可节约几万元的维修费用。

油隔离泥桨泵的优越性越明显。

油隔离泥浆泵与离心泵比较，油隔离泥浆泵由于设备庞大，占地面积大操作麻烦投资高等原因，因而在短时间内尚显示不出其优越性。

当操作压力为千克厘米时，使用台离心泵比油隔离泥浆泵有利。

压力为千克厘米时两台离心泵串联，油隔离泥浆泵使用年以后才有利。

压力为千克厘米时离心泵三台串联，油隔离泥浆泵两年以后有利。

压力为千克厘米时离心泵需四台串联，油隔离泥浆泵年以后有利，压力为千克厘米时离心泵需台串联，油隔离泥浆泵年以后有利。

由此可见，使用压力越高，油隔离泵的优越性越明显。

所以国内外对油隔离泵的应用越来越重视。

日本美国英国加拿大俄罗斯和非洲很多国家都广泛应用。

油隔离泥浆泵的特点和工作原理油隔离泥浆泵是根据油的比重小于泥浆的比重，而且油和泥浆易于分离的原理，在活塞泵的基础上将活塞缸和阀箱之间增设了油和泥浆的隔离罐简称为油箱见图。

油罐上部与活塞缸相通，其下部是通过形管与阀箱相通。

由于油罐内油比重较泥浆的比重小，所以油浮在泥浆上面，从而油罐内形成了油和泥浆的自然分界面，于是油和泥浆在油隔离泵中分成两个系统，即由分界面到活塞缸内充满油，由分界面到阀箱间充满泥浆，并且随着活塞的往复运动，其分界面也上下波动。

当活塞往右运动时将油吸到活塞缸内，同时其分界面往上移动。

与此同时通过吸入阀将泥浆吸到油罐下部。

当活塞住左运动时，将吸人阀立即关闭，其分界面往下移动，并通过排出阀将泥浆送人排出管路中。

图油隔离原理图由此可见，油罐是油隔离泥浆泵的中心部件，也是油隔离泥浆泵与活塞泵的基本区别所在。

在油罐内使油和泥浆分界面保持稳定并防止乳化，是油隔离泥浆泵正常运转的关键。

油隔离泥浆泵是根据上述原理，油罐内油和泥浆直接接触。

虽然泵在长时间运转过程中泥浆带走些油，但所造成油的损耗甚微，和泵本身性能相比基本可以忽略。

为了减少油耗，利用油和泥浆的比重差，还可以采用浮板半隔离油和泥浆，也可以采用隔离液来隔离油和泥浆。

图为用浮板隔离油和泥浆的装置。

为了使浮板恰好在油和泥，将安全阀装在油罐上部，以保护油罐和活塞缸。

为了加强油隔离泥浆泵的安全运转，可利用两个安全阀装在台泵上。

例如装在油罐上部和空气室上部，以保证泵的安全运转。

另外，安全阀活塞的动作可以和电机相连通，当安全阀泄压的同时切断电机电源，使泵停止运转。

安全阀设计与计算销钉式安全阀安全阀活塞直径毫米摘要泥浆泵广泛应用于矿山水利煤炭钻井石油等工业部门。

它的工作条件极其恶劣，往往在高扬程大流量的工作环境下输送含有小颗粒的混合浆液，磨损情况十分严重。

为了提高泵的耐磨性能，人们将耐磨材料应用于缸套等过流部件上，或者采用特殊的工艺方法对易磨损部位进行处理。

这些措施取得了定的效果，但是所采用的材料价格昂贵，工艺复杂，增加了泥浆泵的制造使用成本，部分材料韧性不足，耐冲击性较差，不能适应多变的工作环境，而且耐磨性也不是十分的好。

