高温度和压 力下反应制得盐基度为的液体 产品，然后经浓缩烘干即得固体产品。

此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要处理，如除铁除镉除氟除放射性污染除浮油 等，还用于生活污水工业废水污泥处理中。

目前是世界上技术成熟，市场销量大的絮凝剂，已有逐 步取代传统絮凝剂趋势。

西欧各国于年开始生产用 作水处理絮凝剂。

美国加拿大于己于年批准用于 城市给水和工业废水处理。

随着取代明矾，美国市 场有望在造纸业和市政水处理业上增长。

这种改变已经发生在 欧洲和日本，在欧洲的应用约占整个市政水处理市场的 ，在日本的应用约占整个市政水处理市场的。

国外聚合氯化铝产品基本为液休产品，少数粉末产品为喷雾干 燥法生产。

国内固体聚合氯化铝产量大于液体，固体产品的工 艺技术不同于国外般液体生产工艺，固体产品及相应配方和 生产工艺是我国的独创技术。

目前，国内工业上水城市给 水污水处理需求絮凝剂达万，这给的生产开发 拓展了广阔的市场空间，加之国内生产的原料来源广泛， 因此，采用先进生产技术开发生产前景光明。

原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类类是含铝矿物，包 括铝土矿三水铝石水软铝石水硬铝石粘土高 岭土明矾石等另类是其他含铝原料，包括金属铝废铝 屑灰铝氢氧化铝三氯化铝煤矸石粉煤灰等。

只有以 铝锭铝屑氢氧化铝为原料和以硫酸铝二氯化铝为原料才 能生产出较纯的聚合氯化铝产品。

我国生产聚合氯化铝所采用原料主要是因地制宜地开发利用 自身的矿物资源。

我国聚氯化铝的起步源于铝灰作争优势，我国年进口量，出口量， 净出口量。

目前中国已经加入，应抓住机遇，尽早 建套具有国际先进水平和定规模的聚合氯化铝装置，可适 应国际经济发展趋势的需要，经济效益显著。

投资回报 聚合氯化铝项目经济效益与规模及工艺路线有关，下面例举 几个不同规模及工艺路线的经济效益回报。

万高岭土工艺固体生产装置 该装置还包括万煅烧高岭岩硅粉填料。

项目 总投资万元，其中固定资产投资万元。

项 目投产后，年销收入万元，利润万元，投 资利润。

粉煤灰工艺固体生产装置 目录 总论 项目提出的背景 项目承担单位概况 编制依据 编制原则 项目建设内容 项目的建设规模 项目建设方案 产品方案 产品的规格及质量指标 可行性研究结论 市场调查和需求预测 国内外市场调查 产品用途 市场预测 市场前景 产品方案建设规模和市场预测 产品方案 生产规模 核准通过，归档资 料。

未经允许，请勿外 传，产品的规格及质量指标 市场预测 生产工艺 生产工艺 产品质量 项目实施方案 工艺方案 工艺技术 工艺技术方案选择 工艺流程和消耗定额 工艺流程 材料消耗明细表 自控技术方案 主要设备的选择 本项目设计规范 工艺流程图 三废处理 废水处理方案 废渣处理方案 废气处理方案 建厂条件 地理位置 气象条件 公用工程和辅助设施 作原料。

由于 铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我 国迅速普及。

但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年 代后已不用于自来水的净化。

八十年代初，聚合氯化铝的生产 原料主要采用粘土矿高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝 产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。

但由于渣 量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初， 我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。

此外，也 有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。

由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合 氯化铝外观色泽偏黄。

生产工艺 的制法很多，按生产工艺可分为酸法减法中和法 热解法加压反应法混凝胶法电渗析法电解法等。

固体 是将液体用喷雾干燥或滚筒干燥得到的，喷雾干燥是 比较理想的干燥方式，适工大规模生产，而生产规模较小的生 产企业采用滚筒干燥也是可行的。

目前我国生产的方法主要有金属铝包括铝灰铅 渣法活性氢氧化铝法三氧化二铝包括铝矾土煤矸石 等法结晶氯化