用酸消费比例相比基本持平。

硫酸产业集中度进步提升，装置向大型化发展年，我国有个省份硫酸产量超过万吨，占全国总产量的。

其中产磷省云贵川鄂的硫酸产量占全国总量的，比上年增加个百分点。

华东地区硫酸产量占全国的华南及重庆产量占全国产量的。

硫酸产量前名的省份是云南万吨，湖北万吨，山东万吨。

有家企业产量在万吨以上，占全国总产量的。

产量最大的企业是云天化国际化工股份有限公司万吨。

硫磺制酸产量在万吨以上的企业有家，占硫磺制酸总量的，比上年提高个百分点。

单装置最高产量为双狮张家港精细化工有限公司，产量万吨。

冶炼烟气制酸产量在万吨以上的企业有家，占冶炼酸总量的，比上年提高个百分点。

单装置最高产量为江西铜业公司万吨。

硫铁矿制酸企业产量在万吨以上的企业有家，占矿酸总量的，比上年提高个百分点。

单装置最高产量为广西鹿寨化肥有限责任公司，产量万吨，超过了设计能力。

硫磺硫酸进口量继续增加，我国硫资源，对外依存度已超过年全年进口硫磺万吨，约占世界硫磺贸易量的，同比增长小于十五期间的年递增率，其中加拿大硫磺占中东硫磺占。

我国硫磺进口量趋于稳定，有效地抑制了国际硫磺价格大幅上涨。

年下半年硫磺到岸价已降至美元吨以下。

年全年进口硫酸万吨，同比增长。

其中韩国硫酸占，日本硫酸占。

长江各口岸进口量占总进口量的，山东各口岸进口量占总进口量的。

我国硫磺制酸的原料以上来自进口，有色金属进口原料矿也超过，加上进口硫酸，我国硫资源对外依存度超过了。

硫酸区域产能发展不平衡，造成局部供求矛盾激化，市场疲软。

年，我国冶炼制酸和硫磺制酸能力继续增长，化剂装填，转化率，三层入口，出口，催化剂装填，转化率，四层入台钢衬耐火砖口，出口，催化剂装填量，转化率。

Ⅰ换热器台钢Ⅱ换热器台钢Ⅲ换热器台钢Ⅳ换热器台钢电加热炉段台电加热炉二段台鼓风机，台酸库贮酸缶个钢地下槽台钢衬砖地下槽泵台开备尾气烟第章项目背景及必要性项目建设背景大冶有色鑫诚化工公司，系年月份由黄石汇隆有限公司和大冶有色鑫诚铜业公司下属硫焙烧厂重组而成，公司主要产品为磷肥养鱼肥硫酸余热发电和烧渣。

目前因为硫酸价格路攀升，磷矿石价格也比较高，原材料价格上涨，加之国家对磷肥实行限价销售，磷肥产品处于亏损境地。

硫焙烧厂投产两年来，由于没有独立的制酸系统，只建有铁矿焙烧余热发电和收尘装置，烟气送冶炼厂硫酸四系制酸，受外部诸多因素影响，生产直处于不正常状态，开车率严重不足，从而影响到发电量和硫酸产量，运行成本高，所以直亏损即使在目前硫酸价格高位运行的状态下，硫焙烧厂还是处于亏损边缘，最好的月份也只能微利运行，没有实现效益最大化。

按照大冶有色鑫诚公司的有关安排，鑫诚化工公司组织专班，对硫焙烧配套十二万吨制酸系统项目进行了初步研究，认为在大冶有色公司冶炼厂扩产改造完成前，即制酸系统富余能力消失以前，投资建设配套两转两吸制酸系统，对鑫诚化工公司的生存和发展来说，具有现实上的必要性和经济上的可行性。

核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，二项目建设的必要性硫焙烧厂万吨硫铁矿焙烧系统是为大冶有色公司冶炼厂四系制酸系统烟气补偿而设计的，在近两年的生产过程中，因冶炼厂生产工艺限制等诸多原因，烟气补偿的作用没有充分体现出来。

