螺杆直径挤出管材外径范围本设计中，管材的标准为。

所以根据此表，选用型管材挤出机。

设计选用型塑料挤出机江阴阳盛塑料机械有限公司，其主要技术参数见表。

表型塑料挤出机技术参数型螺杆直径螺杆长径比螺杆转速生产能力最高产量电动机功率机器中心高外形尺寸加热功率设备重量设备电源价格约万台成型机台数的计算根据制品的形状冷却定型的难易程度，选择牵引速度为般在范围。

本设计硬聚氯乙烯管材，查的线重为，所以生产能力线重牵引速度则需要挤出成型机台数为台数台，所以选用台型塑料挤出机。

挤出辅机包括冷却装置牵引装置切割装置支架等几部分。

型辅机可与塑料挤出机配套使用，连续生产定规格的硬聚氯乙烯管材。

挤出辅机型号及参数见表。

表型辅机主要参数辅机装置外形尺寸重量冷却装置牵引装置切割装置支架挤出造粒机的选取与计算为了提高生产能力，提高粒料的质量，选择型挤出造粒机，其主要技术参数见表。

表型挤出造粒机主要技术参数主要技术参数型螺杆直径螺杆长径比螺杆转速生产能力电动机型号功率转速电压机器中心高外形尺寸长宽高参考价格万元进入挤出造粒工段的物料量吨年根据型挤出造粒机的生产能力，选取，则需要造粒机台数台所以选用台型挤出造粒机。

高速混合机的选取与计算每年需要高混的物料量为每天需要高混的料量为∕每小时需要高混的料量为∕每分钟可以混锅料，则每小时混锅料，则每锅混料量∕粉料的表观密度为，每锅可装粉料量∕则需要高混机的最小容积为。

楼梯位置安排好。

厂房大门与生产行政等设施的门应该分开。

厂房大门的宽度与高度要比最宽设备，最高设备宽出或高出以上。

当有运转设备进入厂房时，厂房大门宽度总得比运输设备宽，高以上。

化工容器及设备简明手册选用的标准热轧无缝钢管，管的内径ε，通过化工原理上册表，得，目录引言，第章产品配方的设计概述配方的设计第二章生产工艺流程概述造粒工艺流程，挤出工艺流程，第三章物料衡算，概述物料衡算的具体过程第四章设备的计算与选型概述定型设备的计算与选取挤出成型机的选取与计算挤出造粒机的选取与计算高速混合机的选取与计算冷混机的选取与计算破碎机的选取与计算自动配料秤和流量计的选取与计算气力输送的选取与计算非定型设备的计算与选取储罐的计算与选取仓壁振动器货梯的选取除尘器的选取旋转加料器的选取振动筛的选取第五章车间布置设计概述车间布置的内容概述车间布置设计的内容车间布置设计的要求车间布置设计的原则引言如今高分子材料已经广泛地应用于我们的日常生产生活中，已经成为我国乃至世界经济的重要组成部分，为了适应高分子材料加工工业以及社会经济的发展结合工厂设计的资料以及教学的安排，特设计了年产吨硬聚氯乙烯饮用给水管管材车间设计。

聚氯乙烯色泽鲜艳耐腐蚀牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂抗老化剂等些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品般不存放食品和药品。

它是当今世界上深受喜爱颇为流行并且也被广泛应用的种合成材料。

它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

所以，本设计就是以聚氯乙烯管材为加工对象，对其生产车间做以设计。

工厂设计是个综合性的工作，是基本建设过程中个重要的环节。

高分子材料成型加工工业大建设发展，首先涉及规划和设计问题。

随着高分子材料工业的迅速发展，要使其各种产品工业化，必须有高质量，高速度的设计工作先行，而在生产上的革新和技术改造，在很大程度上也依赖于设计工作的支持。

科研成果的工业化更需要设计工作的密切配合。

因此，做好工厂设计工作对于高分子材料工业的发展具有重要的意义。

工厂设计是门复杂的学科，涉及内容广泛同时又由于我们知识的局限性，设计的内容以及编排等方面肯定还存在很多的不足，恳请老师批评指正。

第章产品配方分率物料衡算输出物料量自然损耗量扫地料下脚料下脚料回收破碎量颗粒料中需加回收物料总量的回收率。

挤出成型工段物料平衡表见表。

表挤出成型工段物料平衡表工序物料量输出物料量自然损耗量扫地料下脚料成品造粒工段确定各岗位物料损失率塑化造粒工段物料损耗系数见表。

表塑化造粒工段物料损耗系数览工序筛选输送高速混合冷却混合挤出造粒粒料风送损耗率总损失物料平衡计算进入本工序的物料量出料量本工序的损失进入风送物料量新造粒量进入挤出造粒的物料量进入冷混机的物料量进入高混机的物料量进入筛选输送物料量塑化造粒工段物料平衡表见表。

表塑化造粒工段物料平衡表工序物料输送回收小计物料输入损失小计筛选输送高混冷混挤出造粒风送半成品合计粉料中各组分需求量粉料中各组分需求量计算方法如下年组分需要量粉料年需要量组分占整个粉料量的百分率组分年需要量日组分需要量年组分需要量实际开车天数日组分需要量每小时组分需要量年组分需要量实际开车时每小时组分需要量根据衡算，计算出实际每天需要量及日需要量和每小时需要量，见表。

