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泳涂 漆技术的推广应用粉末喷涂技术的研制及推广，特别是中国家电行 业日用五金钢制家具，铝材构件电器产品汽车工业等领域的 蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智 能化的喷涂机器。
二市场前景及粉末喷涂的优点 金属型材以其优异的耐久性装饰性和加工成型等特点，广泛用 于建筑行业。
粉末喷涂的金属型材，使用寿命比普通的金属型材高出 倍，且色彩丰富，更能体现建筑及机械设备的多样化个性化。
目前粉末静电涂装已成为国内涂装行业的主流。
与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是 高效由于是次性成膜，可提高生产率 节能降低能耗约 污染少无有机溶剂挥发不含油漆涂料中甲苯二甲苯等有害气体。
涂料利用率高可达以上，且粉末回收后可多次利用。
涂膜性能好次成膜厚度可达，其附着力腐蚀性等综合指 标都比油漆工艺好。
成品率高在末固化构特征 塑粉固化烘道为拼装结构，散热面积小，保温性好。
固化烘道为字型结构壁板采用内层保温板与外层保温板错 缝拼装结构，保温层总厚。
烘道的加热室设在烘道底部，可充分利用空间，并为下送风 上回风的热风循环系统提供便捷的通道，实现内置式的热风 循环结构。
烘道的热风循环系统均采用正压风道送风，在正压风道上设 置均布的出风口，每个出风口都设置风量调节装置，通过调 节风量使烘道内部温度分布均匀。
烘道均采用轻柴油加热，热烘道与热交换组合起。
结构紧 凑热交换效率高。
热交换器材质为耐热不锈钢板。
烘道顶部均设有废气排放系统。
烘道的热风循环风机均为特制直连耐热引风机，风机叶轮采 用钢制作，电动机为高绝缘耐热电动机。
固化烘道设计参数 固化烘道内腔尺寸 加热室个 材质外板为冷轧钢板，压筋喷塑处理 内板为镀锌板 保温棉总厚 设计温度可调 升温时间 固化时间 燃烧机套 装机功率 运行功率 控制方式双段，二相 热风循环风机特制，配耐热电动机套 热风量套 热交换器板材，套 套 二喷粉系统 喷粉系统是粉末涂装的核心设备 喷粉室台 外部尺寸 长度 宽度 高度 喷室两端工件进出口尺寸 高度 宽度 是对工作进行粉末喷涂的操作场所。
喷粉室立板顶板底板为冷轧钢板制作，底架腿 为热轧钢板结构，表面喷漆处理，平整光滑美观，回 收清理粉末方便。
并设有照明装置，便于检验喷涂质量。
喷粉室采用螺丝固定，可整体拆卸。
目录 概论 二市场前景及粉末喷涂的优点 三粉末喷涂系统的主要组成部分 四涂装生产线基本设计条件 五工艺参数表 六投资估算和资金筹措 七设计方案 八项目综合评述 核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传， 概论 涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。
中国的涂装工 业真正起源于年代苏联技术的引进之后，从年代开始，由于轻 工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自 动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控 制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区，当时中 国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。
但随着中国经济的发展，以 及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，中国涂 装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂 漆技术的推广应用粉末喷涂技术的研制及推广，特别是中国家电行 业日用五金钢制家具，铝材构件电器产品汽车工业等领域的 蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智 能化的喷涂机器。
二市场前景及粉末喷涂的优点 金属型材以其优异的耐久性装饰性和加工成型等特点，广泛用 于建筑行业。
粉末喷涂的金属型材，使用寿命比普通的金属型材高出 倍，且色彩丰富，更能体现建筑及机械设备的多样化个性化。
目前粉末静电涂装已成为国内涂装行业的主流。
与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是 高效由于是次性成膜，可提高生产率 节能降低能耗约 污染少无有机溶剂挥发不含油漆涂料中甲苯二甲苯等有害气体。
涂料利用率高可达以上，且粉末回收后可多次利用。
涂膜性能好次成膜厚度可达，其附着力腐蚀性等综合指 标都比油漆工艺好。
五金电泳粉末喷涂车间项目建议书
