铝合金轮毂最早出现在二十世纪二十年代赛车上，当时采用沙型铸造生产。

经过几十年发展，至今已开发了整体铸造锻造铝板冲压或旋转加工挤压半固态模锻等制造工艺。

材料可以用变形铝合金，也可以用铸造铝合金。

汽车采用铝合金轮毂后减重效果明显，轻车型使用铝合金轮毂比传统钢制轮毂轻。

另外，相同外经尺寸轮毂是用铝合金轮毂抗压强度还有所提高。

铝合金热交换器汽车热交换器主要用来降低发动机温度和对车内环境温度进行调节，它包括散热器内冷却器油冷却器加热器芯部和空调冷凝器蒸发器等。

它要求材料有良好焊接性能成型性能耐热性能和高强度高导热性等。

美国年发明了无钎剂钎焊接术，解决了铝焊接难题。

使增加了，而汽车自重平均下降了。

到年汽车铝材使用量已经仅次于刚和铁。

全球约有钢产量用于汽车工业，年用量约为亿吨。

铝应用于汽车上产量比例是钢倍，达到，但按吨位计算，铝年用量仅约为万吨，即使考虑密度差异，也仅相当于万吨钢。

但是，各国铝材工业发展水平参差不齐，甚至十分悬殊。

即使条件具备发展较快国家和地区划，也因效益等诸多方面考虑，不可能所有品种都大量生产而不顾及经济效益，汽车铝材国际贸易正是乘这种历史潮流应运而生，不断发展。

表铝合金在汽车上应用历程时间国家及地区车型用途年最早印度汽车曲轴箱世纪初欧美福特型车铝制车身世纪年代欧洲法拉利等赛车铝制车身世纪年代起欧美汽车车轮悬架和其他部件年年欧美汽车每辆车平均用铝磅年欧美汽车每辆车平均用铝磅年欧美汽车每辆车平均用铝磅年欧美汽车每辆车平均用铝磅铝具有强度高耐腐蚀适合多种成型方法较易再生利用等优点，是汽车工业应用较多金属材料。

特别是能源环境安全等方面原因使对汽车轻量化要求越来越迫切，使用轻量化材料是实现汽车轻量化重要途径，而铝是应用得比较成熟轻量化材料。

近年来，铝在汽车上用量和在汽车材料构成比中所占份额都有明显增加。

由铝合金制造零件已经遍及汽车发动机底盘车身等各个部分，甚至在国外已有全铝汽车面世铝是轻量化首选材料，在高张力钢板铝塑料制成轻量化材料中，铝起到了特别重要作用。

用于汽车上铝合金大体上可分为铸造铝合金变形铝合金和铝基复合材料。

铸造铝合金在汽车上主要用于发动机传动机构转向系统制动器行走系及各种附件。

在汽车工业发达国家，汽车用铝铸件占到各类铝铸件产量大半。

例如日本，铝铸件压铸件为汽车铸件。

在美国和欧洲，保险杠油箱也将求强度，从而能降低在运转中量消耗或者在使用相同能量条件下大大地提运转速度，同时也有可能延长机件使用寿命。

机器和机械质量和尺寸减小后使其适于生产运输安装和操作。

铝和铝合金已成为制造机汽车船舶拖拉机机动车辆等不可缺少料。

在日本，铝铸件压铸件占汽车全部铝用量以上，而在美国，轧制铝用量比例很大，约以上。

此外还有锻造铝及其合金。

铝用量增加主要是气缸体散热器车轮保险杠车身外等零件铝化倾向增强所致。

世界汽车铝材在汽车主要零部件上应用对于未来汽车，现在迫切需要研究是环境污染安全性和降低燃料消耗量问题。

与地球温室化大气污染相对应得轻量化技术被提到相当高位臵。

铝合金是促进汽车轻量化最重要材料之，研究表明，汽车每使用铝，可降低自身质量，减重效应高达。

同时在汽车整个使用寿命期内，还可减少废气排放。

即用铝减重和排放效果比为。

铝合金代替传统钢铁制造汽车，可使整车质量减轻，制造发动机可减重，制造缸体和缸盖可减重。

铝质散热器比相同铜制品轻，轿车铝车身比钢材制品轻以上，铝合金代替铸铁和钢材制品件有显著减重效果，汽车铝合金车轮减重效果也是很明显。

汽车自重降低，能耗必然下降，使等有害物质排放减少，大幅度减轻汽车对空气污染，改善人类生存环境，有极好经济效应和社会效应。

因此，铝合金材料对促进汽车轻量化降低能源消耗和改善人类生存环境贡献很大，使现代汽车用材料方向。

另外铝合金回收率很高，目前国外可达以上，以上汽车用铝合金材料为再生铝，回收生产铝合金要比重新生产铝合金少耗能，可节约大量能源。

用于汽车工业中加工铝合金所需工装设备投资要比钢铁少得多。

同时，汽申报单位及项目概况项目名称建设单位企业性质单位负责人项目名称高性能铝合金项目建设单位企业性质有限公司法人独资单位负责人申报单位概况本项目建设单位是由有限公司在经济开发区设立的全资子公司。

有限公司成立于年，是家主要从事汽车用轻量化铝合金产品加工的民营国家级高新技术企业，注册地在第八章社会影响分析社会影响效果分析项目建设有利于扩大就业，提高居民生活水平该项目实施将带来人左右就业机会，随着项目实施将带来更多就业机会，提高就业率，在定程度上解决失业问题，改善当地居民经济状况，提高人民生活水平。

