1、彻底保证 了每台窑车的上中下及前后左右温度均匀，无过火及生烧现象。燃烧工作原理燃气从烧嘴的中心位置喷出，通过压力的作用， 燃气从烧嘴根部射出米左右，另外配置的助燃空气出口在燃气 出口的四周呈圆形旋转式喷射，这样就足够的保证了燃气与空气 彻底的搅拌均匀，保证了火焰的每个位置都彻底的充分燃烧，燃 烧方式为旋转式搅拌推压，助燃风采用热风方式送入窑内与燃气 混合燃烧，解决了燃烧不完全的现象，节省天然气用量。 新的窑体结构采用双层曲封结构使窑体热量散失率下降， 。
2、很紧迫的， 企业概况 郑州登电科诚新材料有限公司位于登封市东华镇南店 循环工业园，由郑州登电建材开发有限公司和河南科诚新材 料科技有限公司共同出资成立，是家主要从事新型外墙保 温材料项目的建设及其生产的高新技术企业。 公司成立于年月，占地亩，建筑面积 万平方米。现有职工人，其中各类专业技术人员人， 科研人员人，公司现有天然气隧道窑两条。 公司生产的产品为新型外墙陶瓷发泡保温板，该产品利 用煤矸石粉煤灰碎石等为主要原料，使工业废弃物得以 。
3、艺的简述 隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐火 材料等产品的焙烧生产。隧道窑是条长的直线形隧道，其两侧 及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。烧 成设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带烧成 带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下，沿着 隧道窑向窑头方向流动，同时逐步地预热浸入窑内的制品，这 带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道 窑内后段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送。
4、经理 安 全 生 产 技 术 科 制 料 车 间 烧 成 车 间 综 合 科 资 产 财 务 科 质 量 管 控 科 二改造现有隧道窑项目的意义和必要性 由于我公司所生产的产品陶瓷发泡保温板，烧成时间 长，烧成时相对能耗高，原有的隧道窑，窑体短，保温性能 差，燃气耗用量大，容易造成出窑产品的质量不稳定，造成 生产成本较高，不利于公司参与市场竞争。 为进步提高企业产品的质量，做好企业节能降耗，提。
5、先进隧道窑工艺考察后，决定对隧道窑进行改造，改造 计划投资金额万元，将隧道窑改造成条超宽截面有效宽米超长米的高温节能环保型天然 气隧道窑。功能解决原有窑炉的保温差热量散失快单位 能耗高出窑产品质量不稳定等问题，通过改造后，在天燃 气使用量下降的情况下，产品的产量将提高至倍，能够 降低生产成本提高产品质量和产量，从而增加公司市场竞 争力，为企业创造效益。 三企业的节能潜力分析 隧道窑生产工艺的简述 隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐。
6、资源再生利用。产品与传统的外墙保温材料相比具有热传导 率低防火耐高温耐老化耐候等优越性能，可广泛应 用于建筑节能等领域，是建筑保温材料行业发展的新趋势， 是国家重点扶持的新兴创新产业项目。产品在生产过程中采 用清洁循环工艺，不产生工业废物废水废气排放，符合 国家鼓励发展绿色环保节能新材料的产业政策，市场前景良 好，经济效益和社会效益良好。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 组织构架 董事会 董事长 总经理 监事会 副总。
7、窑体全部采用轻质耐火材料作内衬砌筑，并大量使用保温棉填充 与覆盖保温，烧成区采用纳米级多晶纤维棉块吊顶，体窑炉的整 体保温性能大为提升，热量散失更小，节能明显。 窑车窑车四周为少量耐火砖砌筑，窑车大面积采用轻 型耐火棉铺盖，减少窑车吸热反应，耐火板支柱直接托放在窑车 钢架上受力，避免受热后变形现象，窑车与窑车接触处采用软接 触方式密封，公母槽式咬合密封。窑炉曲封为多层式阻隔隔热方 式砌筑，窑车设置为台阶式隔热方式，窑车与窑炉曲封紧密吻合 接触，另在砂封。
8、的上方位置内设置针孔空气风幕系统，将热量 彻底在此阻隔，彻底解决了窑温下串现象，窑车采用大面积棉铺 盖，吸热量小，节能效果明显。 采用先进的自动控制系统和变频技术，自动控制窑炉 温度和压力，减少人为操作，节能降耗明显。 二改造前后窑炉的能耗和节能计算 改造前的天然气能耗计算天然气年耗气量计算年产量立方╳ 立方天然气立方 年标准煤计算立方天然气╳吨标 准煤吨准煤 改造后的天然气能耗计算 天然气年耗气量计算年产量立方╳立 方天然气立方 年标准煤计。
9、 间 烧 成 车 间 综 合 科 资 产 财 务 科 质 量 管 控 科 二改造现有隧道窑项目的意义和必要性 由于我公司所生产的产品陶瓷发泡保温板，烧成时间 长，烧成时相对能耗高，原有的隧道窑，窑体短，保温性能 差，燃气耗用量大，容易造成出窑产品的质量不稳定，造成 生产成本较高，不利于公司参与市场竞争。 为进步提高企业产品的质量，做好企业节能降耗，提 高能源利用率，降低生产成本，提高产品质量，公司通过对 国内。
10、火 材料等产品的焙烧生产。隧道窑是条长的直造，预计工期 个月，拟于年月投入试运行。 五改造前后能耗状况分析和节能量计算 本项目经改造后，再生产工艺设备选型电气自动 化控制等方面，均采用了成熟可靠节能降耗的新工艺新技术， 主要体现在以下几个方面 烧嘴采用新型布置法布置，按烧成曲线分窑前排烟段 预热段烧成段急冷段缓冷段和尾部直冷段，上下窑墙烧嘴 采用新型布置法布置，烧嘴的火焰射程根据该窑炉的宽度及长度 合理化计算而设计，窑炉两侧的火焰呈交叉状态燃烧。
11、 高能源利用率，降低生产成本，提高产品质量，公司通过对 国内先进隧道窑工艺考察后，决定对隧道窑进行改造，改造 计划投资金额万元，将隧道窑改造成条超宽截面有效宽米超长米的高温节能环保型天然 气隧道窑。功能解决原有窑炉的保温差热量散失快单位 能耗高出窑产品质量不稳定等问题，通过改造后，在天燃 气使用量下降的情况下，产品的产量将提高至倍，能够 降低生产成本提高产品质量和产量，从而增加公司市场竞 争力，为企业创造效益。 三企业的节能潜力分析 隧道窑生产工。
12、算立方天然气╳吨标准煤 吨准煤 项目完成后，能耗节能率达 六项目投资来源及效益分析 项目投资来源 工程计划总投资万元 设备费用万元 安装费用万元 土建费用万元 此技术改造所用资金由公司自己筹备，并已到位 二改造后的经济效益和社会效益 本项目的实施符合国家的产业政策环境保护政策和节 约能源政策，从生产线系统工艺设施入手，根本解决了企业生产 线污染问题能源利用问题，降低了能耗，降低生产成本，提高 产品差量和产品质量。本系统改造是必要的，同时也是。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
节能环保型高温隧道窑改造项目建议书