了传统的业务流程和工作方法，因此，制造业的信息化将是世纪制造业发展的重要趋势。

商业标识在企业的生存发展中是非常重要的，他可以直接让消费者有种品质的观念，影响消费者的消费观念和对品牌的追求，好的企业标识可以更好的体现个公司或单位的精神实质，许多有名的标识可以让人联想到高质量高档次高地位等象征意义。

很明显这就是消费者所想要的。

这将是未来的大发展趋向。

软件软件介绍是精雕科技多年来直致力研制开发的具有自主版权的功能强大的专业雕刻软件。

这是国内最早的专业雕刻软件。

是数控雕刻系统正常运作的保证，也是有效提高雕刻系统使用效率和产品质量的源泉。

专业雕刻软件经过多年的发展完善，功能日趋丰富强大，特别是年推出的，它在操作流程用户界面图形编辑艺术造型曲面造型数控雕刻等方面都有了质的提高，不仅突破了如曲面浮雕等量切削等多项关键雕刻设计及加工技术，也充分保证了软件产品的易用性和实用性，极大地增强了精雕雕刻级的加工能力和对雕刻领域多样性的适应能力。

在应用领域上，软件已经彻底突破了适合标牌广告建筑模型等较为传统的雕刻应用范畴，在技术门槛更高的工业雕刻领域，如滴塑模高频模小五金眼镜模紫铜电极等制作行业，表现同样出色，成为国内最优秀的雕刻软件。

目前，已由较为单的雕刻设计加工软件，逐步走向面向产品加工的整套解决方案。

随着软件推出，已经构建成为个强大的开放性软件产品开发平台，在此平台上，形成了个具有专业特色的功能更为全面丰富的软件产品家族。

适合各种行业，适合于标牌广告建筑模型等行业，以及适合滴塑模高频模小五金眼镜模等模具行业，各种具有企业特色的产品标识零件徽章等小型产品雕刻，适合于模具的局部设计与电极雕刻。

软件的专业特长平面图形设计文字排版及编辑。

图像矢量化与快速抄图。

艺术浮雕曲面与几何曲面的混合造型设计。

基于等量切削技术的小刀具高速精细雕刻加工支持。

支持针对不同行业的专业应用功能，如发饰印章等。

西安文理学院本科毕业设计论文第页支持多种图形图象加工数据交换接口。

西安文理学院机械电子工程系本科毕业设计论文题目基于艺术曲面零件设计及仿真加工和编程专业班级机电班学号学生姓名徐乐指导教师贾仲义设计所在单位西安文理学院年月基于艺术曲面零件设计及仿真加工和编程摘要随着时代的发展，人们的需求加大，些小型的精密零部件外形趋于复杂，传统的加工方式难以实现，精度也很难达到。

计算机数控雕刻是种专业性十分强的加工方式，其主要特点小刀具加工，等量切削加工。

模具业应用范围得到很大拓展，电极是电火花成型机大量用到的部件，电极的种类繁多需求量较大，但电极生产缺乏专业设备，精雕机可作为专业配套，加工出我们需要的电火花成形电极。

与常规的加工方式比较它有着有出色的表现，如在文字纹理图案小型精密工件小型复杂曲面，艺术曲面好的标识可以很好的体现个公司或单位的精神实质，因此标识的设计是非常具有意义的。

本课题就是利用软件针对艺术标识进行设计编程和仿真。

关键词精雕机电极艺术曲面刀具路径，产中，基于软件的艺术曲面的应用已经遍及人类生活的各个方面，例如产品铭牌钱币瓷器建筑装饰艺术图标作为产品的机械产品的特殊标志。

这些都具备与众不同的特性，美观艺术独特。

现在市面上到处都是山寨产品，山寨产品害人害己，科研人员费尽千辛万苦研究出来的成果在不经意间就被山寨化，在我看来精雕技术完全可以用到专利保护方面，比如有新的技术或者设备问世，这时如果有精雕技术设计艺术图标做以保护，我相信在不久的将来我们的生活中就再也不会出现什么山寨产品了。

本课题在国内外的研究状况及发展趋势目前，国际上些制造型企业已完成了信息化改造，全部采用进行产品设计和计算机管理。

例如，美国，德国，日本等国家已经掌握了先进的技术。

通过对高速铣削技术和等量切削技术的应用，成功实现了小刀具高速雕刻功能在实现高速小刀具雕刻的基础上，通过电机精密驱动快加速快回头小线段光顺等技术进步保证了雕刻的精度和效率由于精雕控制系统采用体系结构，为精雕机的现场操作提供更为方便的图形操作界面和实用的工艺管理功能。

基于软件系统在艺术曲面零件的设计和仿真加工和编程有自己独特的优势，受到国外许多家大型企业的青睐，这为该软件的发展营造了很好的市场环境。

是国内北京精雕科技有限公司精心打造的套最新的体化软件，它在操作流程用户界面图形编辑艺术造型曲面造型数控雕刻等方面与国外同类软件处在个水平，共有五大功能模块平面绘图功能雕刻加工功能浮雕设计功能曲线曲面造型功能和刀具路径功能，常应用于工业模具业环境艺术业广告行业精细产品加工业等。

在加工方面，实现了艺术曲面等量切削等多项关键雕刻设计及加工技术。

计算机数控雕刻是种专业性十分强的加工方式，其主要特点是小刀具加工，等量切削加工。

与常规的加工方式比较它有着有出色的表现，如在文字纹理图案小型精密工件小型复杂曲面艺术曲面中小型注塑模具高精度紫铜电极上。

突显计算机数控雕刻加工方法丰富工艺专业性强工艺组合方便，干活效率高，西安文理学院本科毕业设计论文第页加工产品成品精细成品率高成品致性好的特点。

当前机械制造技术不仅在它的信息处理与控制等方面运用了微电子技术，计算机技术，激光加工技术，在加工机理，切削过程乃至所用的刀具也无不渗透着当代的高新技术，再也不是原来意义上的机械加工了。

