀片之间，锋利的移动刀片瞬间将毛发剪短，保证不会出现拉扯现象。

使用完毕后，如要清洗可直接用水冲洗干净晾干。

图开放式微型刀头塑料模具工业现状我国塑料模具的型注射机的额定注射量，所以型注射机也满足最大注塑量校核。

模具厚度校核模具厚度必须满足下式式中注射机所允许的最小模具厚度所设计的模具厚度注射机所允许的最大模具厚度，。

模具满足要求。

喷嘴尺寸校核本科毕业设计论文题目鼻毛修剪器上下盖三维造型及模具设计学院机械与自动控制学院专业班级机械设计制造及其自动化班姓名程赛学号指导教师沈毅系主任胡明学院院长胡旭东二三年五月二十日浙江理工大学机械与自动控制学院毕业设计诚信声明我谨在此保证本人所做的毕业设计，凡引用他人的研究成果均已在参考文献或注释中列出。

设计说明书与图纸均由本人独立完成，没有抄袭剽窃他人已经发表或未发表的研究成果行为。

如出现以上违反知识产权的情况，本人愿意承担相应的责任。

声明人签名年月摘要由于塑料材料具有质轻耐腐蚀易成形加工和易回收等特点，使其在小家电产品中的应用日益广泛。

使得相关塑料模具结构的复杂程度制品的质量水平新技术研发应用水平也都有了很大的进步。

鼻毛修剪器做为新兴小家电的种，在现代化社会中已经慢慢开始普及。

本文针对款新开发的的鼻毛修剪器的上下盖进行三维造型和模具设计。

综合了塑料成型加工及注塑模具设计的理论知识，对注塑模具各部分零件及总体结构进行设计，并用相关软件进行分析，解决了模具设计时出现的系列问题。

全设计说明书共六章。

主要内容有课题所选塑件产品的介绍，我国塑料及注塑模具行业的现状，塑胶件的结构造型及检测，注射机的选择，塑件的模流分析，注塑模具设计方法步骤模腔分布及分型面的确定成型零件设计浇注系统设计抽芯机构设计脱模机构设计排气系统设计冷却系统设计模架加载注塑模材料的选用，模具型腔的加工及对本次设计的总结与展望。

在模具设计过程中，通过应用软件完成塑件的三维造型软件对塑件进行模流分析完成模架的加载，软件生成模腔数控加工代码，和最后软件完成二维图的设计。

采用这些软件进行设计分析，优化了设计参数，缩短了设计时间，提高了总体设计的效率。

关键词鼻毛修剪器塑件注塑模具模具设计目录摘要第章绪论选题的背景与意义塑料模具工业现状技术在塑料模具设计中的应用鼻毛修剪上下盖三维造型和模具设计的流程本章小结第章鼻毛修剪器上下盖的造型检测及分析鼻毛修剪器上下盖设计及成型塑件的材料选择塑件成型方式选择塑件的检测拔模检测厚度检测模流分析模流分析软件模流分析结果本章小结第章注塑模具设计注塑设备的初选型腔数目的确定及排布注射机及注塑工艺的初选注分树脂的成形温度与模具温度如表所示。

浙江理工大学本科毕业设计论文表部分树脂的成形温度与模具温度冷却系统设计塑件在固化时每小时释放的热量查塑料成型加工与模具表得的单位热流量，取成型周期，取式中每小时注射次数每次塑料的注塑量单位质量的塑料制件从熔体进入行腔开始到冷却结束时所放出的热量，。

冷却水的体积流量式中冷却介质的体积流量单位时间内注入模具中的塑料质量冷却介质的密度冷却介质的比热容，鼻毛修剪器上下盖三维造型及模具设计冷却介质出口温度冷却介质进口温度，。

冷却水管直径查塑料成型加工与模具表，为了使冷却水处于湍流状态，取冷却水在管道中的流速式中冷却介质的流速冷却介质的体积流量冷却管道的直径，。

冷却水的表面传热系数可用式计算式中冷却水的表面传热系数，冷却水在该温度下的密度冷却水的流速冷却水孔直径与冷却水温度有关的物理系数，查塑料成型加工与模具表。

冷却回路总表面积计算冷却回路的总长度计算浙江理工大学本科毕业设计论文冷却回路的形式冷却通道之间采用内部钻孔法沟通，用堵头或隔板使之形成规定的冷却回路。

结构如图所示。

图冷却管道分布图标准模架的选择本课题的塑件体积较小，所以采用中小型模架。

根据基本结构要求，采用两板模，顶杆顶出，所以选择了基本型中的型模架。

型模架定模采用两块模板。

动模采用块模板，无支撑板，采用顶杆顶出塑件的机构组成模架。

适用于立式与卧式注射机，单分型而般设在合模上，可设计成多个型腔成形多个塑件的注射模。

型标准模架如图所示鼻毛修剪器上下盖三维造型及模具设计图标准模架图塑料模具钢的选择及热处复位杆调质凸模调质凹模调质本章小结本章内容较多，属于此次设计的重点章节，讲述了这个塑件模具结构设计的过程。

从最开始初步选定注射机到确定型腔分布分模面选择浇口选择流道选择顶出方式选择抽芯方式选择模架选择还有冷却系统排气系统等的结构设计的计算和确定到最后进行模具零件设计装配设计加工设计等。

其中使用了对浇口进行分析，在中进行开模仿真，进行模具型腔的数控编程，生成数控代码。

通过这个章节，让我系统的了解了整个模具设计的流程。

浙江理工大学本科毕业设计论文第章注射机的校核最大注塑量的校核为确保塑件质量，注塑模次成型的塑件质量包括流道凝料质量应在注射机额定注塑量以内。

已知。

据实际注射量应小于倍公称注射量原则，即公公副模具所需塑料熔体的质量或容积，或最大注塑量校核满足要求。

锁模力的校核当高压的塑料熔体充满型腔时，会沿注射机轴向产生很大推力，因此为不发生因锁模不紧而产生溢边现象必须校核锁模力。

在确定了型腔压力和分型面面积之后，可以按下式校核注射机的额定锁模力图中塑件投影面积计算式中注射机额定的锁模力型腔内塑料熔体沿注射机轴向的推力注射压力压力损耗系数，通常取，取。

鼻毛修剪器上下盖三维造型及模具设计塑料与浇注系统在分型面上的投影面积，。

如图所示上下浇按照上面计算得出注射机的额定锁模力型腔内塑料熔体沿注射机轴向的推力，因此前面所选的注射机不符合此次设计的模具，按照锁模力要求再次选择注射机。

型注射机主要工艺参数见表表型注射机主要工艺参数特性内容特性内容结构类型卧式模板行程注射容量最大模具厚度螺杆柱塞直径最小模具厚度注射压力模具定位孔直径最大注射面积喷嘴球半径锁模力喷嘴口直径所以初选的型注射机不满足锁模力校核，再次选择的型注射机满足锁模力校核，因为型注射机额定注塑量理塑料模具用钢的选用要求成型零件材料的般选用要