只是基本，还要对他进行别的设计，比如首先保证夹具的安全性工件的加工精度提高生产效率工艺性能好使用性能好经济性好，又比如可浮动可联动可增力可自锁快速装夹等等，这些都很重要，所以设计要从各方面不同的角度考虑夹具设计这个问题。

工艺规程是指导施工的技术文件。

般包括以下内容零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。

工艺规程是工厂进行生产准备工作的主要依据，产品在投入生产之前要作大量的生产准备工作，包括原材料和毛坯的供应，机床的配备和调整，专用工艺装备的设计制造，核算生产成本以及配备人员等，所有这些工作都要根据工艺规程进行。

工艺规程是企业组织生产的指导性文件西北工业大学明德学院毕业设计论文工厂管理人员根据工艺规程规定的要求，编制生产作业计划，组织工人进行生产，并按照工艺规程要求验收产品。

工艺规程是新建和扩建机械制造厂或车间的重要技术文件新建和扩建机械制造厂或车间须根据工艺规程确定机床和其他辅助设备的种类型号规格和数量，厂房面积，设备布置，生产工人的工种等级及数量等。

此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。

典型工规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。

第二章套筒零件图分析套筒零件图的分析套筒的零件图如图所示图套筒零件图套筒结构特点本设计的套筒的材料为，其硬度为，抗拉强度为，此零件内外径孔偏心，还有垂直孔也是偏离两个中心轴，西北工业大学明德学院毕业设计论文由于其特殊性，这个加工工艺必须慎重考虑，必须使用些专用夹具，是其加工准确，以保证精度。

另外最主要的步，也是我们这个课题所要研究的部，那就是铣圆弧，因为此圆弧不是标准的圆弧，圆心很不规则，所以我们需要设计专用夹具，来保证套筒此工艺的顺利进行，以保证图纸里要求的加工精度。

套筒作用抵住轴承的内环，上紧穿钉后减少穿钉和轴承不必要的打滑，没有那东西，轴承内环会直接在穿钉上转也可以说成轴承内环会跟着外环转动，这样轴承就得不到充分的汗水和心血。

老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受启迪。

从尊敬的导师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。

在此我要向我的导师致以最衷心的感谢和深深的敬意。

西北工业大学明德学院毕业设计论文附录附录套筒零件图附录套筒加工工艺卡片附录铣槽夹具装配图本科毕业设计论文题目套筒工艺及铣床夹具设计专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业时间西北工业大学明德学院毕业设计论文摘要工艺学是研究机械加工工艺技术和夹具设计为主的技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性。

本次毕业设计研究的课题是套筒零件加工工艺编制及铣床夹具设计，主要内容如下首先，对零件进行分析，根据零件图提出的具体加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸。

第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。

根据选好的基准，制定工艺路线方案，第三步，根据已经确定的工艺路线，选择加工设备及工艺装备，再确定每工步的切削用量。

在机械设计制造各行业的工艺过程中广泛应用着各种不同的，用以固定加工对象，使之占有正确位置，以便接受施工的种工艺装备，通称为夹具。

本次夹具设计则是设计铣套筒圆弧的夹具。

设计夹具先对原始资料进行分析，明确设计的要求和意图，然后提出具体的定位夹紧对刀方案和夹具体的般结构。

为保证设计的可靠性，还要对夹具的夹紧力和精度进行了分析。

同时使设计基准与定位基准相重合，保证了槽侧面的加工精度与位置公差。

然后确定夹具结构方案，然后开始切削力夹紧力的计算和定位误差的分析。

最后，把整个设计过程整理为设计说明书和图纸，至此整个设计基本完成。

关键词套筒，加工工艺，铣床夹具西北工业大学明德学院毕业设计论文，目录第章绪论第二章套筒零件图分析套筒零件图的分析套筒结构特点套筒作用套筒工艺分析第三章套筒工艺过程分析确定毛坯毛坯选择绘制毛坯图拟定工艺路线各表面加工方法定位基准的选择加工阶段的划分工序集中与分散热处理工序安排辅助工序的安排重要工序的分析加工余量的确定尺寸链计算第四章铣床夹具设计定位装置的设计夹紧装置的设计绘制夹具总图西北工业大学明德学院毕业设计论文夹具操作简述夹具精度校核第五章结论参考文献致谢毕业小结附录第章绪论夹具机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

铣床夹具均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。

主要由定位装置夹紧装置夹具体连接元件对刀元件组成。

铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度强度要求都比较高。

本设计主要采用软件对套筒圆弧快速夹具设计根据零件图的特点对套筒圆弧快速夹具进行设计，首先是确定套筒圆弧快速夹具的大致模样，夹具设计的几点要求是保证工件的加工精度提高生产效率工艺，设计定位装置的作用是使工件在夹具中占据正确位置，铣圆弧键槽，其夹具如图所示，夹具上的定位键定位销六角螺钉定位销都是定位元件，通过它们使工件在夹具中占据正确的位置，采取这种定位装置，是因为此工件精度要求高，所以必须多限制几个自由度，此套夹具中，共限制了个自由度，包括方向的移动以及轴及轴方向的转动夹紧装置的设计在机械加工过程中，工件会受到切削力离心力惯性力等的作用。

