额定转数，也可根据用户设计的调速范围要求无级调速，调速精度高。

软启动方式特殊控制的液态电阻软启动装置，启动电流小于倍电机的额定电流。

启动转矩大，启动 平稳，实现平滑无级的连续启动，对电机电网及厂变系统无冲击，电机启动到任意转数直接进入调速状 态。

自动软旁路方式特殊的控制方式，即使调速装置突然故障时，自动转为工频运行，保证电机正常运行， 不围 从，其中是为了软起动， 在实际满足生产要求调速范围应在 之间。

由独立的软起动装置从起动到进入调速状 态，调速范围 调速精度调速精度高，适用于切装置 闭环调速精度在左右，特别适用于风机和水泵 的拖动调速 干扰 对其它设备产生电磁干扰，使些自动 控制系统工作产生异常 对其它设备不产生电磁干扰 本体尺寸米根据容量大小米根据容量大小 维护 维护要求高，用户很难自己维修 内部复杂，可靠性相对较低 故障后修复较难 维护简单，般技术人员经过短时间培训就能 掌握 中文彩色触摸屏操作方便，次事件记录， 系统庞大占地大造价高维护成 本高。

故障和误操作均可查询 可靠性高，即使故障也保证电机全速运行 故障修复容易， 系统小占地小造价低维护费用低部件 全进口，全部名牌产品 总投资是内反馈方案的倍是高压变频器的 四节能分析 表 电动机带风机时转速与输入功率特性 以转速时电动机输入功率基为基准 转速 电机功率 基 基基基基 概述离心式风机的风量调节，传统方式是由改变档板开度来实现的。

当档板开度由大变小时电动机轴功率不 会明显减小，而采用调速方式来调节风量时，当转速由高变低时，电动机轴功率按转速的三次方下降， 这是由离心风机的特性决定的。

在相同工艺要求的风量条件下，采用降低转速方法时，轴功率的接近转 速下降量的平方。

所以，采用调速是离心风机节能的有效方法。

注上表是以风机的档板在全打开，改变电动机转速时不改变负载的其它状态为条件 当电动机转速为全速及挡板全开时，若电动机已超过额定值，则基准值应予以调整，风机节能多少取决 于峰值的变化以表所示 新建项目的风机节能多少取决于峰值的变化以表所示，根据同行业，同机组容量调速运行的比较及我 公司多年来做过同类项目调速运行的经验，平均最低节电率在，醴县生物发电厂项目次风机和引 风机电机型号规格及参数预计为采用 内反馈斩波调速运行，满足生产运行要求前方面，通过逆变器将电动机的转差能量反馈到电动机 的反馈绕组，从而提高了机组的效率。

调速系统的转速表达式式中 转子开路电动势相间 电动机反馈绕组电压相间 由式可见，只要改变占空比的大小，即能改变电动机的转速。

风机电机节能改造的必要性 生物发电厂项目次风机及引风机，在运行中以风门的挡板调节风压和风量来满足生产 要求，未上其他调速装置。

在这种情况下仅仅是改变通道的流通阻力，而驱动源的输出功率并没有改变， 增加了无功，浪费了大量的电能及原材料。

致使生产用电率高，生产成本不易降低，增加了电机的负荷与 管网的损耗，对生产的工艺有很大影响，选择合适的调速方式对风机调速成为当务之急。

内反馈斩波调速 技术在我国很多行业得到了良好的应用，并受到用户的青睐，这项技术目前非常成熟，特别是安全性与可 靠性极高，在使用中节电效率非常明显，不仅可以节电，改善工艺，提高运行质量，降低生产成本，为企 业带来极大的经济效益，同时可同机组自控系统相配合，提高自动回路投入率，组成完整的机组优化控制 系统，达到省人省力省设备，提高机组整体自动化水平和企业整体管理水平。

选择内反馈斩波调速，是针对电机自动改变电机的电流，也就是改变电机的转速，风门挡板在全开状态， 解决了上面所有的问题。

二液力偶合器调速的局限性 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传， 液力耦合器出现的时间最早，属于机械调速。

但是，随着技术的进步，液力耦合器逐渐显现了以下的局限 性 液力耦合器是由电机的机械轴输出端与液力耦合器的机械轴连接