贷款年利 率为。

资金筹措详见下表资金筹措览表。

表资金筹措览表单位万元 序号第年人民币第二年人民币合计人民币备注 总投资 建设投资 建设期利息 流动资金 二资金筹措 自有资金 资本金 流动资金 二借款 长期借款 本金 利息 流动资金 第十二章生产成本费用估算及财务评价 第节生产成本估算 本项目体经济效益不高。

延迟焦化是较深的脱碳过程，将价值较低的渣油转化价值较高的汽油柴油蜡油 液化石油气等等轻质产品并副产部分石油焦和干气，工艺技术成熟，产品增值较高，操 作简单，生产的干气作为制氢装置的优质原料。

利用延迟焦化装置，与加氢精制，制氢 装置，催化裂化装置联合生产，不仅能够获得高质量的油品，而且具有定的经济效益。

二工艺方案选择 通过各种技术方案比较，延迟焦化可处理多种原料，如原油常压重油减压渣油 沥青等含硫量较高及残碳值高达的残渣原料，以至芳香烃含量很高的催化裂化澄清 油等，而且过程简单投资和操作费用较低山东成达新能源科技有限公司有重交沥青 装置和重油催化裂化装置与之配套，因此根据山东成达新能源科技有限公司的实际情 况，选择渣油延迟焦化技术比较适合公司目前的实际情况。

公司延迟焦化装置以减压渣油为原料。

三工艺流程特点 工艺上采取了焦炭塔安装料位计，选择合适炉出口温度，在炉管中注入适 量的蒸汽，选择合适的炉管强度，降低加热进料中的钠含量，稳定焦化炉管出口温度等 延长了焦化装置操作周期。

优化装置设计，合理选择工艺参数，降低原料和燃料消耗。

优化换热流程，合理利用余热能位，提高有效能效率。

采用控制系统，具有运转平稳，操作可靠的特点，并因而大大地提高 了装置的可靠性。

第二节工艺流程简述 工艺流程简述减压渣油自重交沥青装置进本装置原料油缓冲罐，经与装置柴油蜡油换热之后进 焦化分馏塔下部，在此与焦炭塔顶来的高温油气直接接触，进行传热和传质。

原料油中 轻馏分被加热进入蒸发层高温油气中重馏分被冷凝后进入塔底，然后加热达左 右进入焦炭塔，在焦炭塔内经过裂解和缩合，最后生成油气包括富气汽油柴油和 蜡油和焦炭。

油气由焦炭塔顶进入分馏塔。

而焦炭结聚塔内。

塔内焦炭经蒸汽水冷 却后开钻除焦。

焦炭进入贮焦池脱水，然后经抓斗吊车装汽车出厂。

从焦炭塔顶逸出的油气和水蒸汽的气体混合物进入分馏塔，分馏出富气汽油柴 油和蜡油。

塔顶油气富气汽油和水蒸汽与软化水换热冷却后进入塔顶油水分离罐，汽油 从罐底抽出，送至吸收塔上段作为吸收剂。

顶循环回流抽出后与软化水换热返回。

柴油自流入柴油汽提塔，经汽提轻组分返回主塔，汽提后 现金 流出 自有 资金 借款 本金 偿还 借款 利息支付 经营 成本 流转 税金 及附 加 所得 税 净现 金流 量 累计 净现 金流 量 计算 指标 财务 内部 收益 率 财务 净现 值 第章总论 第节项目名称及承办单位 项目名称万吨年延迟焦化装置项目 建设单位及负责人 项目建设单位山东成达新能源科技有限公司 建设单位性质有限责任公司 建设单位法定代表人蔡军普 建设单位住所山东省滨州市博兴县湖滨工业园 项目建设地点山东省滨州市博兴县湖滨工业园 建设规模年万吨延迟焦化 可行性研究报告编制单位 第二节编制依据和原则 编制依据 依据山东成达新能源科技有限公司万吨年延迟焦化项目建议书。

原料及产品价格依据现行市场价格及山东成达新能源科技有限公司提供的 数据，并参照其它企业的同类装置数据。

二编制原则 延迟焦化装置以减压渣油为原料，生产规模为万吨年，年开工按 小时计算。

为降低产品的生产成本并使装置具有国内先进水平，采用国内先进成熟可 靠的炼油工艺和设备，做到技术先进经济合理操作可靠。

认真贯彻国家关于环境保护和劳动保护的法律法规尽量采用绿色环保 工艺，减少环境污染，确保排放物符合环保要求认真贯彻安全第预防为主的指导 思想。

对生产中易燃易爆有毒有害物质采取切实可靠行之有效的防范及处理措施。

装置工艺过程控制采用集散控制系统，有效提高全厂的自动控制水 平及综合