表每年需要量及日需要量和每小时需要量原料名称配方中份数百分率每年需要量每天需要量每小时需要量有机锡石蜡根据计算画出物料衡算流程图吨年造粒工段吨年挤出成型工段吨年制品↑吨年吨年吨年总损失加回收料损失下脚料第四章设备的计算与选型概述化工设备是组成化工装置的基本单元，也是工程设计的基础。

工艺流程设计使塑料制品厂设计的核心，而设备选型及计算则是工艺流程设计的主体。

设备直接影响生产能力产品质量原料及公用工程的单耗等。

在建设投资及生产成本中，设备费用占有相当比重。

化工设备从设计角度可分为两类类是定型设备，是成批成系列的生产设备，可以从厂家直接买到的设备第二类是非定型设备，是化工过程中需要专门设计的特殊设备，是根据工艺要求，通过计算及机械计算而设计。

选型和配合计算，般与选择生产方法确定工艺流程同时进行的设计概述配方的好坏不仅对质量有很大的影响，而且对产量及利润都有重要关系。

硬质塑料管材，由于具有成本低耐腐蚀性好使用寿命长质量轻安装费用低等优点，已被广泛使用。

硬质管材几乎占据各类塑料管总量的百分之八十以上，按外形区分，有实壁管和非实壁管。

按工作压力区分可分为有压力管，和非压力管。

在配方中，各组分的作用都是相互有联系系的，所以，在选择各种组分时，应全面的考虑各方面因素，如物理性能化学性能流动性能韧性性能等。

配方的设计表本设计管材配方原材料质量份有机锡石蜡第二章生产工艺流程概述整个生产工艺过程可分为造粒和挤出两个工段，具体过程如下物料树脂助剂称量捏合高混冷混挤出造粒挤出成型冷却定型牵引切割产品检验造粒工艺流程造粒首先应将高聚物树脂与各种添加剂助剂按配方进行称量，经高速捏合机进行混合，然后按不同造粒流程进行加工原料的配置称量捏合高混冷混经造粒机造粒挤出工艺流程挤出工段流程如下粒料上料器挤出机机头定径冷却装置滚轮牵引装置切割装置堆放装置检验产品包装第三章物料衡算概述物料衡算是工艺设计的基础，根据所需设计项目的年产量，通过对全线过程或单元过程的物料衡算，可以计算出原料的消耗量副产品量以及输出过程的物料的损耗量及三废生成量并在此基础上做能量衡算，计算出蒸汽水电煤或其他燃料的消耗定额最终可以根据这些计算确定所生成产品的技术经济指标。

同时根据所得的各单元设备的物流量及其组成能量负荷其等级，对生产设备和辅助设备进行选型或设计，从而对过程所需设备的投资及其项目可行性进行评估。

物料衡算的具体过程下面是本设计年产吨硬聚氯乙烯管材物料衡算的具体过程计算基准的选取年工作日的选取年工作小时年工作时间法定节假日天小时设备大修天年小时年特殊情况停车天年小时年机头清理换网过滤次天小时次天天天次天小时次小时天天实际开车时间天天天天天天小时小时小时小时小时设备利用系数实际开车时间年工作时间物料衡算挤出成型工段挤出成型工段物料损耗率见表。

表挤出成型工段物料损耗率工序自然损耗扫地下脚料次成品百离器的计算与选取进式中计处理的空气量进进口流速。

计求得选择型旋风分离器，其技术参数见表。

表型旋风分离器技术参数技术参数型圆筒直径进口气速处理风量生产能力整机重量非定型设备的计算与选取储罐的计算与选取大储罐的选取以为准每天上料量为，储罐装料系数为，每天分次上料，则每天最大上料量天表观密度每次上料体积储罐装料系数为，所以，实际体积为实故每天上料的体积为，每次上料的体积是所以选择的储罐。

椭圆封头和锥形封头储罐尺寸分别见表和表。

罐体中间高度为实椭圆封头的体积锥形封头的体积实总小储罐的选取以碳酸钙为准碳酸钙每天上料量为，每天分次上料则每天最大上料量天碳酸钙的表观密度每次上料体积储罐装料系数为，所以，实际体积为实所以选择的储罐。

椭圆封头和锥形封头储罐尺寸分别见表和表。

实椭圆封头的体积圆锥封头的体积则实总表椭圆封头尺寸高度容积厚度表锥形封头储罐尺寸曲面高度直边高度容积仓壁振动器储罐必须配有相应的仓壁振动器，其规格的选取依据储罐的壁厚的储罐壁厚为，选用型仓壁振动器的储罐壁厚为，选用型仓壁振动器。

型仓壁振动器技术参数见表。

表型仓壁振动器技术参数技术参数型型振动力有效功率工作电压电源频率表示电源振动频率次分振动体掁幅控制方式半波整流半波整流整机重量适于安装料仓壁厚货梯的选取选择型，技术规格见表。

表型货梯技术规格技术参数型载重速度轿厢井道机房净门口轿厢门排才行。

车间布置设计的目的就是对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排。

车间布置的内容概述车间布置设计的内容可分为两大部分为包括车间各工段各种设施在车间场地内的厂房的整体布置和厂房的轮廓设计另部分是包括工艺设备辅助生产车间设备的排列和布置。

从施工顺序来说是先厂房建筑，后设备安装。

从设计来说应该是由工艺设备的布置决定厂房的布置设计，然而也不是截然分开的。

这两种布置遵循不同的布置原则。

车间布置设计的内容生产设施包括生产工艺的装置原料和