害，浇注时排出少量的 情况下浇入液态金属，在浇铸和凝固过程中继续保持定的负压使 泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的种新型铸造方法。

浇注时， 泡沫塑料模型分解气化消失，金属液臵换模型，复制出与泡塑模型 样的铸件。

制作个铸件，就要消失掉个泡沫塑料模型。

生产 过程如下图所示。

生产工艺流程图 铸钢及配料 熔炼 出钢铁水 浇铸 铸件冷却取出 表面清理 砂箱抽真空 取样分析炉前分析 脱氧剂等 质量检查 是 否 泡沫 模具制作 挂涂料 干燥 放入砂箱振实 机械加工三市场需求分析 阳极钢爪是电解铝生产阳极的必需组件，在电解过程中会有消耗 和损坏，需定期补充更新。

据统计，吨铝钢爪消耗量约，按照电 解铝产能每年万吨计算，每年钢爪需求量约万吨，相比市场 容量较大。

本项目所在地位于，省内有多家大规模电解铝厂，对钢爪有较大 的需求，因 单耗 单位成本 其他元吨 三电元千瓦时元吨 动力电 单价元吨 单耗 单位成本 四制造费用 新型节能阳极钢爪项目的背景和必要性 按照公司办公会议精神，实行弹性生产，至月日，电解铝全 部退出生产线。

按照弹性生产方案有序展开了生产自救和人员分流安 臵工作，遣散了全部劳务派遣工共人，正式员工通过竞争上岗相 关部门招录组建技术服务团队自愿歇工等方式后，目前共留用上 岗员工人。

在铝电解生产过程中，阳极被誉为电解的心脏，而作为阳极组 装的重要部件之的阳极钢爪的压降，在定程度上影响着吨铝的电 耗。

目前电解铝企业使用的普通阳极钢爪的压降通常达，甚 至更高。

依托科研力量和新型节能阳极钢爪的研究成果，通过设计调整铸 钢材质因此将本地的电解铝企业作为重点开发的市场客户。

该套设备也可以生产其他品种的铸件，本地及地区造纸机械矿 用机械建筑机械等制造行业也有广泛需求，市场前景广阔。

四现有生产资源的保障和优势 产品结构和产能 新型节能阳极钢爪的开发与生产可充分利用现有资源条件，原阳 极组装车间的厂房中频炉目前均已闲臵。

产量规模根据现有 中频炉容量确定，每炉平均熔炼时间按小时计算， 考虑四班三倒连续工作制，年最大产能吨。

投产初期以生产新型 节能阳极钢爪为主，随着技术的熟练和市场的开发，可同时生产机械 制造行业所需的其它铸件产品。

电力与原材料供应 原来是用电大户，有充足的电能供应保证。

若按最大负荷千瓦计收基本电费，综合电价约元，具有相对的价格优势。

主要原材料为废旧钢材，其他辅助材料均为普通的工业材料，无 毒无害和化学成份含量，优化浇铸成型工艺，并借助于仿真技术，改 进钢爪形状，研发生产结构合理导电性高耐腐蚀性强的新型节能 阳极钢爪，电阻值比普通钢爪降低，使阳极钢爪平均压降至 以下，吨铝平均节电，能够带来可观的经济效益与环境效益。

以公司年产万吨原铝计算，每年可节省亿元电费，与此同时， 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，有利于沁阳厂盘活存量资产，消化折旧费用，增加新的经济增长点。

项目建成投产后作为电炭所对新型节能阳极钢爪进行持续研究开 发的平台，通过技术创新和研究，探索形成阳极钢爪的行业技术标准， 为推动我国电解铝节能减排提供技术保障。

二阳极钢爪生产工艺路线及可行性 生产工艺过程的确定 现有阳极钢爪材质通常为铸钢材料，含有等微量元素，使 用方面要求表面光滑，内部组织致密，不能有砂眼夹渣裂纹气 孔。

制作个铸件，就要消失掉个泡沫塑料模型。

生产 过程如下图所示。

生产工艺流程图 铸钢及配料 熔炼 出钢铁水 浇铸 铸件冷却取出 表面清理 砂箱抽真空 取样分析炉前分析 脱氧剂等 质量检查 是 否 泡沫 模具制作 挂涂料 干燥 放入砂箱振实 机械加工三市场需求分析 阳极钢爪是电解铝生产阳极的必需组件，在电解过程中会有消耗 和损坏，需定期补充更新。

据统计，吨铝钢爪消耗量约，按照电 解铝产能每年万吨计算，每年钢爪需求量约万吨，相比市场 容量较大。