器。

是将自来水通过过滤后，通过电解作用，在阴极区产生碱性离 子水，在阳极区产生酸性离子水。

国内外过去的离子水生成器的阳极阴极均用钛镀铂电极。

钛镀铂电极价格昂贵，且奇缺钛镀铂极需从国外进口，关税特别高。

这样造成离子水生成器 机价格高，难以在国内销售。

采用贵金属表面改性钛阳极板材料，可使电解槽处于高槽电压 下操作，般电解槽工作电压为，产出优质的碱性离子水和酸性离子水，各方较低，使氧氯在电极处的电位差较小，因而电极的选择性较差电解产生的氯气中含氧气的量较高达到，导致电极电流效 率降低，同时也直接影响到涂层的工作寿命。

另外，钌含量较高。

基于此，更多的研究工作集 中于涂层配方，制备工艺中间层的筛选，并取得了卓有成效的实验成果，目前研究工作的重 点和难点在于如何获得可在强酸性介质稳定工作的钛阳极材料，研究工作主要着重以下几个方 面 活性配方筛查 几种组分的混合可使组员间达到紧密的电子联系，改善电极活性，寻求协同效应，较成功 的是将和混合。

同时，不同组分对氧气的亲和力是不同的，组合不同的阀金属和贵 金属，可在较小的贵金属浓度下提高阳极活性，降低贵金属使用量。

通过考察不同金属在酸碱 环境中的析氧极化行为可知，不同材料表面的析氧电流值相差可达到几个数量级，在酸性溶液 中和电极是最佳催化剂，而在碱性溶液中则以阳极最佳。

虽然是最佳的 析氢用电极材料，但其用在析氧上却表现出很高的阳极过电位，般认为，贵金属及贵金属化 合物的析氧催化活性顺序为，但耐腐蚀性能却是 ，从活性角度看，贵金属不能少，为了提高稳定性和电催化选择性，添加元素涉及以下 四类元素 贵金属化合物 贵金属化合物为半导体氧化物，但其独特的导电能力成为首要的研究对象。

最早实现工业 化的钛阳极析氯型金属阳极，贵金属氧化物为，因为具有很高的活性。

在 和钛阳极中，为活性氧化物，起到电催化作用，而和作为辅助氧 化物，可稳定。

但这两种阳极材料在析氧领域的使用均告失败，后来研究发现具有双中功用，既能作为活性氧化物，又能稳定涂层，如 等阳极得到成功应用。

其中电极析氧作用最好，但由于含量为 ，含量为，阳极材料成本依然很高。

表列出了些氧化物对的标准平衡电极 电位 表金属氧化物对的氧化还原电位 低价氧化物高价氧化物 它制备方法相对比，其特点为基板纯钛消耗量小，仅为 ，贵金属与纯钛基材结合良好，结合力高，无漏点，贵金属耗量小，阳极材料电化学性能 优良，使用寿命长，是种工艺简练成本低无污染的绿色制备工艺。

该工艺有其独特性和 新颖性。

从前期实验结果来看，本项目所提出的工艺路线合理，可行性强。

同意推荐申报。

攀枝花学院盖章 年月日 总论 项目的主要内容及技术原理简述 该项目属于材料的先进制备成型加工技术及高性能产品，主要内容是采用全新的 制备技术制备具有广泛用途的贵金属表面改性钛阳极板材料。

其技术原理为采用超声活化工艺 对纯钛金属板材表面进行活化处理后，与采用法获得贵金属有机前驱体进行高效吸附， 于惰性气氛下热分解反应制备具有优良电化学性能的贵金属表面改性钛阳极板材料。

该工艺的 创新点在于采用先进的超声活化技术，可有效地减少纯钛消耗量，法合成具有高效吸 附特性的贵金属有机前驱体，并有效搭配具有不同功能的其他活性金属与贵金属配比，使贵金 属有机前驱体与纯钛基板材料有效吸附，降低贵金属用量，降低热分解温度，提高贵金属和纯 钛基材的结合力。

采用此工艺，与其它制备方法相对比，其特点为基板纯钛消耗量小，仅为 ，贵金属与纯钛基材结合良好，结合力高，无漏点，贵金属耗量小，阳极材料电化学性能 优良，使用寿命长，是种工艺简练成本低无污染的绿色制备工艺，尚未见相关报道。

本项目拟在已取得前期基础研究成果的基础上，进行工程化制备技术研究，使技术更趋完 善，同时建立条年产贵金属表面改性钛阳极板