为了保证在这些外力作用下，工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置，而不致发生振动和位移，在夹具结构中必须设置定的夹紧装置将工件可靠地夹牢。

工件定位后将工件固定并使其在加工过程中保持定位位置不变的装置，称为夹紧装置。

夹紧装置的设计和选择是否合理，将直接影响工件的加工质量和生产率。

夹紧装置的组成般分为动力装置夹紧元件中间传力机构，作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力切削力等作用时不能离开已经占据的正确位置。

如夹具图所示，图中的定位销起轴向定位压板和型块将零件固定，同时因为工件的特殊性及精度高的要求，型螺栓将其压紧，而活节螺栓与上部的螺栓是个整体，灵活性强，方便工件的翻转以及拆卸。

绘制夹具总图如图夹具图所示图夹具图夹具操作简述首先所有零件，包括夹具本身轻拿轻放，擦拭干净，保证没有其他杂物影响装配然后，将型块通过件和件将其固定，螺钉拧紧再将件定位销嵌入夹具底板中，保证高度将工件套筒放到型块中间，上铰链螺栓压板，将铰链螺栓拧紧然后将对刀块按照需要固定在夹具体上最后将定位键固定在夹具体上边。

夹具精度校核影响的误差分析。

基准不重合误差定基由于这里是平面定位，定位误差定位很小，可以忽略不计。

因为夹紧力所引起的变形对该原始尺寸没有影响，则夹紧所致的误差夹紧忽西北工业大学明德学院毕业设计论文略不计铣刀安装的不准确并不影响槽的位置尺寸，所以不考虑安装。

与加工方法有关的误差加工。

对刀块的位置尺寸误差调刀误差铣刀的跳动机床工作台面的倾斜和变形等所引起的加工误差，可根据生产经验并参照经济加工精度，大约取。

以上诸项可能造成的最大误差为，这小于工序误差，所以该夹具能够保证工件的精度要求。

第五章结论本次的毕业设计的题目是套筒工艺及铣床设计，根据对毛坯即将结束的时候，而毕业设计也到了接近尾声的时候，也该对大学四年，和这次毕业设计做个总结的时候了。

学习了年的机械设计，从开始的点不懂到现在能学会自己设计零件和产品，从基础点点的学起，此次的毕业设计让我更好在掌握在大学中所学的知识。

由于此次复杂的设计要自己独立完成，虽然有参考书本，但还是花了很长段时间，翻书找资料，再运用找到的知识来完成设计。

其实设计过程工具是次要的，最重要的思路，是方向，是对整体的把握，以及运用正确的设计方法。

学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。

在做毕业设计的过程中，我又把大学年所学的知识又巩固了遍，比如机械制图的基础知识，制图软件的使用方法，这使我不仅了解还巩固了书本的知识，最重要的是加深了我对知识的深刻理解。

机械设计往往离不开自己的阅历，经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有定的基础，要理解吸收真的是件很不容易的事。

对于此次完成的工艺设计，因缺乏实际经验，大多是依葫芦画瓢，根本称不上创新，有许多不足之处，还需要自己以后的多多积累，包括理论知识与实际经验的积累比如，在确定切削参数时，许多地方需要实际生产经验总结的经验值，因为理论值只是般情况下的参数，还得依据所加工的零件要求机床性能以及环境因素等去把握。

本次设计让我受益匪浅，它不仅让我能够运用所学知识对课程的工艺与结构进行分析，最重要的是，在设计的过程中，遇到许许多多的问题，能通过查阅资料虚心请问等方式找到答案，把问题解决掉。

正是这种精神，它让我如何使用手册和查阅相关资料，并掌握了与本设计相关的各种资料，提高了我的学习能力。

脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度，不怕困难坚持不懈吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益。

我想这是次意志的磨练，是对我实际能力的次提升，也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。

在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。

在此更要感谢我的导师和专业老师，是你们的细心指导和关怀，使我能够顺利的完成毕业论文。

在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师们辛勤的各方面的分析，选择了棒料，然后对毛坯进行了加工，加工工序为毛坯粗车端面外圆及切断精车端面铣键槽钻孔去毛刺钻孔镗孔钻孔中间检验调制处理半精车外圆镗内孔精磨端面精磨外圆渗粗磨内孔精磨内孔磁力探伤研磨内孔终检系列的加工，以及零件工艺卡片的制作，所编制的工艺规程合理，可以满足它的加工要