相反，硫焙烧厂在上百次的开停车过程中，显得整个系统运转不灵，经济效益持续亏损。

实现了整合，上游产品硫酸正好是下游产品普钙的原料，独立制酸系统上马后，我们可以方便地根据硫酸销售淡旺季销售价格的高低和硫酸的库存情况，综合考虑磷肥销售淡旺季和销售价格的高低，合理决策，灵活操作，使得真正意义上的自主生产经营具有可能性，从而实现效益的最大化。

二项目建设的经济意义项目建成后，可以不必向冶炼厂支付硫酸加工费，节省生产成本。

配套制酸系统建成后，使得焙烧发电和制酸成为条完整的生产线，生产自成系统，可以充分发挥整套设备的生产能力，能够尽快实现达产达标，提高硫铁矿焙烧量发电量和硫酸产量，从而实现规模效益。

条龙的生产线，方面减少开停车次数，可以大幅度地降低运行成本，另方面可以根据硫酸市场行情灵活组织生产。

新的配套制酸系统，可以安置名职工，可以减轻安置破产企业职工的压力，可以消化人工成本工资和附加万元。

经济效益显著。

经测算，项目总投资万元，项目建成后，减少加工费支出和增加销售收入合计年增加效益万元，年新增营业利润万元，年新增净利润万元，年均新增税金含所得税万元，年投资回报率，投产后年左右可收回全部投资。

第二章硫酸市场分析年硫酸行业生产运行情况随着我国国民经济的发展，高浓度磷复肥的快速崛起，我国硫酸工业经历了十五的高速发展期，于十五末期部分地区供过于求的态势初现端倪。

年硫酸工业进入产业格局调整时期。

硫酸产量增速减缓，冶炼烟气制酸增长快速，硫酸原料结构更趋合理年全国硫酸产量万吨，同比增长，低于十五的年均增长速度，连续年位居世界第。

硫酸原料结构更趋合理，硫磺制酸万吨，同比增长，占总产量冶炼烟气制酸万吨，同比增长，增幅超过了硫磺制酸，占总产量硫铁矿制酸万吨，同比减少，占硫酸总产量其它原料制酸万吨，占总产量的。

硫酸消费量继续增长年全国硫酸表观消费量为万吨，同比增长。

消费量的增长以硫磺制酸和冶炼酸为主，进口硫生下列情况时，硫焙烧厂不得不停车每年月份，因天气气温较高，硫酸四系酸出口槽温度达时，硫焙烧就要停炉，最高峰每日次，平均每日次。

