制备是氯碱生产工艺过程至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响产品的质量和 产量。传统的盐水精制工艺是同时加入反应剂，反应产生的含等 沉淀物的粗盐水经过澄清，再经虹吸式砂滤器纤维素预涂的炭素烧结管过滤器，最终除去沉淀物提到合格的过滤盐水该工艺对杂质钙镁比有定要求，流程较长，设备庞大占地多， 纤维素预涂比较麻烦，而且管理繁琐运行和检修的工作量都很大，生产成本较高。 国内戈尔膜分离工艺近年得到了广泛应用。其特点是加入反应剂先除去硫酸根，再加上反应 剂除去镁离子和有机物，再加入反应产生后，用泵打入戈尔膜液体过滤器过滤， 最终得到合格的过滤盐水。由于是分别反应除杂质，因此该工艺适合各种规格的原盐和卤水，流 程较短，占地较少，过滤器操作简单，自动瞬间反冲，不需要停机清理，因此无需备用设备，生 产成本较低。 次盐水工段拟定选用尔尔膜过滤工艺。 淡盐水提浓有单效薄膜蒸发工艺，多效降膜蒸发工艺，多效板式蒸发工艺。单效薄膜蒸发器 设备投资少，但蒸气消耗高。多效降膜蒸发汽消耗低，但设备投资高，蒸发器较高，土建投资较 高。多效板式蒸发蒸汽消耗低，设备投资较低，蒸发器较小，土建投资较低。本装臵拟选用两效 板式蒸发工艺。 二次盐水及电解工艺是离子膜烧碱生产工艺的核心部分。二次盐水及电解工艺的般包括 三道工序二次盐水精制离子膜电解及淡盐水脱氯。 二次盐水精制 二次盐水精制目前普遍采用合树脂吸收钙镁等杂质离子。树脂再生使用盐酸烧碱和纯水。 定期自动进行再生。 电解 以食盐为原料的电解制碱方法有水银法隔膜法和离子膜法。水银法电解，其产品质量好， 但能耗高，对环境污染严重，此蒸汽作为 热源进步提浓。提浓后的盐水用泵送入次盐水贮槽，与过滤盐水混合。 二次盐水精制及电解工段 二次盐水精制 次盐水工段来的过滤盐水，经过流量调节送至离子交换树指塔共台，塔内装有合树脂， 平时台串联使用。运行中，第台负荷操作，第台，作为保护，使盐水中所含微量 等多价阳离子会计师小于规定值。出离子交换树脂塔出来的二次精制盐水送入电解工序。 台离子交换树脂塔出程序控制器约每个小时进行次运转和再生过程的自动切换操作。再生 时单台塔运行。由高纯盐酸工段送来的盐酸和在界区内由电解工序送来的烧 厣经流量测量系统与纯水混合配制成需浓度后，经程序控制阀进入离子交换树脂塔内，再生过程 中所排出的酸性和厣性废液，经中和后送到废液池处理。 电解及淡盐水脱氯 树脂塔出来的二次精制盐水加入到每台电解槽。阳极液经电解后产生的淡盐水和氯气进入 淡盐水槽，氯气从淡盐水中分离出来送氯气处理工序。 阴极液出阴极液泵在各单元槽的阴极室和阴极液槽之间循环总管中以保持碱液浓度稳定。 另部分阴极液经碱液送至固碱工段。 淡盐水槽中的淡盐水用淡盐水泵抽出，加入高纯盐酸调节值后，送入脱氯塔上 部，经真空闪蒸将淡盐水中的游离氯脱出。脱氯后的淡盐水中加入烧碱调节为。 中和后的淡盐水加入亚硫酸钠溶液完全除去游离氯后用泵送至次盐水工段。氯氢处理工段 氯气处理 从电解工序来的高温湿氯气经氯气洗涤塔用氯水洗涤冷却，然后进入钛管冷却器，先后用 冷冻水将其冷却到。