业。 到年，全县共有以下炼铁高炉座，这些 高炉的关停，使县的生铁产量减少余万吨，方面生铁冶炼业是县域经济的支柱产业，另方 面仅钢铁公司家目前的年生铁需求量就达万 吨，生铁供应缺口很大。为保持冶炼业的长足发展 和合理的资源配臵，钢铁有限公司审时度势抓住 机遇，制定了‚以炼铁为龙头，以三废综合开发 利用为方向，以链型环保产业为基点‛的指导思想和 十年发展规划，通过物料平衡和工艺衔接，将矿渣 高炉水渣粉尘作为水泥建材的原料，高炉炼钢 煤气进行发电用于自身生产使用，达到生铁炼钢 水泥建材发电等四条线科学地组合为体，整个系 统属于资源能源内部循环，污染物对环境为零排放 标准的环保产业链。 为确保公司内部产品规模和环保产业的匹配平衡， 为了贯彻国家经贸委控制总量优化结构提高冶金 工业发展和效益的精神，在综合分析了国内外需求状 况，国家产业政策环保政策等有关走向的基础上， 结合公司现状，决定新建座高炉及配套工程， 这不仅符合国家环保政策，取得增产不增污增产要 减污的效果，而且也是公司深化产业结构，确保其 内部产品规模和环保产业的匹配平衡的需要，对完善 公司资源综合利用，发展规模经济和环保经济，为公 司装备的现代化大型化自动化，整体推进企业的 技术进步，创造坚实的基础。 由此可见，公司建设座高炉及其配套 工程，无论从国家宏观管理角度，还是从公司内部生 产需要，都是十分迫切和必要的。 可行性研究的依据和范围 可行性研究的依据钢铁有限公司新建炼铁高炉项目 实施纲要。 钢铁公司关于扩大生产规模综合利用资 源延伸加工链的方案。 国家经贸委关于控制总量优化结构提高冶 金工业发展和效益的精神。 可行性研究的范围 原料燃料和辅助材料的供应条件 供水供电交通运输和外部协作条件及要求 工厂设计包括炼铁烧结高炉煤气发电 炉渣制砖等部分工艺总图运输采暖通风除尘给 排水电力通信仪表自动化系统控制土建 供热及节能消防环保劳动安全与工业卫生。办 公和生活辅助设施不包括在本范围内 工厂机构设臵及劳动定员 投资估算及经济效益评价。 工程基本指导思想和主要原则 采用先全的环境保护措施，使环境治理与工艺水平 相适应。在设计时对所外排的烟气进行处理，回收煤 气，减少放散，将废气对大气环境的污染减少到最低 限度废水加强治理，控制外排水量和污染物量，减 少废水对水域的污染，节省水资源噪声设臵了完善 的降噪措施，将噪声污染严重的工序尽可能布臵在厂 区中部，减少噪声对职工周围居民的影响由于社 会的发展，科学技术的进步，国家对环境保护的要求 越来越高，为此，本工程采取了些成熟的切实可 行的控制措施来满足环境要求。 高炉煤气经两级除尘后部分供热风炉烧结机等 用户使用，剩余煤气全部用于电厂发电，从而解决了 煤气放散对环境产生污染的问题高炉系统净环浊 环水全部采用闭路循环水系统，污水不外排，不会对 周围环境造成污染高炉储仓各落料点均配备密封收 尘罩，经除尘器除尘后外排高炉煤气除尘系统收 集的粉尘返回烧结厂作为原料，高炉炉渣作为矿渣水 泥的原料，产生的废渣作为水泥厂原料回收使用。冷 风放散及风机设臵消音装臵，以消除噪声污染，车间 及厂界噪声均控制在允许范围内厂区绿化按考 虑，设计中尽可能利用道路两旁闲臵空地种植花草， 美化环境，减少污染。预计本工程建成后，各项污染物排放均控制在允许 范围内，对周围环境产生的影响不大，其综合环境效 益是比较好的。 安全与工业卫生 新建的建筑物严格按冶金建筑抗震设计规范进 行设防各种动力电缆水管煤气净化设施等按 粉土粉质粘土地区设计，并设有防雷防静电接地保 护安全措施煤气区的防火防爆，煤气管网的防泄漏， 电缆绝缘放火高温作业防辐射，人员和设备防机械 伤害，安全用水用电，毒源的危害，噪声防止安全 与工业卫生的管理等都有较完善的措施，严格遵循‚三 同时‛的原则，为安全生产提供了物资基础，能有效 地保证工人的身心健康。 消防 本设计严格遵循预防为主消防结合的消防工作方 针及国家有关部门安全防火方面的规定规范，立足 自防自救，做到安全使用技术可靠经济合理。设 计中严格按建筑设计防火规范和钢铁企业总图 运输设计规范进行，主要生产设施配套有完善的安 全防火措施，能确保生产安全。 工作制度和劳动定员 炼铁烧结发电等工程工作制度为三班四运转制， 劳动定员为人。 