人体的伤害也很大 精炼车间内用的酸碱可能对人体的伤害。

劳动保护 生产车间设置安全通道，坑沟池等设置盖板和围栏，传动装置加 防护罩 生产车间可能产生灰尘的地方设防尘装置，使空气含尘量符合国家标 准，浸出车间设有良好的通风条件，使空气中溶剂蒸气含量不超过 选用的设备在运行中噪音不超过分贝。

安全防护措施 本项目中浸出车间属甲类生产建筑，溶剂库属台，汽 提塔台，干燥器台，分水箱台，凉水塔台 精炼车间 浸出毛油的脱胶脱酸脱色脱臭粗脂肪酸的回收。

占地面积平方米 建筑面积平方米层 主要设备进口离心机台，干燥器台，脱色塔台，脱臭塔台， 换热器台 成品油的灌装车间 部分高级烹调油色拉油调和油的灌装。

占地面积平方米 建筑面积平方米层 辅助设施 原料库成品库油罐化验室办公室机修车间。

建筑占地面积平方米 公共工程 供水排水供电供汽锅炉房变配电室水塔下水道。

工艺方案 预处理车间工艺流程及工艺说明 工艺流程 压片膨化浸出 软化 仁 大豆清理烘干破碎分离机仁 皮仁 平面回转筛 皮仁 皮分离机 皮 烘干粉碎包装 工艺流程说明 由仓库经刮板机送来的大豆经预处理车间的斗提机提升经过计量清 理除铁去石后，净豆经调质破碎后去分选器进行皮仁分离，仁经软 化压坯工序后，送入挤压膨化机。

皮经再次筛选后，净皮去粉碎包装， 筛出的豆仁再次进入软化压坯工段。

豆坯在挤压膨化机内受到挤压揉 搓剪切加压等机械作用，以及喷入蒸汽的湿热作用，摩擦发热作用等 系列物理化学作用，油料的细胞组织被彻底破坏，油料中的酶类被钝化， 从挤压膨化机的出口排出时，高温高压的物料瞬间从高压转变成大气压， 造成水分迅速地从物料组织结构中释放出来，物料随之膨化成型，从而获 得疏松而强度又高的挤压膨化物料。

膨化后的油流入油箱，经油泵泵入叶 片过滤机然后流入油暂存箱，经泵被送到油库。

膨化料经型刮板进入冷却输送机，冷却后经刮板入浸出车间。

浸出车间工艺流程及工艺说明 工艺流程 膨化料坯溶剂 浸出器湿粕 混合油二次蒸汽粕 蒸蒸汽喷射泵溶剂库 二蒸溶剂汽冷凝器分水箱 汽提自由汽溶剂水汽水 毛油吸收塔蒸煮罐 冷却液体石蜡解吸塔 工艺说明 从预处理车间来的膨化料首先由刮板输送机进入封闭绞龙，以防溶剂 气体的外逸，物料进入环形拖链浸出器后，与溶剂逆流接触，油脂被提取 出来，混合油浓度从提高到，混合油从浸出器排出，经旋液分离器 分离粕末后进入蒸发系统，利用各冷凝器由真空系统抽出的不凝气及蒸汽 的混合气将混合油件，具有投资风险少，投 资回收快国家和投资方收益较好特点，说明该项目是可行的。

希望市镇 上级部门本着扶持企业发展的态度对该项目大力支持，给予审批，使该项 目能早日上马。

第十二章附件 生产车间工程造价及设备清单 吨钢板仓设计方案 废水处理工程技术设计方案 厂区总平面图及各车间工艺流程图 第章总论 项目概况 项目名称 大豆预处理浸出及精炼生产线 项目选址市镇港工业园 主办单位概况 单位名称市粕工业有限公司 单位所在地市镇工业区 注册资金人民币万元 公司发起人及其所占股份 。

经营范围食用油饲用蛋白豆粕及副产品的加工和销售。

项目提出的背景和基本情况 随着我国人民生活水平的不断提高，我国植物油消费量现今以的 年增长率递增。

目前，城镇人均消费量已接近世界人均年油脂消费的 。

在消费上升的同时，人们对油品品质的要求也愈来愈高，正向着 营养卫生等高层次的方向发展。

色拉油是将植物油料经预处理浸出制取的毛油通过脱胶脱酸脱 色脱臭等工序精制而成，彻底清除了毛油中的多种有害物质，其外观清 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传， 澈透明，质地纯正卫生，烟点在度以上，使用时很少有油烟产生，有 利于人体的健康，深受消费者的欢迎。

大豆色拉油是以大豆为原料，经浸出精炼后得到的种高档食用油 脂，消费量随人们生活水平的提高而急剧上升。

在中国，豆油的市场份额 占到，虽然中国是世界油料生产大国，但是，面对巨大的人口压力和 不