氯气经水雾捕集器分离出冷凝水后，依次进入级填料塔二级填 料塔泡罩塔，分别与稀硫酸和浓硫酸逆流接触进行干燥，然后进入酸雾捕集器，处理完的氯气 含水量降至以下。新鲜的浓硫酸，依次进入泡罩塔二级填料塔级填料塔， 浓度逐渐降低。从二级填料塔塔底出来的左右的稀硫酸，流入稀硫酸贮槽，然后送至罐 区作为副产品出售。干氯气经氯气压缩机压缩后送往液氯工段或其他以氯为原料的生产装臵。 氢气处理 电解工序来的氢气进入氢气冷却器用冷却水间接冷却，使氢气温度下降至左右，冷却 后的氢气由压缩机加压后，进入氢气终冷器用冷冻水间接冷却，再经水雾捕集后磅往高纯盐酸工 段或其他化工耗氢装臵。 液氯工段 由氯气处理工序来的的干氯气，经氯气缓冲罐进入氯气液化器，出扫气 液化器的气液混合物经液氯气液分离器分离，尾气含，去高纯盐酸工段。液氯进液氯 贮槽，用液下泵送液氯装瓶。 高纯盐酸工段 氯气氢气进入石墨三合炉后，经合成所化氢气并经冷却吸收制成高纯盐酸， 尾气去尾气塔进步用水吸收手排空。吸收用水为纯水。成品高纯盐酸送至高纯盐酸贮槽，然后 送至二次盐水及电解工段使用。 固碱工段 电解来的烧碱液依次经过级预蒸发器二级预蒸发器固碱炉，分别经二次蒸汽生蒸 汽和熔盐加热，蒸去烧碱中的不分。高温熔融烧碱进入征碱机进行冷却结片，然后经装袋计 量封边和包装。用汽车将袋装固碱送固碱仓库。 经鼓风机加压空气，以及从装臵外来的天然气燃料，经烟道气预热后，进行配比燃烧，在 熔盐炉内将熔盐加热，烟道气回收热量后排空。加热的熔盐进入固碱炉，与烧碱液间接换热后循 环利用。 消耗定额 以每吨计，装臵能力为万吨年烧碱。 序号名称及规格单位消耗量备注吨耗时耗年耗 卤水 食盐 纯碱 氯化钡 纯水 助沉剂 亚硫酸钠 离子膜烧碱折 包装袋个万个 离子膜 螯合树脂 硫酸 直流电亿度负荷万 动力电亿度负荷万 新鲜水 循环水 仪表空气 工艺空气 天然气燃料 蒸汽 原料辅助材料及动力供应 原料供应 序号名称规格年用量来源 卤水从区内卤井购 买 食盐从省内盐场购 买 辅助材料供应 序号名称规格年用量来源 亚硫酸钠外观白色粉末 外购 助沉剂 温度 外购 离子交换膜引进 包装袋袋公斤袋万个外购 螯合树脂型号或相当品 堆积比重 交换容量钠型树脂 升引进 纯碱外购 硫酸外购 氯化钡外购 动力供应 序号名称规格年用量来源 纯水电阻率 本装置提供 循环水供水 回水本厂提供 生产水本厂提供 蒸汽本厂提供 天然气本厂提供 电解电本厂提供 动力电本厂提供 建厂条件和厂址方案 拟建地点概况地理位置及厂址选择 县地处山东省部，北纬，东径，属黄河 冲积平原，全境地势平坦，海拔高度来，高差米。 在工业园内，在结合项目生产安全特点的基础上，建议万吨年离子膜烧碱工程项 目建在与石化工业园电源中心临近的区域，并处在下风处，可以确定在现在电厂东部临近高速公 路处，该属于工业园发展规划区，地势平坦，没有山岭和突兀岗地。在充分利用原有生产 区域的基础上，向东平整少量荒地即可满足建设需要。 区域水文地质气象资料 厂址地处，周围皆为第四系覆盖,厚度很大，在千米以上，地面为黄河漫滩冲积层。 第四系下伏基岩属侏罗系。据原工程地质勘察报告地质属黄河冲积土，表层以粘土为主，深层 以细砂粉砂为主，地耐力，地震裂度为七度设防区。