个 的假想切圆，角燃烧器为对冲布置，其中级燃烬风喷口 四角均为对冲布置，喷口下倾度。在次风两侧加装了侧边风，增加了 次风刚性，有效防止了次风射流的偏斜，增加了着火距离，防止喷口区域 结渣及烧坏喷口增加了次风的穿透能力，使在炉中心形成高浓度高温 区同时侧边风与次风的前期混合，利于次风的着火。在主燃烧区中二 辽宁电力勘测设计院年 汽包蒸汽压力 热 损 失 排烟热损失 化学未燃烧热损失 机械未燃烧热损失 散热损失 灰渣物理热损失 热 平 衡 锅炉机组效率η 燃料消耗量 燃料计算耗量 炉 膛 空气过剩系数 容积 理论燃烧温度 炉膛出口烟气温度 总辐射受热面积 炉膛总面积 辐射传热量 辽宁电力勘测设计院年月 类别名称符号单位数值 容积热负荷 截面积热负荷 辐射受热面热负荷 减 温 器 型式喷水减温 级减温幅度 二级减温幅度 额定负荷级喷水量 额定负荷级喷水量 尾部 受热 面 省煤器沸腾率 预热器进风温度 热风温度 排烟温度 号锅炉年由哈工大将原燃烧器改造为浓淡燃烧器，改造后的燃烧 器仍然存在影响锅炉运行稳定安全的因素。现燃烧系统存在问题主要表现 为锅炉炉内燃烧组织不好，具体如下 二次风射流刚性差，易偏斜，使实际燃烧切圆过大，造成火焰冲 刷水冷壁，燃烧区域水冷壁结渣。并导致着火距离喷口太近，喷口区域结渣 及烧坏喷口。 二风混合不好，造成煤粉燃烬推迟，火焰抬高，飞灰含碳量增 加，致燃烧区域上部及大屏结渣，减温水量增加。 制粉系统次风无法调整，造成次风风速各角不，致使各角刚性 不，无法与二次风组成合理燃烧工况二次风动量比失衡，炉膛火焰偏 斜，运行中乙侧墙和后墙炉膛火焰温度较其它部分高。 在高负荷下喷口区域热负荷过大，在燃烧器区结焦和烧坏喷口。 在高负荷时，屏式过热器结焦比较严重，尤其在大多数在吹灰器喷口 处结焦较为严重角区及二次风喷口均有严重结焦现象，当运行时间较 长时，炉膛掉焦，使得燃烧不稳。 辽宁电力勘测设计院年月 氮氧化物排放浓度较高，在锅炉负荷为时，氮氧化物浓度值约 为。 风包粉系列浓淡燃烧器原理及特点 风包粉系列浓淡煤粉燃烧技术是针对我国电力工业对煤粉燃烧的需 要，通过对炉内燃烧双区燃烧技术燃烧器替换原有浓淡燃 烧器进行改造，工程总投资为万元。从技术和经济角度看项目实施的条 件具备方案可行。改造后会进步提高锅炉运行效率，保持锅炉运行的稳 定性安全性经济性，实施清洁燃烧，减少污染物排放，节省煤耗。有良 好的经济性和社会环保效益。因此对号锅炉的燃烧器改造是十分必要的。 目录 概述 项目概况及改造的必要性 设计依据 设计范围 主要设计原则 燃烧器改造 燃烧器改造 改造前后节能情况 施工轮廓进度 投资估算及经济评价 投资估算 经济评价 结论 附件号锅炉燃烧器改造后方案简图 附件辽阳石化分公司关于委托编制热电厂锅炉装置炉燃烧器改 造项目可行性研究报告的函 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 辽宁电力勘测设计院年月 概述 项目概况及改造的必要性 辽阳石化分公司热电厂现有机组均投产于世纪年代，总装机规模 为七炉八机。其中号锅炉为型，是北京巴布科克威尔科克 有限公司生产厂生产的单汽包自然循环∩型布置的固态排渣煤粉炉。锅 炉结构全部为钢结构，除下级省煤器和空气预热器采用支承方式外，锅炉本 体全部悬吊于顶板上。炉膛断面为正方形，深度和宽度均为，炉膛 四周由，节距为的