代驱动技术计算机技术自动化技术和智能控制技术等设计开发新型微动摩擦磨损试验机,对深入开展微动摩擦磨损试验机及试验技术的研究有着重要意义。
摩擦学是由多学科组成的综合研究领域,研究以机械学表面科学与技术摩擦学材料摩擦化学为主,同时也涉及流体力学固体力学非线性动力学工程热物理流变学应用数学物理学化学材料科学信息理论等系到学术领域。
摩擦学研究的任务是从机械学材料科学与表面科学的角度出发,不断吸取相关学科的知识和最新研究成果,在更深的层次上揭示摩擦与润滑的实质,探索新原理新功能,推动摩擦学设计和减摩抗磨损技术的发展,并努力在实际中应用,以达到节省能量提高磨损寿命和机械工作性能解决极端工况条件下的摩擦磨损润滑问题的目的。
微振摩擦磨损试验机的研究现状自年首次报道微动这现象以来,微振摩擦学的发展经历了年,大致延边大学本科毕业设计可分为个阶段微振摩擦学的建立年年代年等发现微动现象后,直到年才又引起重视,首次专门设计设备对微动的过程进行研究,由于在他的试件上出现了红色氧化磨屑,因此他创造了微动腐蚀词。
此后,随研究的增多,人们又发现了微动疲劳现象,并注意到微动可以加速疲劳破坏,而且经常出现的微动和疲劳的联合作用才更危险,甚至可以使强度降低因子增至或更大。
微振摩擦学早期理论的建立年代末年代末和年代初年提出了在定条件下微动接触区存在滑移区和粘着区,并最早计算了接触应力分布,这标志着微动摩擦学的研究进入了个新阶段。
随战后现代工业的发展,微动损伤的危害日益突出,相关研究迅速增加。
年代初在美国召开了首届微动摩擦学会议并出版了第本文集,这时期和,等提出了不同的微动磨损理论。
年等提出了种早期的微动疲劳模型,年在他的篇综述论文中将微动分为个过程,年发表了首部有关微动的专著的自动化设计,这将对我以后的工作有很大的帮助,我的指导老师任靖日教授更给予了我很大的帮助,它提供了大量的设计资料,并耐心的讲解设计思路,和我起讨论并解决些设计上存在的问题,严格要求设计标准,使我能掌握和顺利完成对微动摩擦磨损试验机的设计,在此我对系里的所有老师和我的指导老师表示衷心的感谢,延边大学题目姓名学院工学院专业机械设计制造及其自动化班级指导老师二〇三年六月本科毕业设计说明书本科毕业设计延边大学本科毕业设计摘要微振摩擦发生在两接触表面之间有极小振幅运动的情况下。
微振摩擦不仅可以导致接触表面间的摩擦磨损,而且会加速裂纹的产生和扩展,最终使得构件的疲劳寿命大大降低。
目前,工业领域中因微振摩擦而造成的损伤相当普遍。
因此,深入开展微振摩擦学的研究,对预防和控制工业微动损伤有重要的指导意义,且具有广阔的工程应用前景。
而且在机械工程及其相关领域不断发展的形势下,摩擦学的研究领域正由宏观转向微观发展,所以对微振磨损试验机的设计和深入研究有利于在实际的工程生产中正确的选择材料,避免了些不必要的浪费。
本文概述了微振摩擦磨损试验机的发展概况分类特点等,并简要分析了验机的要求明细表功能结构图。
该试验机性能稳定,测试系统准确可靠,且试验数据充分。
关键词微振摩擦位移缩小机构弹性梁试验机延边大学本科毕业设计零件工作情况相同经济性第四章试验条件因素第五章微振摩擦磨损实验机的主体结构设计驱动部分传动部分摩擦磨损测试组件部分弹性梁的设计弹性梁夹具设计试件夹具的设计平面试件的夹具球试件的夹具箱体设计设计方法箱体主要结构参数的选择延边大学本科毕业设计实验参数的选择实验时间实验载荷和偏心轮的转速实验次数控制试件摩擦表面所处的状态摩擦磨损的计算方法磨损量的计算摩擦系数的计算试验机整体结构第六章结论参考文献谢辞延边大学本科毕业设计引言随着科学技术的发展,现代金属材料的应用范围日益宽广,使用条件日益苛刻,不仅要求宏观上的性能指标,而且对微观上的要求也十分严格因而本设计就是研究材料在微动工况下的摩擦磨损的性能,来方便工程人员合理的选材,避免造成不必要的浪费。
所以微动摩擦磨损试验机就能够检测出在微动情况下材料抵抗摩擦磨损的能力。
本设计旨在综合已有研究成果的基础上,设计种使用方法简单结构合理,并且符合标准试验法要求的微动摩擦磨损试验机,以便在些特殊情况下自行设计制造及改装使用。
在设计和研制过程中,遵循了试验机设计和选择原则,并严格按照机械设计的设计步骤进行设计,突出体现了简捷精确的特点。
在学习体会忙碌与运用中,我的毕业设计结束了,我的学生生涯也要随之逝去。
我已经做了自己最大努力去完成设计,但我知道仍然还有许多不足之处,希望各位老师批评并指正。
延边大学本科毕业设计第章绪论论文的研究背景微动是指在个振动环境下,发生在近似紧配合的接触表面之间的微米量级振幅的运动。
微动现象由于没有宏观的相对运动,因此从设计到失效分析几乎未引起相关学者的重视。
但是,微动摩擦不仅可以造成接触表面间的摩擦磨损,引起构件咬合松动或形成污染源等等,而且可以加速裂纹的萌生扩展,使构件的疲劳寿命大大降低。
在许多工业重要部门,微动已成为些配合零部件失效的主要原因之。
