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响 本项目建设时，建设工期划分为三个阶段。
第阶段是新增脱硫装置的建设阶段，预计需要三个月。
期间对 现有生产无任何影响，属于离线改造阶段。
第二阶段是系统合茬和原机头电除尘器改造阶段，预计需要 天，在工程开始后第天到天间。
需烧结机停机，属于在线改 造阶段。
第三阶段是系统热负荷试车和调试阶段。
如果顺利，对生产无影 响。
氨法烟气脱硫技术在火电 厂应用上的成功经验是值得借鉴和应用的。
氨法烟气脱硫技术 对烟气的最佳温度要求是，与烧结生产的实际烟气温度是 相当的，不需要对烟气升温和降温，对烧结工艺温度的无任何要求和 影响。
二项目的建设可行性 我们认为项目建设投资形式具有可行性。
该项目建议的投资形式是项目承包方拟垫资总合同额的作 为项目达标的保证金。
莱钢先期支付总合同额的作为该项目实施 保证金。
工程为交钥匙工程。
项目达标三个月后，莱钢年内逐月付 清承包方所垫资金，项目固定资产的产权归莱钢所有。
项目不达标， 莱钢不再支付承包方所垫资金。
我们认为项目运行方式具有可行性。
项目建成后，莱钢通过委托运营的方式，承包给项目承包方也 是项目技术的支持方。
承包期建议为五年。
莱钢烧结厂负责国有资 产的监管责任和运行所需的成本费用，项目承包方负责项目的日常维 护正常运行和环保达标责任。
我们认为建设条件具有可行性。
烧结机现机头电除尘旁的场地，完全可以满足该项目建 设所需的场地。
不仅对现有厂房建筑工艺设备无任何影响，而且不 影响现有厂区道路和工厂总体布局。
此外，该项目的燃动力不需增加， 而且有助于减少公司的能耗。
新建工程对现有系统的影响 氨法烟气脱硫除尘体化装置安装投运后，考虑到副产物 综合利用效益和工艺特点，满足国家对二氧化硫排放标准，及节省资 本投入，整个脱硫装置会增加排烟系统的增加为左右，由于现 有烧结厂的引风机压头有富余，将不对引风机进行改造。
氨法烟气脱硫及其收集工艺不会生成新的粉尘，反而微量 削减粉尘排放，但对除尘器的要求较高。
现烧结厂的三电场除尘器还 不能满足国家的尘排放标准和脱硫副产物生产质量的要求，需要对现 有的电除尘器进行改造。
机头系统脱硫除尘改造后的阻力平衡问题 下列计算，是考虑摘除进口主烟道上的旋风除尘器为前提的。
新设备安装后的系统阻力分析 电除尘器本体的阻力 原机头电除尘器截面面积由增加，电场断面风速由 下降到，对应氨法脱硫工艺原理 新增的氨法烟气脱硫装置装在现有除尘器后部，引风机前的 烟道上见工艺流程，利用电除尘器后的有利空间安装，增加脱硫 装置的同时，在脱硫装置的尾部另设电收集器，收集脱硫产物和前电 除尘器未能脱除的尘颗粒。
氨法脱硫主要反应方程式 物理吸收二氧化硫溶于水生成亚硫酸 二氧化硫水亚硫酸 反应式 化学吸收氨水与亚硫酸生成亚硫酸铵 氨水亚硫酸亚硫酸铵水 反应式 亚硫酸铵转变成硫酸铵的化学反应式 目录 项目的必要性与可行性 问题的提出 项目的必要性 项目的可行性 新建工程对现有系统的影响 机头系统脱硫除尘改造后的阻力平衡问题 脱硫系统的腐蚀问题 建设工期与现生产的交叉影响 项目的主要技术方案 项目总包工作范围 项目的主要设计依据和原则 主要设计依据 总的设计原则 系统设计的基础参数 氨法烟气脱硫工艺的主要特点 氨法脱硫工艺原理 氨法脱硫工艺系统流程 脱硫主要设计技术经济指标 脱硫工艺流程图 脱硫自控及系图见附图 主要工艺设备 氨法烟气脱硫装置 脱硫副产物电收集器 工艺系统的布置 建设场地及动力接口 总平面布置 竖向布置 道路布置 管线布置 预期目标与项目承包方承诺 预期目标 承诺的工程效果 现有机头电除尘器的改造 宽间距柔性电除尘技术的技术特点 脱硫技术的对比分析 核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传， 几种代表性锅炉脱硫工艺方案比较 烧结烟气的脱硫现状 国内烧结机脱硫工程投资额比较表 莱钢烧结机有机胺法烟气脱硫技术特点 莱钢烧结机有机胺法技术选定原则 莱钢烧结机有机胺法的主要技术方案 莱钢烧结机有机胺法的化学原理 氨法脱硫技术与有机胺脱硫技术经济比较 投资概算与效益分
（定稿）烧结机脱硫除尘一体化改造工程项目资金申请报告（word文档）