地下水位深。该区 地下水质较好，对混凝土基础无浸蚀性。 该区地下水资源丰富，地下浅层水埋深左右,在地下处贮有三层淡水。 单井出水量，水质较好。 县气候稳定，四季分明，温度适宜，风压平和，降水均匀，冰冻期较短，历年来没有重 大灾害性天气发生。 气温 历年平均气温 历年平均最高气温 历年平均最低气温 极端最高气温 极端最低气温 气压 历年平均气压 绝对最高气压 绝对最低气压 湿度 历年平均相对湿度 降雨量 年平均降雨量 年最高降雨量 年最低降雨量 降雪量 年平均降雪量 积雪最大厚度 风 全年主导风向为北风，年频率为次主导风向为南风，年频率为出现最小的是西 风和西北风，仅，年平均风速，月平均最大风速为。 建厂条件 该项目建设地点确定在现在处，此处具有相当好的建设条件和优势。 配套条件 紧靠原有生产装臵，利用现有水电汽风十分方便，并便于管理，可以不建或少 建厂区生活福利设施，完全依靠已有设施，并且可以减少征地费用，节约投资。 水源供排水 厂区水源主要为地下水，井深以下，地下水资源丰富。该项目在充分利用原有供水设 总论 项目规模 万吨年离子膜烧碱工程折 项目建设意义 根据氯碱行业用电量大负荷率高电压等级高的特点，上马该项目可以带动本公司电力 开发和装机总量增加，利用自备电厂优势，降低生产成本。 根据氯碱平衡的行业发展原则，推进氯碱与石油化工联合，利用液氯和石油化工基本原料 乙烯丙烯，发展多种耗氯耗碱及耗氢产品，有利于企业主要产品生产基地化资源配臵合理 化，以最少的资金投入取得最大效益。 项目主要生产装臵 生产装臵包括次盐水二次盐水及电解氯氢处理含事故氯处理液氯及包装高 纯盐酸固碱蒸发原料与产品储运设施。 本项目财务评价的初步经济技术指标 氯碱行业的市场分析 国内外市场状况及预测 产品的特点和用途 烧碱是重要的基本工业原料，其产量大用户多，广泛应用于轻工化工纺织冶金电 力医药农药染料及有机颜料等行业，离子膜法电解制出的高纯度烧碱是化纤医药精细 化工行业迫切需要的原料。 氯气液氯及液氯汽化气用途相当广泛，是生产聚氯乙烯盐酸环氧化合物农药增塑 剂合成橡胶漂白剂杀菌消毒剂化纤和制冷剂等氯化物的重要的原料。 烧碱产品国内市场供需现状及主要消费去向 目前我国拥有近家氯碱生产企业，烧碱生产规模在总量上已跃居世界第二位，年 烧碱总量万吨年烧碱总产量万吨年烧碱总产量达到万吨 年烧碱总产量万吨。年，烧碱总产量万吨。预计年，烧碱总产量 万吨。 我国现有烧碱生产仍以隔膜法为主。年烧碱总产量万吨，其中隔膜法烧碱产 量万吨占，离子膜法烧碱产量万吨占，苛化法烧碱产量 万吨占。年月份烧碱工艺构成金属阳极法生产的占，离子膜法烧碱 占，石墨阳极法占。 国内烧碱的消费领域主要为轻工化工纺织印刷三大行业，合计约占全国总用量的 左右，其余用于医药冶金及其它领域，约占。 我国近几年烧碱进出口情况 随着我国氯碱工业的发展，烧碱的生产能力和产量不断增加。我国氯碱平衡长期以烧碱要求 为主导的局面发生转变是在七五末期。七五期间，我国烧碱净进口量名列世界第二，仅 次于澳大利亚，但从年开始进口锐减，出口猛增，我国由烧碱进口大国转为出口大国。