组合式数块铸钢或钢板构成。

转子是反击式粉 碎机的主要工作部件，又是作高速旋转的，故要求运转要平衡。

打击锤用于打击矿石，固定在转子上，由高锰钢制作。

与转子 固定方式刚性连接有螺钉固定压板固定楔块固定。

打击锤 数目据矿块大小矿石硬度转子长度而定。

般若粒度大硬， 则数目少，但重量应大否则若粉碎比大，则数目多。

反击板 折线简单效率不高 来提纯 ，制得的高纯中硅杂质可控制在以下，其它阴离 子杂质控制在以下。

制得的产品能应用于电子光电子领 域。

该法同样对膜的要求较高，且成本偏高，不利于高纯的大 规模生产。

粗苛化除杂法 纯度较低的经苛化除杂得到纯净，与反应即得较 高纯度的。

但苛化过程定要强化配料计算，提高石灰质量， 并加强工艺控制和值调整。

美国等人早在上世纪年代初 就利用二级反应器与二级固液分离器，经除杂碳化反应制得了较高纯 度的，该方法制得的产品中钙镁杂质含量能降低到 左右。

该法工艺流程简单，但由于引入的较多，因此除成为 问题的关键所在。

以上几种工艺综合使用，效果将更好，另外还可用离子交换法 膜过滤法提纯。

碳化分解法 美国，等，日本等 直接采用碳化法，用将碳酸化，将微溶的转变为可 溶性，再通过离子交换除杂后加热沉淀制得高纯。

日本 等人也是用将碳酸化再除杂，只不过在 加热沉淀过程中加入水溶性的有机溶剂沉淀出高纯。

国内杨卉凡等人专门对碳化液离子交换法提纯二次锂进行了研究。

该法碳化物 中不溶性杂质可过滤除去，母液可循环使用，提高收率，流程基本全 封闭。

该法只需除去难除的等杂质即可制得高纯， 其可操作性强，目前应用较多，使用前景广阔。

碳化沉淀法 该法中物料流通量大，气液反应与液液反应结合易于控制产品的 纯度与粒度，可充分利用。

但反应过程中须强化反应配比并控制 适当的反应温度搅拌速度及的流速。

要制得高纯产品，须加入 纯净的，使生产成本提高，另外，该法的锂回收率较碳化分解 法要低。

重结晶法 具有负的温度系数，其在水中的溶解度随温度的升高而减 小，其它杂质很少有这种性质。

加热料浆，再冷却结晶析出精 制高纯。

该法简单易行，除杂效果好，但溶解度小，物 料流通量大能耗大生产周期长。

尿素沉淀法 俄罗斯科研人员将尿素加入到精制的锂化合物的碱性溶液如 中，用均相法制备高纯。

日本专利到 等。

生产中消耗的主要动力为热能和电能。

原辅料供应 动力供应 在锂云母烧结过程中采用煤炭燃烧来提供热能，在后续其它的流 程中建议用较为廉价易得的电能。

参考文献 锂电池行业分析报告百度文库， ，高纯碳酸锂国家标准 回转窑的结构与工作原理百度文库， 反击式破碎机百度文库， 总论 概述 碳酸锂，种无机化合物，化学式为，为无色单斜晶系结 晶体或白色粉末。

密度。

熔点。

溶于稀酸。

微溶于 水，在冷水中溶解度较热水下大。

不溶于醇及丙酮。

可用于制陶瓷 药物催化剂等。

常用的锂离子电池原料。

，是锂化合物中最重要的锂盐，是制备其它高纯锂化合物 和锂合金的主要原料。

我国是个锂资源储量大国，已探明的锂资源 总储量居世界第二位，仅次于玻利维亚。

其中卤水锂资源储量极为丰 富，占全国锂资源储量的，潜在的经济价值极大。

开发利用这 些资源对于满足国内需求促进地区经济发展具有重要的现实意义。

盐湖卤水受自身条件的限制，初级锂工业品大都是技术级。

随 着卤水提锂技术的成熟，技术级的国际市场供求已趋于饱和， 且由于开发成本降低，价格大幅度下降，而开发高纯可以增加 产品附加值，利于盐湖锂产品系列化开发与锂产业链的延伸。

另方 面，随着锂产品在高科技领域的应用范围不断扩大，国内外对锂盐的 需求量也日益增长，对产品的纯度要求也越来越高，因此开发高附加 值的高纯锂盐产品已经势在必行 高纯度的是磁性材料行业原子能工业电子工业和光 核准通