冷却器台 富油加热器台 三精炼车间 毛油暂存罐台 毛油过滤器台 毛油换热器台 油冷却器台 产总 规模已达到万元，其中固定资产达到万元，资产负债率 。

年实现净利润万元，年实现净利润万元。

鉴于公司良好的发展形势和盈利状况，被中国农业发展银行认定为 级信用单位。

二项目建设任务和规模 按照公司合作社基地农户的产业化经营模式，实现米糠油 生产的现代化规模化精品化。

项目主要建设任务包括 建设年处理万吨米糠油精炼生产线及相应的配套设备。

二建设项目配套生产设施及仓储设施，主要包括新建米糠 处理车间浸出车间精炼车间辅助车间 以及相应的供电供水等生产辅助设施。

三项目规划和布局 按照工艺流程生产特点的合理性，优化厂房布置，厂区内分区明 显，生产生活区严格分开，以方便管理，规划建筑物间距，满足建筑 物防火卫生通风采光消防等设计规程的要求，合理布置原料 的运入及产品运出通道，保证人员出入方便安全，搞好厂区内的绿 化美化，保持优美环境。

四生产技术方案及工艺流程 在米糠油的生产中，原料米糠有别于其它油料的最大特点是保鲜 稳定性差，新鲜米糠极易酸败是个世界公认的技术难题。

本项目采 用膨化成型保鲜技术将米糠稳定化处理与米糠保鲜处理合为体，省 去许多工序，处理后的米糠，其内源酶均已失活，特别是脂肪氧合酶， 而米糠内所含有的油脂类物质基本组成则不受影响，同时由于提高了 物料的分散性，反而更有利于米糠油脂的浸出。

经稳发办评审后就已作好项目建设的很多前期 准备工作。

如年月份已根据项目可行性研究报告请省设计院搞好 了工艺土建设计，同时，完成了工程招标工作年月份土建施工， 年月底以前，土建工程就全部完成，月上旬开始购买设备并逐安 装调试。

二实行专人专账管理，做到专款专用 根据农发行关于该项目建设的指导思想，在项目实施过程中，严格按 照项目计划的内容实施，并制定了严格而又切实可行的财务管理方法，该 项目的切财务事宜都参照管理办法执行，有效杜绝了项目资金挪作他 用。

项目承建单位基本情况 建设单位概况 湖南银光粮油股份有限公司创办于年，原为湖南银利来粮油 实业有限公司。

在各级各部门的大力关心和支持下，现已发展成集优 质粮油原料订单种植收储与大米植物油加工销售服务于体 的省级农业产业化龙头企业。

公司注册资本万元，总资产 亿元，员工余人现有年产万吨大米生产线二条年处理压榨 米糠毛油万吨生产线年精炼米糠油万吨生产线和年产万吨食 用植物油生产线各条，储粮仓容万吨储油灌容万吨。

公司 通过了和三大体系认证，注册的银光牌商 标荣获中国驰名商标，生产的银光牌系列大米荣获中国名牌产品 全国放心米和绿色食品称号，银光山茶油被评为湖南名牌 产品。

并被省农发行评定为黄金客户省工商局评定为守合同 稳定化处理后的米 糠保鲜期达半年以上，从而保证了原料的长期稳定性。

米糠油的浸出 以膨化米糠为原料，采用固定栅底平转浸出器浸出混合油负压蒸发 汽提工艺提取毛糠油，使后续精炼的脱胶脱色容易进行。

毛糠油的精炼采用连续式碱炼脱酸脱色脱臭的生产工艺。

将 第道碱炼与脱胶合并在起进行，可以缩短工艺路线，减少设备投 入。

第道碱炼使碱炼油酸值控制在较低的范围内，以利于二道碱炼捕集谷维素。

油脂碱炼水洗用离心机均采用国际上先进成熟的蝶式 离心机，有利于提高油品质量及精炼率。

油脂脱臭采用国内引进消化 吸收的填料式脱臭塔进行脱臭的工艺，其脱臭时间短，油脂发生热聚 合及反式酸少，油品质量好，并且塔体小使真空系统能耗低。

其主要 工艺流程 米糠预处理 包装 米糠去米糠油生产车间 提升 冷却 挤压膨化 米糠 水蒸汽浸出 第二次蒸发 过滤 浸出 膨化米糠 第次蒸发 毛油 汽提 冷却 溶剂 蒸脱 干粕 混合溶剂汽 精炼 加热 混合 毛油 过滤 油酸反应罐 混合 中和反应罐 离心分离 混合 离心分离 磷酸 皂脚 水 碱炼油 真空干燥 分离 混合 加热 含谷皂脚 废水