同时也带来周边配套企业第三产业发展，可以增加更多就业岗位。

项目建设有利于改善环境，提高居民生活质量环境优劣直接影响到个地区经济和社会健康发展，同时也是衡量个地区人民生活质量和文明程度重要标志。

在经济发展同时，始终坚持把环境保护工作摆在重要位臵，积极采取有效措施，不断强化环境建设，坚持不以牺牲环境为代价换取经济发展。

该项目在汽车配件及材料生产与开发等方面工艺和技术水平处于国内领先地位。

其环保措施也在同类行业中处于领先地位。

该项目实施符合我国产业政策并可以为国内汽车行业提供优质产品。

而且通过该项目建设，周边公用设施基础设施得以配套，公共交通线路变更为畅通便捷。

项目建设可以促进经济进步发展本期申报项目总投资为万元，项目产品为汽车用轻量化高性能铝合金产品。

本项目原料全部从市场采购。

投资主体为江苏亚太轻合金科技股份有限公司，整个项目计划在两年左右实施完成，全部建成投产后销售收入约亿元人民币。

该项目落户经济开发区，将吸引更多资金尤其是配套企业关联外资企业进入，并将给经济开发区增加高附加值产品品种，本项目将建设成个国内流汽车用轻量化高性能铝合金产品生产基地，生产将采用很多和海特铝业所拥有专利生产技术，将填补独特生产技术并增加生产具有竞争力汽车配套产品能力。

提升我国汽车用轻量化高性能铝合金产品竞争力，从而对县经济建设发展起到巨大推动作用。

社会适应性分析该项目所在地和影响区内基础设施生态环境承载力等方面能满足项目建设要求。

该项目将严格遵守环保三同时原则，在生产项目实施过程中，环保工程做到同时设计同时施工同时竣工投产，确保在项目投产后不会对厂内和周围环境产生新污染。

该项目建设方面可以为当地提供就业机会另方面，是苏中地区教育较发达城市，能够为项目提供足够素质较高劳动力。

该项目位于经济开发区规划工业用地范围内，周边无居民区，无水厂取水口等不适宜该项目建设特殊环境。

社会风险及对策分析该项目建设社会风险可能来自于三个方面对项目周围自然环境影响对项目周边人文环境影响拆迁安臵影响。

自然环境影响及对策该项目三废均采取了有效治理措施，达到国家有关环保政策要求。

虽然本产品生产对环境不利影响非常小，但在社会日益重视环保情况下，公司有必要保证环保设施投入，环保设施是否能正常使用将对项目正常生产构成了个风险因素。

同时，项目材为将钢板改用为铝合金，保险杠用新铝合金也多次被开发。

因此，未来汽车材料构成比例中，欧美地区铝将成为主要材料，如在德国试验车中，铝合金使用率已达到全体材料。

铝导热性好，是制作制冷设备散热器热交换器好材料。

活塞使用铝是轻量化效果最好例子。

用铝铸造或压铸成型活塞气缸盖气缸体等零件与铸铁相比，铝导热性能约高三倍，因而最适于必须要散热热交换器零件上。

这也是铝活塞所要求特征。

由于铝熔化温度低流动性好，故易制造复杂形状零件。

根据表面处理及使用条件，可直接作为轴承面使用，也可用于气缸体。

电器和无线电工业根据铝导电性好这特性，广泛地用于制造电线电容器整流器器配件无线电器材等。

此外，铝线比较容易冷却，能相对地支持更大电流，更具有经济性。

机械制造业广泛用铝和铝合金制造车轮轮离心机通风机起重机及泵零部件，活塞发动机气缸等。

这是因为铝及其合金不但密度轻而且能达到要求强度，从而能降低在运转中量消耗或者在使用相同能量条件下大大地提运转速度，同时也有可能延长机件使用寿命。

机器和机械质量和尺寸减小后使其适于生产运输安装和操作。

铝和铝合金已成为制造机汽车船舶拖拉机机动车辆等不可缺少料。

在日本，铝铸件压铸件占汽车全部铝用量以上，而在美国，轧制铝用量比例很大，约以上。

此外还有锻造铝及其合金。

铝用量增加主要是气缸体散热器车轮保险杠车身外等零件铝化倾向增强所致。

世界汽车铝材在汽车主要零部件上应用对于未来汽车，现在迫切需要研究是环境污染安全性和降低燃料消耗量问题。

与地球温室化大气污染相对应得轻量化技术被提到相当高位臵。

铝合金是促进汽车轻量化最重要材料之，研究表明，汽车每使用铝，可降低自身质量，减重效应高达。

同时在汽车整个使用寿命期内，还可减少废气排放。

即用铝减重和排放效果比为。

铝合金代替传统钢铁制造汽车，可使整车质量减轻，制造发动机可减重，制造缸体和缸盖可减重。

铝质散热器比相同铜制品轻，轿车铝车身比钢材制品轻以上，铝合金代替铸铁和钢材制品件有显著减重效果，汽车铝合金车轮减重效果也是很明显。

汽车自重降低，能耗必然下降，使等有害物质排放减少，大幅度减轻汽车对空气污染，改善人类生存环境，有极好经济效应和社会效应。

因此，铝合金材料对促进汽车轻量化降低能源消耗和改善人类生存环境贡献很大，使现代汽车用材料方向。

另外铝合金回收率很高，目前国外可达以上，以上汽车用铝合金材料为再生铝，回收生产铝合金要比重新生产铝合金少耗能，可节约大量能源。

用于汽车工业中加工铝合金所需工装设备投资要比钢铁少得多。

同时，汽车铝制车身框架以铝挤压型和光亮度。

近年来随着铝合金记住开发和应用，固体泡沫铝合金由于密度小，具有很高吸收冲击能能力，耐高温，防火性能强，易加工，可进行表面涂装处理特点，因而作为种新型铝合金材料而被用于制造汽车保险杠。

轮毂铝合金轮毂最早出现在二