因此，选用新材料，新工艺，成为解决问题的重要研究方向。

工程陶瓷具有良好的耐磨性能，但是缺乏韧性是陶瓷的致命缺点。

本设计将柱塞泵与隔膜泵相结合，用油将泥浆与活塞缸隔离开来，使活塞缸远离恶劣的工作环境，从而提高其使用寿命，能以较低成本达到显著改善泥浆泵耐磨性能的目的。

同时，在缸套内壁使用工程陶瓷，进步增加其耐磨性能。

关键词泥浆泵油隔离磨损使用寿命缸套结构锥形阀球形阀泵阀的材料泵阀的破坏机理及提高阀寿命的途径提高阀寿命的途径泵阀的设计和计算阀的计算和基本理论阀座设计与计算稳压室空气式稳压室稳压室的计算预压式球形空气室充气式圆筒形空气室吸入空气室安全阀安全阀的类型和结构销钉式安全阀膜片式安全阀弹簧式安全阀安全阀设计与计算销钉式安全阀膜片式安全阀用户手册操作开车运行停车维修动力端常见故障及处理总结致谢，参考文献前言泥浆泵是固液混合物水力输送的关键设备，在石油钻探矿井水利等行业都有广泛的应用。

泥浆泵主要用来输送含有硬质颗粒的固液混合物。

被输送的固体颗粒在高速运转的活塞缸中运动，泵缸在这种非规则运动的固液混合物中工作，经受强烈的磨损破坏。

效率低下和磨损严重是泥浆泵长期存在的两大难题，尤其是在硬质颗粒比较大时，泵的磨损问题更加突出，过流部件的使用寿命非常短暂，经常更换泵过流部件需要花费大量的资金和人力。

近年来，我国对于在粒径较小使用条件下的高效抗磨新型泥浆泵的研究开发和推广应用工作，已经取得了很大的进展，但是对在粗颗粒使用条件下的泥浆泵的研究开发和推广应用工作，其进展却十分缓慢。

本课题的研究主要是针对大流量，高扬程使用条件下而设计油隔离泥浆泵。

研究的目的与意义在于通过使用新的结构新的输送方式来改变过流部件所处环境。

提高缸套及使用寿命，解决生产企业实际问题，减少泵件消耗，降低企业的生产成本，提高企业效益。

将成果应用于生产，转化为生产力。

本课题研究的主要内容包括油隔离装置阀件稳压室等的设计方法。

由于缺乏设计的经验，以及时间仓促。

本论文中还存在不足之处，敬请各位老师指正，这将会对我以后从事设计工作等都会有很大的帮助。

谢谢指点。

绪论油隔离泥浆泵在工业中的应用油隔离泥浆泵主要用矿浆和泥浆的长距离输送和厂矿区内输送。

当前油隔离泥浆泵用于矿山输送料浆长达公里以上，较活塞泵有明显的经济效果。

水泥厂的水泥窑喂料，氧化铝生产中的高压溶出器的供料，火力发电厂的煤灰输送，矿井的尾矿回填和井下泥砂的排除，井下矿浆的提升，炼铁厂高炉炉灰输送和建筑工地的泥土输送等，都在使用油隔离泥浆泵。

实践证明，油隔离泥浆泵与柱塞泵或活塞泵比较，在条件相同情况下使用油隔离泥浆泵将大大节省维修费用和检修工作量。

据日本三菱株式会社资料介绍，油隔离泥浆泵与般活塞泵比较，在操作，目录前言绪论油隔离泥浆泵在工业中的应用油隔离泥浆泵的特点和工作原理油隔离泥浆泵的结构和形式油隔离装置油隔离装置的结构油泥浆界面的调节分界面的分离效果与油耗分界面的分离效果油耗油隔离装置的设计与计算油罐直径与高度的确定油罐壁厚计算形管形管的结构和作用形管在油隔离泥浆泵中的配置形管的设计与计算泵阀阀种类和于使用这种空气室来缓外低压流体的压力脉动。

吸人空气室有常压吸入空气室隔膜式预压吸人空气室和带有弹簧的隔膜式预压吸人空气室等。

其中常用的是常压吸入空气室。

这种空气室的效能随吸人高度的增加而增加。

因此，吸人高度的增加使空气室内的真空度提高，这时由液体内分离出部分气体，增大了空气室的气体容量。

圆筒形空气室见图，尽管它的体积庞大笨重，充气需用辅助设备，但因泵的操作压力比较平稳，管道振动小，所以目前在油隔离泥浆系上图圆筒形空气室筒体压力表安全阀用得比较广泛。