投资估算 高炉投资估算是根据工程设计内容进行 编制的，内容包括槽上槽下供料及除尘炉顶及 上料高炉本体风口出铁场出铁场除尘热风炉 粗煤气除尘渣处理鼓风机站水处理总图运输外部管网等设施。 估算总投资为万元。 其中 建筑工程万元 设备及其购臵费万元 安装工程万元 流动资金万元 其他费用万元 经济效益分析 根据高炉的综合技术指标和原燃料条 件及公司的经营管理能力，经计算生铁单位价格 元吨，具有成本较低的优势。 通过分析计算 全部投资内部收益率税后为，投资回收期 含建设期税后年，税前年。 投资利润率，投资利税率。 从上述指标来看，该项目具有较好的经济效益。 建设进度 根据钢铁公司的实际情况，考虑建设周期为 二年，试产期生产负荷年，尔后按设计产量 进行生产。 问题及建议 高炉喷煤粉和富氧鼓风是高炉炼铁的节能措施之 ，因资金所限，本项目暂不考虑在项目建成投产 后，应加强管理，保证合理的入炉原料结构，保证高 产优质建议尽快进行环境影响评价工作。 结论 拟建的高炉及其配套生产设施，生产 第章总论 概述 项目名称承办单位及负责人 项目名称有限公司炼铁高炉及配 套工程建设项目 项目承办单位钢铁有限公司 企业法人代表董事长 项目建设地址 企业概况 钢铁有限公司成立于年月，是个 集生铁冶炼炼钢轧材生产和贸易为体的民营股 份制公司，公司现有职工人，拥有固定资产万 元，占地。公司以市场为导向以诚信为经营 理念，坚持质量第用户至上。随着我国经济建设 的加速发展，基本建设汽车工业等行业大幅度增长， 这些行业的迅速发展极大地拉动了对钢铁的需求，在 这种形势下，公司制定了年内完成炼铁高炉 两座，炼铁高炉座，环形煤气烧结机两套 吨炼钢转炉五座年产万吨线材生产线共四条 万吨棒材生产线条及配套的高炉煤气 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,发电厂制氧生产线的建设和辅助设施，达到 年产各类生铁万吨钢万吨轧材万吨 的生产规模，实现年工业总产值亿元年上缴税金 亿元年创利润亿元的目标，为域工业发展作 出较大贡献。 项目提出的背景及建设的必要性 自改革开放以来,我国经济迅猛发展，基本建设 汽车工业等行业大幅度增长，这些行业的迅速发展极 大地拉动了钢铁工业的发展，但发展的同时也加剧了 经济与环境资源之间的矛盾，并且这种矛盾越来越 突出和尖锐。高投入低产出高污染的传统经济模 式日益加剧了资源枯竭和环境的恶化，最终导致经济 的衰退。年全国冶金工作会议明确提出了‚控制 总量优化结构大力提高冶金工业发展和效益‛的 方针，与此同时，国家经贸委和国家环保总局也联合 下文，对高能耗高污染的种落后生产工艺和装备 限期淘汰在坚决杜绝重复建设的同时，要‚坚决地 淘汰批，有效地改造批，有控制地发展批，有 计划地储备批‛。在这‚四个批‛中，‚淘汰批‛ 放在优先突出的位臵，即要把些工艺技术和装备落 后的企业或生产线在四年内全部淘汰。其中对以 下的炼铁高炉要求在年底淘汰。希望通过大规模 的结构调整，使我国钢铁工业是技术装备工艺水平 产品档次等迈上个新台阶。 改革开放以来,我县充分发挥铁矿资源交通电 力等优势，大力发展采矿选矿生铁冶炼等产业。 到年，全县共有以下炼铁高炉座，这些 高炉的关停，使县的生铁产量减少余万吨，方面生铁冶炼业是县域经济的支柱产业，另方 面仅钢铁公司家目前的年生铁需求量就达万 吨，生铁供应缺口很大。为保持冶炼业的长足发展 和合理的资源配臵，钢铁有限公司审时度势抓住 机遇，制定了‚以炼铁为龙头，以三废综合开发 利用为方向，以链型环保产业为基点‛的指导思想和 十年发展规划，通过物料平衡和工艺衔接，将矿渣 高炉水渣粉尘作为水泥建材的原料，高炉炼钢 煤气进行发电用于自身生产使用，达到生铁炼钢 水泥建材发电等四条线科学地组合为体，整个系 统属于资源能源内部循环，污染物对环境为零排放 标准的环保产业链。 为确保公司内部产品规模和环保产业的匹配平衡， 为了贯彻国家经贸委控制总量优化结构提高冶金 工业发展和效益的精神，在综合分析了国内外需求状 况，国家产业政策环保政策等有关走向的基础上， 结合公司现状，决定新建座高炉及配套工程， 这不仅符合国家环保政策，取得增产不增污增产要 减污的效果，而且也是公司深化产业结构