非芳烃含量，不大于 酸洗比色酸层颜色不深于稀酸中含重铬酸钾的标准溶液 总硫含量，不大于 蒸发残余物，不大于 博士试验通过 中性试验中性 石油二甲苯 居国际领先 水平。

年月，第二代芳构化生产三苯催化剂开始在山东万吨年 工业装置上服役，催化剂总体性能与相比全面提升，其中芳烃选择性提高 个百分点，液体收率达到了以上，首次工业试验单程运行周期达到了创纪录的天小时，取得了令人满意的效果。

与此同时，大工近期又推出了第三代芳构化催化剂。

用催化剂 与工艺配套，不但可以以更高的选择性生产三苯，还可以很方便 地通过改变反应条件，用同套装置和催化剂，以及同样的液化气原料生产无硫 高辛烷值清洁汽油辛烷值达到，大大提高了工艺的市场应 变能力。

工业应用业绩 截至目前，工艺已经成功实现了技术推广。

已经签订合同的建 设项目有辽宁盘锦华锦集团万吨年裂解碳四液化气裂解碳五混合原料芳 构化生产三苯装置浙江公司万吨年碳四液化气芳构化生产三苯和清洁汽 油联合装置。

正在筹备签约的有大连福佳大化石油化工有限公司预计万吨 年三苯生产装置江苏金浦集团与兰州石化合作项目万吨年三苯生产 装置宁夏宝塔集团银川，万吨年三苯和汽油联合装置另外，岳阳兴 长股份广东珠海成城国际控股有限公司和山东几家地炼正在做可行性研究。

技术特点 操作灵活，工艺方案切换方便快捷。

工艺采用常压固定 床反应器切换操作方式，三苯生产模式的反应温度为，主 产品为苯甲苯和二甲苯，同时联产氢气和重芳烃。

清洁汽油生产 模式的反应温度为，主产品为符合欧和欧标准的清洁 汽油，稳定汽油的辛烷值可达，经简单调和后可达，联产物为 丁烷液化气。

上述工艺的切换不需要改变任何设备及催化剂，仅改变操 作条件即可。

催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。

新的催化 剂单程运转周期已经达到小时以上，万吨年的工业装置第个 运行周期为天小时，液体收率保持在以上。

上代催化 剂运行年个月后更换为新剂。

产品质量高。

芳烃方案所生产的苯甲苯混合二甲苯产品全部达到国 标汽油方案所生产的汽油为高标号超低硫汽油，符合欧Ⅳ以上的标 准，所产高清洁车用液化气也完全达到国家标准。

装置能耗低。

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项目建设的必要性 苯甲苯和二甲苯广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各 种精细化学品，是最基础的化工原料。

甲苯和二甲苯还是生产高辛烷值汽油的重 要调和组份。

据预测，在年间，全球苯甲苯和二甲苯的平均需求 增长率将分别达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯的需求 增长率将高达和。

近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内 外市场对于芳烃的需求持续增长，我国已经是三苯的净进口国。

今后我国每 年的芳烃缺口为苯万吨，甲苯万吨，二甲苯万吨。

另方面，我国目前汽油的消费量估计已超过万吨年。

随着我国经济 的继续快速发展和汽车保有量的持续增长，今后我国对汽油的需求量仍将继续攀 升。

目前，主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺，此二工艺 均需用石脑油石油的轻馏分为原料另方面，我国汽油产品主要靠催化裂 化