分离，得到品质好 超高聚合度无毒无害的本色麻纤维，再经过基纤维素生产线制造出 以上的纤维素，在环境友好型溶剂和低温条件下迅速溶解，成 为羧甲基纤维在吨以上 有效防治了在洋麻种植过程中可能发生的病虫害 采用新型制浆工艺，不用碱和氯，节水，节电，节气，零排放，出 浆率高约吨吨洋麻就可出吨麻浆 采用生产纸麻浆的剩余物可制作农业生物有机肥料，利用新工艺 生产的剩余的余渣无任何有害物质，经过疏解的纤维伴生物等可作高 级生物肥料的有机基质。

根据不同要求再添加多种微量元素，制成可控生物缓释钾肥，可 以弥补我国农业所需钾肥的严重短缺现象。

第三章清洁纤维提取工艺 洋麻植物纤维的清洁提取技术是世界性的发明第步将 各种含有纤维类植物提取植物纤维。

这道工序最关键，只有达到无污 染高得率才能达到建厂的最基本条件。

二全杆洋麻用于提取植物纤维存在着三大难以解决的问题 是杆皮分离较难，浪费较大二是利用传统制浆方法洋麻杆和皮很难 在起蒸煮，顾此失彼三是洋麻制浆污染负荷较重，难于处理。

三基因改良洋麻经植物组分离专利技术，热浸洗涤浆料平行 双螺杆磨解高效疏解机分解等工序，将基因改良洋麻的木素半纤 维素与纤维素分离，得到品质好超高聚合度无毒无害的麻浆。

四新工艺特点 热喷膨化预处理工艺，以求制浆在不破坏植物纤维的前提下高 效准确尽可能避免褐化的将木质素分离的临界状态。

组分分离清洁制造植物纤维工艺湿法结合净化细化原料， 将原料净化细化，通过机械降解热降解氧降解将原料中的多种 天全部分解掉，能延至天。

可控缓释 使肥料充分利用率达到以上。

第五章主要技术经济指标 项目总资金万元，其中基础建设投资万元，设备投 资万元，流动资金万元。

经测算，项目完成后，可实现年销售收入其中麻皮浆万元 麻杆混合浆万元，甲基纤维素万元生物肥料万元年销售总收入预计万元 产品名称年产量吨 市场价格元预售价格元年销售额万元 洋麻皮漂白浆 麻杆混合漂白浆 甲基纤维素 生物肥料 合计 主要技术经济指标表 序号指标名称单位指标备注 目录 第章基因改良洋麻„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第二章基因改良洋麻的利用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第三章清洁纤维提取工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第四章植物纤维素„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 纤维素的特点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第五章生物钾肥„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 第六章主要技术经济指标„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 基因改良洋麻的种植及各项指标„„„„„„„„„„„„„„„„„ 每吨洋麻杆混合纤维提取生产成本预算„„„„„„„„„„„„„„ 每吨生物肥料生产成本预算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，期全年各项指标预算 元素等降解分离，从生产源头削减和控制了污染物 木素氧化原理用氢氧化钾及氧系助剂，在低温常压下利用 强氧化剂生成的羟基自由基和亲核氧自由基作为变生色基团为无色 基团，在改变木素分子结构的同时，将细小纤维半纤维通过接枝 共聚链接到根纤维上，达到高得率，吨基因改良洋麻可提 取吨植物纤维 浆料磨解输送螺旋像台高效率的螺杆泵样高效率地将 浆料强制性的定向挤压和输送，使纤维浆料在输送的同时受到动态挤 压，依靠高浓高压下纤维间的揉搓，完成纤维离解和细纤维化。

化学浸渍该机可进行添加剂处理漂白等多种化学处理， 它是高效率的高浓混合浸渍器。

洗涤该机在高压区装有有效的过滤器，可以对化学机械浆和半化学浆磨解的同时进行置换洗涤。

漂白可作为连续高效反应器在完成浆料磨解的同时实现 与漂白剂的快速高浓均匀混合，具有高浓高效快速漂 白的优点。

并可节约漂白剂和其他化学药品。

脱水螺旋压榨使浆脱水，通过输送装置到包装工序 包装冷压包装，利用吨压力机，浆脱水的湿浆送 到压力机模块内进行压力处理，压成每块约公斤， 或压成每块约公斤再塑封打包。

氧絮凝水循环使用原理在微波流场中水及水中部分无机物和 有机物吸收微波辐射能后，物质