（定稿）翻车机除尘系统改造项目投资申请报告（完整版） ㊣ 精品文档 值得下载

了更好地 控制三处尘源，有针对性的进行捕集控制排送和处理，实现现场 含尘量达标和排空达标。

除尘系统的构成 除尘系统的构成方式是为每台翻车卸煤机配置安装套除尘系内壁分布三排料仓 底部布排水喷淋装置。

每当卸车时，火车车厢里面的煤通过翻车机的 旋转将燃用煤从车厢下方的落煤口落入卸煤沟，煤粉在降落过程中在 气流的作用下瞬间产生大量的粉尘，同时翻车机在翻转车厢时也会漂 浮大量的煤粉，这些粉尘通过扩散和漂浮，弥漫整个卸煤车间，严重 时对面不见人，虽然设置了水喷淋装置，但由于翻车卸煤时粉尘量太 大，而且是在短时间内扩散，喷淋效果甚微。

并且燃煤喷水后会影响 燃烧和发热量，浪费能量和水资源。

翻车机卸煤时产生的粉尘不但严重污染了工作环境和周边环境， 方面威胁卸煤工人的身体健康，同时由于能见度非常低，还容易造 成人身和设备事故。

此外，煤粉是珍贵的燃料，漂浮和扩散还会造成 很大的损失和浪费。

针对上述工作现场的粉尘污染状况，十分有必要对翻车机卸煤进 行除尘系统改造，对粉尘污染进行综合治理。

改造内容 我厂翻车机卸煤除尘改造工程主要包括 台翻车机分别布置安装翻车机除尘系统各套，每套除尘系统由 吸尘风机除尘器吸尘罩吹气和吸尘管道以及控制系统等组成。

其次是为了保证翻车机卸煤除尘系统中除尘器的运行，为除尘器 配套的供水系统和泄灰处理下来的煤粉排泄及回收。

以上除尘系统的电气控制柜均安装在机组附近，并与相应的设备 联锁控制。

三改造的可行性 方案的选择基础 针对我电厂卸煤系统的具体情况，为了最大限度的减少生产过程 中煤粉的损失和对环境的污染，我们首先对兄弟不同。

目前国内有些电厂已着手对卸煤系统进行 粉尘污染治理改造，有的已取得了显著效果。

本方案的制定就是在参 照国内些电厂的改造经验结合我厂具体情况提出的，所应用的设备 是目前国内生产厂家最近的研究成果，性能指标具有国内先进水平， 并通过实际应用验证质量比较可靠的产品。

我们提出的翻车机粉尘治 理方案是采用的循环气流封闭式除尘方法，系统运行时气流通过除尘 器净化循环利用，通过气流的合理流动速度形成对粉尘的封闭与控 制，十分有利于工作现场环境改善。

同时，除尘器的用水通利用我厂的非清洁循环水，避免了生活 目录 概述 二改造的必要性 现有状况 改造内容 三改造的可行性 方案的选择基础 方案的初步选择 方案实施的有利条件 四实施方案 方案的设计原则 方案的设计依据 方案执行标准和规程 方案的具体实施 五性能参数指标 选用设备及参数 排放指标 弟电厂卸煤装置除尘治 理情况进行了走访，并对国内比较具有规模的除尘器生产厂家进行了 考察，对除尘器的技术水平生产能力以及粉尘治理业绩进行了调研， 选择国内水平先进技术成熟并具有成功的案例的方法作为我们改造 的方案选择。

方案的初步选择 根据我们考察，国内目前大多数生产除尘器的厂家都着重致力于 燃煤电厂及其它行业的环保产品和各类环保治理系统的研究与开发， 对粉烟尘治理污水处理等技术进行了系统的实验研究，开发生 产了多种用于粉尘治理的环保产品，并且不断的对各类粉烟尘治 理的各种除尘器包括与除尘器配套的除尘风机自动控制产品进行研 究和创新，可向用户提供成套的各类环保产品并可根据用户的现场情 况进行有针对性的系统改造。

我们还走访了些已经对卸煤输煤系 统进行粉尘治理改造的兄弟燃煤电厂，大部分都显现了较好的粉尘治 理能力和排放指标，性能稳定运行可靠效果良好，综合起来有以 下几方面特点。

在性能上除尘器的效率普遍达到了比较先进水平，可以满足 较高的排放要求，还能够对微细粉尘和含湿量大粘度高易燃易爆 粉尘进行治理。

系统的整体结构比较紧凑占地面积小安装方便可以做 到不影响原设备的操作和维护。