圆筒形空气室主要由筒体压力表安全阀组成。

通常筒体是圆筒状，由铸铁铸钢做成，或者用钢板焊成。

圆筒形空气空的排出口和吸入门位置可以不同，但是要求全部的液体都应通过空气室，同时在空气室内的液体必须改变原来的方向和速度。

在图中，就不能满足上述要求，其余的都能满足这个要求。

为了保证圆筒形空气室的正常工作，在空气室上部放置玻璃水位表压力表空气旋塞安全阀等安全设施。

往复泵正常工作时，吸入空气室中的空气量不断增加，排出空气室的空气量不断地减少，因此必须采取些措施来充气或抽气，以免影响泵的正常工作。

排气空气室的充气采用充气栓副空气室和空气压缩机等方法。

图圆筒形空气室进排出口位置油隔离泥浆泵股采用空气压缩机给空气室充气。

充气方法有两种是充气压力低于泵的操作压力时叫做低压充气是充气压力高于泵的操作压力时叫做高压充气。

低压充气压力通常取千克厘米。

这种低压充气优点是可以利用厂内空气压缩机站供应的压缩空气进行充气，不需要装设专用的空压机。

但低压充气需停泵充气后重新开泵，故充气操作复杂。

高压充气可以在系运行中进行，其压力最好最大于操作压力的倍，具体可根据空压机性能确定。

高压充气最好采用空气贮罐，充气前先开空压机，以空压机的额定压力在贮罐内贮存压缩空气，充气时就利用贮罐内高压空气，供给空气室直到空气室达到所需压力为止。

这种充气方法比较方便，而且安全。

稳压室的计算预压式球形空气室空气室容积米式中行程容积，米充气压力绝对值，千克米排出管路的平均水力阻力校平均流速计算，千克米空气室内气体的平均工作压力，绝对值千克米剩余流量系数见表管路不稳定，常常超过规定压力时才开启。

由于存在上述缺点，放需定期检查阀的灵敏度，并涂黄油以防锈死。

图膜片式安全阀膜片压环换片螺套膜片式安全阀膜片式安全阀主要出壳体和膜片组成。

当泵压力超过允许值时，膜片自动破裂而泄压。

膜片通常采用金属膜，如铜片钢片或合成橡胶片以及塑料和酚醛板等。

这种安全阀的优点是不怕冻结也没有胶皮活塞粘卡的缺点，更换膜片也简单方便。

但膜片的选样和加工很重要，其结构见图。

图弹簧式安全阀工作原理示意图活塞及杆，销杆，臂弹簧式安全阀弹簧安全阀的工作原理见图，当液体压力作用在活塞上时，产生推力这个力通过销杆销杆销，传给臂个围绕销逆时针方向转动的力矩。

当液体压力较小时，部分弹簧力弹与壳体的反力壳产生压力差，这个压力差给臂个绕销作顺时针方向转动的力矩，此力矩与液压推力产生的力矩相平衡。

在阀关闭时，杆杆内折线变成直线，再变到相反的折线，这时折点销上的水平分力不是向着臂和，而是使杆杆失去的销移到如图示假想线位置，此时泵放空。

图弹簧安全阀连接杆指针连杆复位手柄调压螺母释放钮图是弹簧安全阀的结构图。

当系停车后，只要转动复位手柄，使连杆和连接板复位即图示中杆和杆复位，阀就自动重新关闭。

按释放钮，连接杆和连接板的折线改变折向即图中的杆和杆改变折向，此时阀放空。

所以，这种安全阀可以随时由人工放空，而不管泵的压力大小。

释放钮表示阀的开闭位置。

压力的大小和压力准确度不受振动和压力波动以及阀操作的影响。

这种阀的优点是可以无