要工序之就是对制品进行高压饱和蒸气下水热处理，称为蒸压养护。

蒸压养护的目的在于加速坯体中水化物的生成，增加制品的结晶度和强度。

养护方式采用高压蒸气养护简称蒸压，养护时压力为，温度为度左右。

养护设备通常采用锰钢板焊接而成的圆筒形高压容器蒸压釜，该设备可承受内部较高的压力，结构牢固，密封严实，保温性能好，耗汽量少，热工效率高。

更重要的是坯体在以上的湿热条件下，可以加速水化和水热合成反应，促使制品中水化硅酸钙托勃莫莱石硬硅酸钙等多种水化产物含量的增多。

晶体增加，无定形水化产物减少，从而保证了产品的强度和耐久性。

因此，本工程蒸压粉煤灰砖生产线选择了高压蒸气养护的养护工艺。

养护制度本蒸压粉煤灰砖生产线的养护制度见表。

表名称升温恒温降温总周期时间小时升温速度升温的第小时制品不应超过恒温温度左右恒温压力降温速度自然降温，出釜温差蒸气用量本项目全年蒸气用量为万。

原材料储存原材料储量储期及储存形式见表。

表材料名称日耗量储存期储存形式储存量苛化白泥堆棚石膏粉筒仓混合料消化小时筒仓粉煤灰干小时筒仓石屑干堆棚注表列数据为年产亿块标砖生产线所需用量。

总图运输概况位于中部，东与地区相连，西与市相接，北为市，南为地区，铁路纵贯管全市。

拟建厂址位于经三路西面。

场地内地形地势平坦，自然高差较小，厂区南北长约，东西宽约。

厂区的自然地形地势及外部条件都非常便利。

总体设计本设计根据全厂的车间组成和使用需要，结合各专业的技术要求，综合考虑地形地貌周围环境工艺流程建构筑物及各项设施相互间的平面和空间关系，在保证工艺流程顺畅合理的前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施组成个协调的整体，以达到投资省系统的水热反应，促进结晶度低的水化硅酸钙向结晶度高的水化硅酸钙晶体转化，使制品强度提高由于托贝莫来石在下合成，在常压蒸养条件下，基本上没有托贝莫来石的形成所研制的粉煤灰砖在物理力学性能满足设计要求的同第章申报单位及项目概况项目申报单位概况成立于年月，位于东城经济区，主要从事物流业和新型墙体材料的生产销售。

公司实行董事会领导下的总经理负责制，建立以总经理统领导和经营管理系统，机构设置如下核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，总经理副厂长副厂长办公室财务部销售部生产车间质监部机修间工会项目概况项目背景我国耕地面积目前占国土面积的，不到世界平均水平的半。

我国房屋建筑材料中是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达多亿立方米，约相当于毁田万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗多万吨标准煤。

如果实心粘土砖产量继续增长，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致新建建筑的采暧和空调能耗大幅度增加，将严重加剧能源供需矛盾。

同时，我国每年产生各类工业固体废物亿多吨，累计堆存量已达几十亿吨，不仅占用了大量土地，其中所含的有害物质严重污染着周围的土壤水体和大气环境。

加快发展以煤矸石粉煤灰建筑渣土冶金和化工废渣等固体废物为原料的新型墙体材料，不仅能制止毁田烧砖行为，保护土地资源，而且能利用废弃资源，做到综合利用，使之节能降耗，带动相关产业的重组和升级，促进全社会经济增长方式的转变，对促进资源集约利用，有效保护环境，实现可持续发展具有重要意义。

因此，推进新型节能墙体材料，是提高资源利用率改善环境促进循环经济发展的重要途径，是建设资源节约型社会落实科学发展观的具体体现。

按照我国加快资源节约型环境友好型社会的建设要求，根据中华人民共和国土地管理法中华人民共和国大气污染防治法国务院办公厅关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知国办发号和人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知政号的文件精神，以全面贯彻落实党的十六届五中全会精神为指导，按照积极推后的坯料由带式输送机送入压砖机中间仓中。

用皮带给料机将压砖机中间仓中的坯料喂入压机受料箱中，压砖机布料器将坯料布入模腔中进行分阶段加压成型。

成型好的砖坯由码坯机码装到蒸压小车上，经摆渡车将砖坯送入蒸压釜中进行高压蒸气养护。

养护好的蒸压粉煤灰砖用卷扬机拉出釜后，由机械卸砖机将成品砖连同小车送至成品堆场，经机械卸砖机缷砖后分区堆放于成品堆场，经检验合格后即可出厂。

蒸压小车经清理后返回压砖机重新使用。

工艺流程图蒸压粉煤灰砖工艺流程简图苛化白泥石膏粉煤灰河沙破碎粉磨粉煤灰库河沙棚储存计量计量计量搅拌机计量消化仓水碾压计量小车清扫成型成品堆场蒸压养护产品出厂主要设备选型概述为了保证产品质量，降低投资概算，通过对国内多家蒸压粉煤灰砖生产设备的考察研究和分析比较，生产线全部采用国产设备，压砖机拟选用国内近几年研制生产的较为先进的型双向压密液压砖机，搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，轮碾机选用型轮碾机，蒸压釜选用压力的筒式蒸压釜。