硫酸四系有故障时，硫焙烧要停炉，平均每周至二次。

硫酸三系发生故障，诺兰达炉烟气调往四系。

冶炼厂三台转炉同开。

铜精矿中含硫较高，四系烟气饱和。

冶炼厂低空烟害较重，上级领导来检查。

硫焙烧仪表电脑出现故障，硫酸四系无法监控。

由于以上原因，硫焙烧反复地开停车，造成如下不利后果整个系统开停次数过多，使系统热胀冷缩次数过于频繁，大大减少了系统的整合。

开停次数多，造成起炉时外排次数增多，浪费了原料，增加了环境污染。

频繁的开停，使发电系统不正常，少发了左右的电，浪费了大量蒸汽，增加了脱盐的成本。

经过统计，全年生产时间约为左右，特别是在月高温期，生产时间不到，而此阶段酸价最高。

因此，建设硫焙烧配套十二万吨制酸系统，是十分必要的，对充分发挥焙烧生产能力提高余热发电量具有十分重要的意义。

同时在具有完整的制酸系统情况下，可以抓住酸价淡旺季灵活组织生产，提高硫酸的经济效益。

在此基础上有望实现真正意义上的酸肥结合，对鑫诚化工公司的生存和发展意义重大。

三项目建设的可行性及经济意义项目建设的可行性工艺成熟。

针对沸腾炉烟气特点采用目前普遍使用且成熟的稀酸洗净化，双接法制酸工艺。

该工艺在全国已经普遍使用，操作控制简单，运行成本比较低。

大冶有色金属公司有多年制酸实践，在设备管理和工艺控制上有着丰富经验，有技术优势和人才储备，新上配套制酸项目，所用职工可以就近得到培训和指导。

项目厂址拟选在冶炼厂西部，靠近硫焙烧厂的地块，方便工艺紧凑布置，同时可以节约征地费用，节省投资。

硫焙烧厂自投产以来，经过两年的实践的磨合，职工基本上掌握了操作要领，使得后续配套十二万吨制酸系统的上马，具备了现实的可能性。

鑫诚化工公司成立后，使得硫焙烧厂和普钙步入健康的发展轨道。

第三章项目建设方案选址方案制酸系统初步选址在现液化瓶检修厂，需土地面积，其中制酸系统，酸罐，其余为预留通道。

二产品方案级硫酸万吨年发电万年硫铁矿烧渣万吨年三工艺方案制酸工艺选择针对沸腾炉烟气特点采用目前普遍使用且成熟的稀酸洗净化，双接法制酸工艺。

具体流程为级动力波填料冷却塔级电除雾器二级电除雾器干燥塔风机次转化第吸收塔二次转化第二吸收塔尾气烟囱。

净化采用动力波洗涤技术，具有如下优点捕尘率高喷咀孔径较大，循环液可在较高的含尘量下运行而喷咀不易堵塞，从而污酸排放量可相应地减少，减轻了污酸处理的负担大孔喷咀喷出的液体不发生雾化，因此排烟中不含有使气液难以分离的细小液滴，减轻了电除雾器的负荷操作简单。

由于浓度较高，采用双转双吸技术，能保证较高的转化率和吸收率，以保证环保达标。

转化开停车采用台电炉升温代替开工系统，投资省，热效率高。

二制酸工艺净化工序烟气净化采用级动力波和填料冷却塔两级洗涤两级电除雾器的工艺流程。

电收尘出来的烟气温度为，先进入级动力波，与喷咀喷出的稀硫酸接触，稀硫酸中水份被绝热蒸发，使烟气降温增湿，同时矿尘砷氟等杂质大部分被洗涤下来。

随后烟气进入填料冷却塔，与喷淋的稀硫酸逆流接触，杂质进步被洗涤下来，烟气中水份被冷凝而处于饱和状态，烟气温度则被冷却到以下，填料塔稀硫酸热量经板式换热器移出，温度降至。

从填料塔出来的烟气进入两级电除雾器，酸雾降至，送干燥塔。

为控制稀硫酸中杂质含量不超过规定值，净化稀硫酸由后向前串，新鲜水集中在填料塔添加。

级动力波出来的稀酸先进入稀酸脱气塔脱气后进入斜板沉降器，上层清液送汇隆公司配酸制肥，从斜板沉降器底部定时排出的酸泥由压滤机压滤，滤饼送综合车间提取有价金属。

干吸工序净化度污酸排放量废酸浓度电单耗水单耗净化漏风率风机入口含水风机入口含酸风机入口含尘触媒装填系数触媒单耗四制酸设备制酸主要设备见表制酸设备表位号设备名称规格型号数量材料估算万元备注净化工序级动力波内内喷淋酸量酸浓台全玻璃钢填料冷却塔内空塔气速喷淋酸量喷淋酸温度，出塔烟温，台抗玻璃钢电除雾器六角形蜂窝式，内切园，管操作气速台导电玻璃钢斜板沉降器个玻璃钢级动力波循环泵台开备填料塔循环泵台开备稀酸板式冷却器酸进口温度，酸出口浓度，水侧进口，水侧出口温度，台稀酸脱气塔台全抗玻璃钢安全水封台玻璃钢事故水槽台玻璃钢板框压滤机台干吸工序干燥塔内，喷淋酸量进塔酸温出塔酸温，进气温度，出气温度台钢衬耐火砖干燥塔循环槽，卧式个钢衬耐火砖吸塔内，喷淋酸量，进塔酸温，出塔酸温，进塔气温，出塔气温台钢衬耐火砖二吸卧式循环槽个钢衬耐火塔循环槽砖二吸塔内，喷淋酸