元 件位于陶瓷床中央。

由于采用的是箱式标准化设计，所以很容易扩容 搬迁到其他风井重量为是优质洁净的气体能源，但同时 也是煤矿生产中最大的安全隐患。

煤矿通常采用大量通风来排放煤矿 瓦斯称为矿井乏风简称，乏气， 是煤矿矿井通风排放气体，安全要求甲烷浓度含量低于的巷道通风 排放气体，通常作为废气排放入大气，中国每年因采煤向大气排放的 甲烷气体达亿立方米，居世界第，约占世界采煤排放甲烷总量的 。

在中国煤矿排放的甲烷中，矿井乏风占，是甲烷的最大工业 排放源。

因此，治理和利用矿井乏风甲烷，是我国面临的紧迫任务。

目前国内还未发现与煤矿乏风瓦斯氧化有关的专利。

乏气回收发电装置技术发展过程 我公司引进的逆流程反应器矿井乏风瓦斯发电技术，是美国经过 年的设计和研发，设计制造并已经成功试验完成了全球独无二大 型煤矿乏气发电系统。

第台示范项目于年在英国安装运行，进 行了有效的瓦斯减排并取得良好经济效益。

年由澳大利亚温室效 应办公室支持，在澳大利亚煤矿建设了座矿井乏风瓦斯发电站，处 理了煤矿的浓度为的通风瓦斯乏风，回收的能量 用于驱动台的发电机运转，到目乏气发电研发项目均刚进入小规模实验设备 研究阶段，与国际先进水平距离尚远。

本项目介绍的矿井乏气大型发 电设备在国际专利技术上是独无二的先进技术，并且，经过超过 年的技术改良及研发，其安全性稳定性及量产成本均属世界第。

综上所述，利用安装矿井乏风处理装置，就可以将温室气体问题 变成个为企业创造效益的经济增长点。

项目背景 中国埋深在米以内的煤层中含煤层气资源量达 万亿立方米，是世界上第三大煤层气储量国，煤层气开发前景非常 可观。

然而，年全国井下开发煤层气约亿立方米，国有 高瓦斯突出矿井平均煤层气的开发率仅为左右。

年以来， 国家出台了系列加快煤层气抽采利用的政策和意见，充分体现了国 家对煤矿瓦斯综合利用的高度重视及指导方向。

从世界范围看，煤矿瓦斯利用主要集中在民用发电工业燃料 及化工原料等方面。

煤矿瓦斯利用最合理的方式就是发电，而瓦斯发 电是利用目前成熟的内燃机技术，仅对内燃机的进气系统和燃料供给 系统加以改造，技术较为可靠。

投资少，见效快，般年内可收 回全部投资。

在发电基础上实现冷热电三联供，改善煤矿职 目前已经进行了多年的安全无事故的成功项目测试，并获得年最优秀温室气体项目奖。

年， 在美国环境署和美国能源部的支持下，在美国煤矿建 设了座矿井乏风瓦斯发电站。

技术简介 工作原理 反应器两端是石英砂或陶瓷颗粒构成的热交换介质层，热交换介 质层中心装有电热元件，反应器周围有较好的绝热层通过氧化剂使 矿井乏气达到低温氧化发热效果。

先用电将陶瓷床中心部分加热到摄氏度，然后矿井乏风通过 陶瓷床。

当矿井乏风通过陶瓷床中部的高温区时甲烷迅速氧化，通过 热交换，氧化能量被传递到陶瓷床材料周围。

热交换的效率很高，在 个平衡系统中，入口处和出口处气体的温差只有大约摄氏度。

在 气体和热交换介质固体床之间发生生热交换时，矿井乏风以个方向 流入和通过反应器，气体温度不断提高，直至甲烷氧化。

然后，氧化 的热产品随着继续向床的另边移动而逐渐降热，直至气体流动自动发生反转。

在甲烷自动点火温度摄氏度工作时，催化反应器能大量 降低自动点火温度。

采用热交换技术的这两种反应器均产生热量，可 用来满足当地的采暖需要，或用来发电。

氧和当地居民生产生活条件，节能减排，保持可持续发展实现优 化产业结构安全环保生产。

煤矿通风排出的煤矿瓦斯，含量般低于，称之为风排瓦斯俗称乏风。

全世界因煤矿开采每年排入大气中的甲烷总量为 万吨，随着煤炭产量的增加，预计到年甲烷排放量将增至 万吨，其中来自甲烷浓度低于的风排瓦斯中。

这部分煤矿瓦斯由 于浓度太低，利用技术难度较大。

目前，世界上几乎所有煤矿的风 排瓦斯都未进行回收处理，直接排放到大气中。

将甲烷直接排放到大 气中，方面造成了有限的不可再生资源的严重浪费，仅每年从煤矿 风排瓦斯中释放的瓦斯其低位发热量相当于万吨标准煤的低位发 热量另方面造成了大气污染，加剧了温室效应，单位质量的对 大气温室效应影响是