微动摩擦研究中,存在着许多形式不和研究对象不的微动试验设备,从获得微动位移幅度和交变应力的动力源的角度看,目前微动摩擦磨损试验机可以分为以下三类机械式电磁式和电液伺服式。
采用以上种驱动方式的微动试验机在实际应用中均存在不利因素,例如,机械式自动化程度低精度差电磁式振幅不高激振力小电液伺服式体积大成本高等。
在机械工程及其相关领域不断发展的形势下,摩擦学的研究延边大学本科毕业设计目录摘要目录引言第章绪论论文的研究背景微振摩擦磨损试验机的研究现状第二章微振摩擦磨损试验机简介主要用途与适用范围主要技术规格技术参数和技术指标工作条件试验机结构及工作原理试验机结构工作原理参看图工作原理图主轴及往复运动系统位移缩小机构系统摩擦副及摩擦力测量系统测力传感器的选择测力传感器的设计第三章摩擦磨损实验机设计准则实验机的材料性能实验机性能试件接触形式和运动状态调节试件的能力实验机的设计和选择原则首先确定磨损类型磨损试件的接触条件和运动形式要与实际修正。
箱体主要结构参数的选择箱体的些结构参数,如壁厚凸台及孔等对箱体的工作能力材料消耗质量及成本影响很大,设计时须处理好。
壁厚凸台的布置和尺寸的确定可采用类比法,对同类产品进行比较,并参照设计手册等资料提供的经验数据及设计者的经验。
本试验机为小型摩擦磨损试验机,设计的机座质量较大,以减少试验时震动对实验数据的影响。
箱体用于安装电动机,承载试验装置以及在其表面附带线路控制板。
其大小尺寸参考试验仪器及使用方便而定。
用于安装电动机,承载试验装置以及在其表面附带线路控制板。
其具体尺寸参考试验仪器及使用方便而定。
如下图所示图实验参数的选择影响摩擦磨损的因素很多,很复杂。
温度速度压力摩擦表面的性质尺寸和形状,试验时间周围环境润滑方式等对摩擦磨损都有很大影响,而且对不同的摩擦磨损类型影响的规律也不同。
所以,必须按实验目的要求仔细分析,哪些因素是次要的,可在定范围内变化。
试验过程中必须严格控制影响试验结果重复性的那些参数,并精确地保证在重复延边大学本科毕业设计试验时摩擦条件恒定不变。
实验时间选定合适的试验机后,试验时间要认真选取。
应先作出时间与磨损的关系曲线,作为正确确定试验时间的根据。
其中,要注意以下几点磨损类型,疲劳磨损有两个过程,产生疲劳磨损有较长的孕育期,因此试验时间是不可避免的。
要考虑测量仪器的精确度,为了使测定磨损的精度在允许范围内,从试验获得的磨损量应该比可能的测量误差要大得多。
实验载荷和偏心轮的转速对于模拟性的实验室实验,载荷和速度要根据实际摩擦副情况而定。
速度对温度,速度对润滑条件影响比较大,在实验试件中,经常采用比实际系统高的载荷和速度进行加速实验。
显然,这只有在对磨损过程没有太大影响时才是使用的。
实验次数因为摩擦磨损实验的离散性很大,实验所取得的数据之间往往存在误差,主要是系统误差造成的,多次重复种实验是必要的。
般取次测量的算术平均值作为实验的结果,必要时可增加实验次数,或用统计方法进行数据处理,根据实验要求,确定有效数字,得出实验结果。
控制试件摩擦表面所处的状态摩擦表面的状态控制不严,引起摩擦磨损测量结果无规律的变化。
因此,实验过程应防止摩擦表面被子异物污染,防止磨粒侵入,以及在装卸试件时保证重装位置精度。
摩擦磨损的计算方法磨损量的计算将直径为的钢球和平面试磨损试验机的设计,但是对于它的实际工作情况就不知晓了,它是否可以模拟实际工作条件,只有完整的制造出来才可以知道。
因此只能是通过本设计,来了解摩擦磨损原理,摩擦副结构特点以及运动关系。
从而认识微动摩擦磨损试验机的工作原理和使用方法的重要性。
延边大学本科毕业设计参考文献濮良贵,纪名刚机械设计北京高等教育出版社席伟光,杨光,李波机械设计课程设计北京高等教育出版社甘永利几何量公差与检测上海上海科学技术出版社刘培基,王安敏机械工程测试技术北京机械工业出版社霍林摩擦学原理上海交通大学摩擦学研究室译北京机械工业出版社沈艳,郭兵,杨平测试与传感技术清华大学出版社张春林,张颖机械原理机械工业出版社刘正林摩擦学原理高等教育出版社闻邦椿机械设计手册机械工业出版社袁细传振动载荷磨损试验机的研制及材料磨损性能研究湘潭大学向晓汉往复式摩擦试验机的研制及摩擦试验江南大学延边大学本科毕业设计谢辞首先,我要感谢各位老师和领导能在百忙之中来听我的答辩,在老师的精心教育指导下,四年的学习生活使我学到了很多专业知识和做人的深刻道理,无论是课程设计还是毕业设计,指导老师都给了我莫大的鼓舞和帮助,尤其是在四年之后的毕业设计过程中,我所选的课题不仅使我进步掌握了机械及其相关知识,同时,使我理解了现代化机械行业中件分别固定在各自的夹具上,先用调平螺母调整弹性梁的平衡,然后加载实验所需的法向载荷,






























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