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系统通过开路及短路测试来检验的好坏，并依测程序为 基准，以个前后高速飞针探针于来移动测试所选测 点。
开路测试运用高精密阻抗测试装置可测到短路和开路，可使用电公司型飞针测试机项目 现在，飞针测试设备因具有精细节距不受网格限制测试灵活速度 快误报率低等特点而被越来越多的印制板厂家应用到生产中。
国内外相关技术的研究开发现状 型与国内外飞针测试机比较说明 目前国内外传动带式飞针机的传动结构传动轴因细长直径 毫米，长度毫米传动轴两端的同步轮无法保证同心度毫米， 另传动轴的径向跳动也无法保证毫米，仅以上两种原因的误差就超 过毫米，致使同步带和下同步带出现轴上端与下端左右摆动的现 象，产生曲轴式的旋转运动，导致柱和机械手及测针出现左右摆动超 过了毫米以上，再加上同步轮的加工误差，机械手的加工误差，以 及导轨与滑块之间的误差，累计误差超过了毫米，所以国产飞针机 的测试精度线距为毫米以上，毫米以下间距精度的线路板只能 依靠进口机来测试。
型传动带式飞针机的传动结构我们用条大环形同步带 连接步进电机上的双联主动同步轮内测，上端两个从动光轮和右端从动 轮，两个从动轮与柱上端固定。
下边用条小环形同步带连接步进电 机上的双联同步轮外侧与下边右端从动轮连接，两轮之间与柱下段固 定，在步进机旋转时，柱的上端与下端同时向个人方向运动，步进 电机正反转时，柱和机械手及测针往返运动，实现测试工作，这样就 避免了因机械结构而造成的误差，实践证明测试精度提高了毫米。
推广应用前景与措施 随着家用电器汽车通讯玩具计算机航天等行业的飞速公司型点 技术关键型飞针机的设计关键技术是硬性传动改为柔性 传动，每条同步带传动改为大小环型同步带，在同方向往返运动， 提高测试精度和速度。
创新点型飞针测试机重新设计了机械传动结构。
用条大环形同步带和条小环型同步带替代了四根传动轴 用四个双联同步主动轮替代了传动轴两端八个同步主动轮将 传统的硬性传动改变为柔性传动提高了测试精度，精度达到 解决了传动轴两端因同步主动轮不同步造成较大的扭力问题，提高 了测试速度，速度达到点分钟以上。
本项目产品的主要生产工艺流程示意图 目录 项目摘要 第章项目的意义和必要性 第二章项目的技术基础 第三章项目建设方案 第四章项目投资 第五章节能方案分析 第六章建设用地 第七章环境和生态影响分析及安全 第八章项目法人基本情况 第九章财务分析经济分析及主要指标 核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传，公司型飞针测试机项目 项目摘要 项目名称 型飞针测试机项目 项目承担单位 单位名称有限公司 法定地址 法人代表 可行性研究报告编制单位 可行性研究报告编制依据 年度科技型中小企业技术创新基金若干重点项目指南 投资项目可行性研究报告指南试用版年第版 建设项目经济评价方法与型飞针测试机项目 发展，作为主要部件的线路板更新换代速度加快，线路板的需求和生产 幅度上升。
作为测试各种线路板的型飞针测试机具有测试速度 快测试精度高的优越性。
据初步推测，全国生产线路板厂家近家，测试机的需求近 台按个厂家用台计算，现市场拥有台，尚有的 需求量，集成线路检测设备有很大的发展空间。
措施 成立课题化领导小组，加大项目推广力度。
搞好技术人才的引进和职工培训，提高技术保障 加强质量检测，确保产品质量 加强内部管理，提高生产效率。
加强销售工作，使产品尽快占领国内市场。
市场分析 市场概述 项目产品市场概况及需求情况 目前我国线路板厂据统计有多家，据调查大型线路板厂需要 有台，中型厂需要台，小型厂需要台。
综合统计需要 万台。
现国内外已向我国市场投放的总量约台，目前还有万台左 右的市场空间。
现国内市场每年投放的测试机不足台，价格近万元，我公司 的型飞针测试机测试精度高速度快销售价格不到万元，具 有很强的竞争力，市场前景非常广阔。
公司型飞针测试机项目 项目
（定稿）XH-2420型飞针测试机项目投资申请报告（word文档）
