先进水平的成果，成为国内氧化铁行业的知名专家，是 国家科技部和省科技厅自然科学基金各项科研计划成果奖 励等领域的评审专家。

在魏教授的带领下，经过近年多的努力，利用废液实验或铁红万 吨或铁黄万吨。

可以为国家节约铁皮万吨，折合人民币 万元。

该项目不仅解决了本地废液的环境污染，还节约了大 量铁资源。

既有重大的社会效益，又有巨大的经济利益。

该项目符合国家循环经济可持续发展政策，会 得到政府的大力支持。

如税收政策创新基金等。

氧化铁行业举步维艰，非常渴望改变现状 氧化铁是重要的无机颜料，主要包括铁红铁黄铁黑 铁绿铁棕等，均以铁为主要原料。

我国是世界氧化铁生产大 国，主要以出口为主。

年国内氧化铁销售量为万 吨，出口万吨，占总销量的以上，是全球最大的氧 化铁贸易国。

但我国的氧化铁产品大多都是普通氧化铁，品质 低，成本高，特别是目前原材料废铁低碳铁皮等资源大幅涨 价，而氧化铁价格不能上调，已使氧化铁生产企业处于困境。

今年我国取消了氧化铁出口退税政策，这对目前高能耗，品质 低微利生产竞争激烈的氧化铁生产企业来说真是雪上加霜。

氧化铁行业已到了个非常时期，所以谁先进行技术创新，用 废酸液生产出高品位的氧化铁系列产品，降低生产成本，谁就 能抓住先机，占领市场。

该项技术的工业化必将给企业带来巨 大的经济效益和社会效益，对传统的氧化铁行业带来次大的 革命。

废液资源充分，有望带来氧化铁行业技术革命 仅鞍山本地年万吨的废酸液，就能生产氧化铁 万吨。

再加许多钢管厂，估计我国每年废液的排放量大约有几 百万吨，完全能满足普通氧化铁的生产所需。

这也是该技术的 重要意义所在。

了新的利润增长点。

废酸液液相催化转化法的理论依据 精制工段 利用助剂和极少量还原剂与废液里的酸反应，对废酸起到 有效的利用。

其他微量杂质，如钢铁钝化剂和表面活性剂等， 将以离子的形式进入精制的亚铁溶液。

反应工段中，在助剂的 作用下，吸附到铁黑颗粒表面，对产品起到分散效果。

还原剂 主要是铁与废液中的三价铁反应形成亚铁进入反应液。

反 应式如下 ↑ 总式 催化共沉淀工段 精制废液中的铁盐与定量氢氧化钠迅速反应生成氢氧化亚 第章总论 项目名称轧钢酸洗废液制备微纳米氧化铁材料项目 项目建设总体规模 概述 利用酸洗废液生产氧化铁技术不仅能解决当地环境污染， 降低企业治污费用，而且因其生产不再使用铁皮，可大大降低 氧化铁的生产成本。

废液资源非常丰富，具有广泛的发展空间， 该技术的工业化生产必将带来氧化铁行业的大革命，给传统氧 化铁生产技术带来巨大冲击。

该技术是项利国利民利己 的朝阳项目，是符合国家节能减排发展循环经济政策的， 谁先抓住机遇，谁就可能领导氧化铁发展方向。

期先上吨年铁黑项目。

大约在二年内，扩 产到吨年，可以消化本地废液的。

二期上万吨级氧化铁红和氧化铁黄项目，将本地酸 洗废液完全消化掉。

使氧化铁总生产规模达到万吨以上，成 为全国较大氧化铁生产单位。

生产高档高附加值磁粉。

对铁黑生产装置，增加 套 氧化铁生产企业没有使用废液原因剖析 关键是没有成熟生产技术。

由于氧化铁行业是劳动和资源 密集型产业，技术含量很低，多年来的发展直是依靠资源的 投入推动，技术进步的贡献很小，在技术革新方面投入不足是 造成现状的主要原因。

另外若改为废液做原料不仅要投入大量 研发资金，而且废液区域性特点造成的不便运输，可能也是影响 过去没有大量投入的原因之。

废液制氧化铁技术的优越性 国内传统生产的氧化铁产品大部分是中低档的，技术含量 低，竞争激烈，利润空间小，而且还有环境污染。

而我们所开 发的产品原料易得成本低节约资源，品质既有普通的氧化 铁颜料，也有耐高温中档技术，更有高附加值的磁粉级的和纳 米级的高科技含量的氧化铁。

可以根据市场需求逐步推出不同 级别的氧化铁生产技术。

该项技术的成熟程度及实验进展情况 魏雨教授自年以来直从事超细氧化铁的技术开发 工作，先后承担了国家省多项科研计划项目，取得了多项具 有国际先进水平的成果，成为国内氧化铁行业的知名专家，是 国家科技部和省科技厅自然科学基金各项科研计划成果奖 励等领域的评审专家。

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