内部结构提高抗渗性抗冻性抗腐蚀能力， 抑制碱集料反应，提高了后期强磨时，矿渣比水泥熟料颗粒粗得多，矿渣活性并未得到充分的发挥。

此种矿渣 利用方式只是种简单粗放的利用。

若将矿渣水泥熟料分 别粉磨至定的细度后，然后再进行混合制成水泥，如此可 使矿渣的活性得到充分发挥。

进入世纪年代，随着预拌混凝土工业的兴起和 发展，矿渣粉作为混凝土的独立组分到到了广泛应用，世 纪年代在东南亚我国台湾香港地区也得到了广泛的 使用。

目前，国外些发达国家已将掺有矿渣微粉的混凝土 普遍用于各类建筑工程。

西欧掺有矿渣微粉的水泥约占水泥 总用量的荷兰矿渣微粉掺量的水泥约占水 泥总销量的，几乎各种混凝土结构都采用此种水泥 美国加拿大现在也将矿渣微粉掺入水泥中应用于各种建筑 工程在日本新加坡东南亚地区矿渣微粉普遍应用于商 品混凝土和掺入水泥中。

美国年发布了混凝土和砂浆用的磨细粒化高炉矿渣标准，并于年进行了修订。

澳大利亚加拿大英国等在年年期间也相继 制定了高炉矿渣微粉的材料标准。

日本在年由土木学 会制定了混凝土用矿渣微粉标本项目将完全采用国产设备。

主 要生产设备采用了当前最先进的立磨矿渣微粉粉磨系统。

资金筹措 本项目建设总投资为万元，全部建设资金为永城 市天宏建材有限公司自筹资金。

主要技术经济指标 主要技术经济指标 序号项目单位指标备注 工厂建设规模 超细粉万 主要原材料消耗量 目录 总论 前言 项目建设的必要性 变废为宝保护环境 提高产品质量改善产品结构 降低生产成本提高经济效益 是实现经济可持续发展的有力举措 项目基本概况 生产规模及产品品种 可行性研究工作范围 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，可行性研究设计原则 技术装备 资金筹措 主要技术经济指标 市场预测 全国矿渣微粉市场及预测 结论和建议 总论 矿渣微粉是炼铁粒化高炉水渣经过研磨得到的种超 细粉末，细度达到以上。

与水泥成份接近。

矿渣 微粉具有超高活性，是用于水泥和混凝土的优质掺和料，是 标准草案，于年月 正式修订为日本的国家工业标准，日 本年还制定了掺高炉矿渣微粉的混凝土的设计与施 工指南草案。

这些标准的制定和实施极大地推动了矿 渣微粉混凝土技术的研究，并促使矿渣微粉混凝土技术得到 了令人瞩目的发展。

我国也与年月颁布了用于水泥和混凝土中的 粒化高炉矿渣微粉国家标准。

矿渣微粉的诸多优良性能也 为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏识。

我国建材工业十二五规划明确指出大力发展循环 经济。

鼓励推广矿渣微粉技术。

积极发展磨细矿渣磨细粉 煤灰等替代物，使单位体积混凝土中的水泥用量在目前掺加水泥混合材的基础上降低。

高性能混凝土中除 了有水泥集料高效减水剂外，必须掺加足够数量的矿渣 微粉。

矿渣微粉是种具有可持续发展和环保性的环境协调 型绿色建筑材料，作为掺合料配制高性能混凝土是对传统 混凝土技术上的突破，不仅能有效利用高炉冶金渣，变废为 宝，减少环境污染起到了促进作用。

矿渣微粉已成为生产高 品质水泥配制高性能大体积长寿命新型的绿色建筑材料。

矿渣微粉项目投资小占地少 效益显著回收期短生产过程无任何污染符合国家能源 环保政策，属于政府鼓励发展项目。

长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥 生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成 本增加水泥产量等目的混合材来使用。

目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃居世界第位， 但是大小水泥立窑回转窑水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。

因 此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门决定对水泥工业 结构进行大幅度的调整，大力实施上大压小的政策，自 年始，立窑水泥产量已减少了亿多吨，也就意味着 混合材掺量减少多万吨，而其中大部分为矿渣则是不 争的事实。

随着高炉矿渣需求量的下降，使高炉矿渣的来源 变得丰富。

加之近年来钢铁行业发展迅速，也要为矿渣处理 寻找新的出路，矿渣的价格也将走低。

另方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量 高，易碎难磨的物理特性，和水泥熟料起粉磨时，难以磨 细，