选用的压砖机具有设计合理，操作简便，使用安全，自动化程度高，双面加压，自动码坯，次成型块数多块标砖次，并能生产实心砖多孔砖及空心砖等优点。

克服了国内沿用多年的盘转式压砖机成型块数少，只能生产实心砖，成型速度快，排气不利，劳动强度大等缺点。

是目前蒸压粉煤灰砖生产较为理想的成型设备。

该设备可为以后生产蒸压粉煤灰系列产品奠定基础。

设备选型压砖机选用型双向压密液压砖机，工作压力，压制方向上下双向加压，该机生产能力块标砖。

选用台压砖机即可满足生产要求。

蒸压釜选用蒸压釜，蒸压养护周期按小时计算，每台蒸压釜装块标砖，日周转次。

选用台蒸压釜可满足生产要求。

轮碾机选用行星式轮碾混合机，生产能力，选用台即可满足生产要求。

搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，选用台即可满足生产要求。

生产线主要设备表主要设备览表序号主要设备名称规格型号单位数量磨机台斗式提升机，台双卧轴强制式搅拌机台消化仓台连续式轮碾机台压砖机型台全自动码垛机砖机配套台蒸压小车台蒸压釜台摆渡车进突出重点分步实施关闭与整顿相结合的原则，对全市实心粘土砖瓦窑厂进行全面治理整顿，推广使用以粉煤灰煤矸石等为原料的新型墙体材料，大幅度减少毁田面积降低生产能耗改善建筑节能效果提高工业废渣利用率，加快废渣免烧砖等新型墙材的发展步伐。

有效保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，建立循环经济，促进经济社会协调和可持续发展。

该项目就是在此背景下提出建设的。

建设地点该项目拟选址于召东城经济区经三路，周围交通运输网良好，所需各种原材料以及水电等资源供应充足，可以保障本项目建设和运营的需要。

建设规模和产品方案建设规模项目占地亩，建筑面积。

主要建设内容为生产车间，办公楼，其他建筑购买生产设备及配套设施，拟建条蒸压粉煤灰砖生产线项目建成后正常年生产能力达万块粉煤灰砖。

产品方案产品规格强度等级产品应符合国家建材行业标准要求根据市场需求，更换模具可生产，空洞率的多孔砖及空心砌块等其它种类的产品。

生产工艺与设备选型工艺流程简述该项目拟采用武汉理工大学材料科学院以苛化白泥取代石灰的新技术，对造纸企业的废弃物苛化白泥和粉煤灰加以充分利用，生产新型墙体材料蒸压粉煤灰砖。

该项目技术先进成熟，产品各项指标经检测分析均达到或超过国家规定的标准，已武汉山东等省市推广应用，反应良好。

该生产线工艺过程为原材料储存配料搅拌消化与轮碾成型与养护成品堆场管理等，其工艺流程简述如下用散装罐车将干粉煤灰运入厂内储存于料仓中备用用汽车运输进厂的块状苛化白泥石膏经破碎后储存于磨头仓中，经计量后进入球磨机粉磨，粉磨后的混合料送至苛化白泥石膏库中备用用汽车将石屑运入厂内石屑棚内，经受料斗皮带给料机斗式提升机，入石屑库中备用。

苛化白泥石膏混合粉干粉煤灰及石屑分别由螺旋输送机链式输送机送入各种物料计量料斗中，经分别计量后卸入搅拌机内预先干搅拌水经计量后加入搅拌机内与物料充分混合搅拌，在经皮带给料机提升机进入消化仓进行消化。

消化后的混合料经带式输送机提升机进入轮碾机中间仓，然后送进轮碾机进行碾练，碾，生产原料中掺入定量工业废渣的建材产品免征增值税。

该项目的建设正是适应了国家墙改政策和需要，是符合墙体材料发展方向的。

国家以政策扶持新型墙材年国家建材局建设部国家土地局等联合组成全国墙体材料改革领导小组和办公室，运用系统工程方法开展新型墙体材料的推广工作。

联合发出在框架结构建筑中限制使用实心粘土砖的规定，制定了系列限制使用实心砖，推广新型墙体材料的政策和法规。

在上述工作的推动下，国务院于年发出了批转国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知国发号，在该通知推动下，地方各级政府先后均制定了与此相适应的地方性法规政策，积极推动墙体材料革新和建筑节能工作，有些地方已将这项工作内容当作地方行政官员的政绩进行考核。

在禁实方面，国家和地方发出了很多禁止生产和使用实心粘土砖的文件，如年国务院办公厅发出的关于进步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知国办发号中明确规定已限期禁止生产使用实心粘土砖的个城市，要向逐步淘汰粘土制品推进，并向郊区城镇延伸。

其他城市要按照国家的统部署，分期分批禁止或限制生产使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。

其中，经济发达地区城市和人均耕地面积低于亩的城市，要逐步禁止生产和使用实心粘土砖在新型墙体材料基本能够满足工程建设需要的地区，要禁止生产粘土砖。

力争到年底，使全国实心粘土砖年产量减少亿块。

到年底，所有城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在亿块以下。

据预测年墙材需求量亿块，其中新型墙材需求量亿块，缺口达亿块到年墙材需求量为亿块，其中新型墙材需求量为亿块，市场缺口达亿块，远远不能满足建筑市场的需求。

已于年月日起全面禁止使用实心粘土砖，而近几年经济发展迅速，各类建设工程对墙材的需求巨大，这为粉煤灰蒸压砖在当地的生产创造了非常大的市场空间，初步测算，全市墙材需求量在亿块以上。

第三章资源开发及综合利用分析