由于该软件不仅可以实现在计算机屏幕上指定被加工工件的几何特征，定义相关的加工参数，而且还可以通过仿真加工，确认刀具路径是否符合实际加工要求。

进，目录第页目录第章绪论精雕技术的背景和意义本课题在国内外的研究状况及发展趋势软件软件介绍运行环境第章新东风标识的设计艺术曲面的含义及特点艺术曲面的分类区域浮雕单线浮雕放样曲面纹理曲面图像纹理标准曲面艺术图标设计新东风标志的诞生新东风图标的设计艺术文字设计文字编辑文字的区域浮雕图文结合后的东风标识第三章加工工艺与编程工艺过程零件的工艺性分析加工工艺过程设计编程刀具路径生成的般步骤刀具路径生成加工刀具路径流程第四章仿真环境下的仿真技术刀具路径输出参考文献附录，原文，西安文理学院本科毕业设计论文第页第章绪论精雕技术的背景和意义随着时代的发展，人们的需求加大，些小型的精密零部件外形趋于复杂，传统的加工方式难以实现，精度也很难达到。

计算机数控雕刻是种专业性十分强的加工方式，其主要特点小刀具加工，等量切削加工。

与常规的加工方式比较它有着有出色的表现，如在文字纹理图案小型精密工件小型复杂曲面，艺术曲面中小型注塑模具上。

解决很多由于形状复杂，曲面怪异，难以加工等工艺问题。

本课题给了我们个自主创新设计的机会，可对我们的综合素质和工程实践能力进行全面检验，对即将在工业生产第线从事机械设计制造科技开发等工作的开拓都具有重要意义。

精雕技术已经不仅仅只涉及工艺品领域，在现代工业生修边量修边次数模糊修边最小抬刀和忽略外边框。

曲面精雕刻的走刀方式有五种，即平行截面走刀等高外形走刀径向放射走刀曲面流线走刀环绕等距走刀。

分层区域粗雕刻时有三种走刀方式，即行切走刀环切走刀和螺旋走刀。

在小区域用环切走刀，大区域雕刻用行切走刀，可以提高加工效率，降低模具底面的粗糙度，能够提高产品的外表质量。

行切走刀是按照行切角度以直线运动来进行切削。

行切走刀的参数有兜边次兜边量路径角度往复抬刀最少抬刀优化走刀方向等。

环切走刀是沿边界曲线环绕走刀。

环绕走刀的参数包括最少抬刀从内向外走刀环切并清角。

螺旋走刀是指以螺旋进刀方式来切削。

螺旋走刀的参数有兜边次兜边量最少抬刀从内向外和优化走刀次序。

根据东风新标识的结构及加工条件选择刀具，如图所示。

图刀具选择西安文理学院本科毕业设计论文第页锥度平底刀简称锥刀，它的底刃，俗称刀尖，它类似于柱刀，可以用于小平面的修光。

锥刀的侧刃倾斜定的角度，在雕刻过程中形成倾斜的侧面。

锥刀的几何特点决定它可以实现雕刻行业特有的三维清角效果。

锥刀主要用于单线雕刻区域粗雕刻区域精雕刻三维清角投影雕刻图像灰度雕刻等。

刀具是保证雕刻成品精细和加工效率高的最为关键因素之，在使用高速电机的前提下，规范的用刀是实现产品的加工精度和效率的重要保障。

控制顺铣走刀方式实现薄壁两侧的材料均匀的切削，确保其不变形，均匀直立。

选择材料，设置加工参数，具体设置如下雕刻加工材料是雕刻加工中很关键的因素，它影响雕刻加工的切削用量，如主轴转速，走刀速度等。

如图所示。

图设定切削用量精雕机的主轴旋转速度高，为小刀具提供较高的切削速度，确保了小刀具在雕刻中有较好的切削能力。

并且其制造精度高，旋转噪音小，刀具装卡跳动量小，为小刀具平稳的进行铣削加工提供良好环境。

吃刀深度是指分层加工的吃刀深度，在分层方式为限定层数是可用。

开槽深度是指开槽路径的层数。

最后进入雕刻路径参数的模型树，如图所示。

西安文理学院本科毕业设计论文第页图参数设置兜边量的大小在行切走刀时会预留，以便兜边时切除。

兜边量般在到之间。

直线路径和水平直线之间的夹角称为行切角度，调整行切角度可以改变加工的方向，从而提高加工的质量或加工的效率。

单击左边的参数接点，系统会自动刷新右边的参数对话框。

我们可以修改对话框中的值将作为最终的计算参数。

在进入路径向导的雕刻路径参数页面后，便不能再返回前面的页面，在该页面中我们可以根据需要随意的对加工模拟过程中的相关所有参数。

在用生成的路径驱动机床进行加工前，通常都要先对路径进行模拟式西安文理学院本科毕业设计论文第页结束语经过这次毕业设计，使我学到了很多知识，经过自己的努力，运用软件设计出了东风新标志，而且曲面也较为艺术，受到了指导老师的表扬。

还有在动手能力方面，这次设计能够理论联系实际，使我的实践能力有了很大提高。

了解到了先进的雕刻数控技术知识，这些在以后的工作中都是非常重要的。

当然，这