和 隔声性能较好的围护结构门窗玻璃等，各洞缝堵塞，使 工作岗位噪声降低。

对无法控制的噪声，对操作工加强劳动保护，使职工劳动 卫生安全得到有利保障。

环境监测和环境管理 公司对包括在改造项目和非改造生产车间每年进行至 两次的环境监测，包括加热炉排放标准工业噪声废物排入 等方面的监测，发现问题及时分析整改，达到排放标准。

环境管理由分管生产的副总负责，传动装臵取代原有锻锤的汽缸及动力站，保 留原有机架砧座。

改造过的能量利用率可提高以上。

空气锤 空气锤工作介质也是空气，但它的压缩空气是由设备本身 的传动机构带动压缩活塞，将压缩空气传递到工作活塞锤杆 上进行动作的。

众所周知，空气锤是目前锻造行业使用最广泛 的设备之，主要用于自由锻造，镦粗拔长冲孔热剪 锻焊弯曲扭转和胎模锻造等工序，同时还应用于大型模锻 件的制坯工序。

空气锤与其它类型锤相比投入成本低无污 染，具有使用灵活，操作方便，控制性能可靠等优点。

电液锤 我国的电液锤技术是在首先把液压传动原理用于传统蒸 空模锻锤进行动力头技术改造的基础上，逐步发展起来的，在 换头改造过程中由于我国技术人员对液压系统上快速放油 阀及相关控制阀技术的不断创新和改进，使得这项技术不仅能 应用于模锻锤，而且也能应用于自由锻锤上，因此发展速度很 快。

近几十年来，随着现代液压技术和电控技术的高速发展， 高效节能的全液压驱动电液模锻锤已经逐步成为锻锤中的主 力军。

技术改造的可靠性 全液压驱动电液模锻锤是锻锤家族中的支新秀，是利用 冲击能量使金属产生塑性变形的锻压设备。

由于结构简单价 格低廉工艺适应性强，在我国模锻和自由锻领域均得到了广 泛的应用。

传统的蒸空模锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动力，效率 低能耗高环境污染严重，属于落后淘汰设备。

而全液压驱 动电液模锻锤采用气液驱动或全液压驱动，技术先进，与蒸 空模锻锤相比，具有很高的节能效果。

因此，全液压驱动电液 模锻锤是传统蒸空模锻锤最理想的替代产品。

利用全液压驱动电液模锻锤技术，可对原有蒸空模锻锤进 行改造，保留原有机架砧座和基础设施，换上机电液 体化的电液驱动头，即可将原来的蒸空模锻锤改造成全液压驱 动电液模锻锤。

改成全液压驱动电液模锻锤以后，不改变原蒸 空模锻锤的操作方法，能更好的满足锻造工艺要求，可进行墩 粗拔长滚料预锻终锻和多工位锻造，能实现重打轻 打连打悬锤和任意位臵的急停动作，并可通过设备运行参 数气液压力的调节，实现打击能量的适量调节，克服了原 蒸空模锻锤需要依赖蒸汽锅炉系统的固有弊病，做到了有电就 可开机打锤，操作灵活，使用方便。

全液压驱动电液模锻锤的主要特点是高效节能注重计量。

自由锻快锻车间计量装臵燃料油流量计温 度表热电偶红外线测温仪压力表独立安装电表 燃料油进公司汽车电子磅衡称量标杆计量。

热处理车间计量装臵燃料油流量计标杆计量温 度表热电偶无纸温度记录仪独立安装电表。

其它各车间独立安装电表 变电所总用电安装电表。

压风站水泵房独立安装电表。

总论 概述 项目名称建设单位公司性质改造地址 项目名称蒸空模锻锤节能减排技术改造项目 建设单位湖南锻造有限公司 企业性质民营企业 企业法人 建设地址湖南省涟源市水洞底镇湖南锻造有限公司模 锻车间。

工程规模 工程规模拆除两台Ⅱ燃煤锅炉，改 共台蒸空模锻锤为全液压驱动电液模锻锤。

该项目改造投产 后，公司设备设施及产品结构等技术水平在国内同行业占据领 先地位，属国内先进水平产品生产规模在国内同行业中排位 靠前，在中南区域占据首席地位。

可行性研究报告编制的依据和原则 编制依据 湖南锻造有限公司提供的有关资料 国家发改委建设部号文建设项目经济评价 方法与参数第三版。

锻造业中长期发展规划 国家十五规划 装备制造业调整和振兴实施细则 编制的原则 认真执行国家地方行业现行法令法规及各专业 的标准规范。

技术上采用成熟先进可靠的技术，力求经济合理，达 到降低能耗，降低排放粉尘排放废渣排放创 造良好的生产环境，取得最佳经济效益，增加就业岗位， 保证生产装臵安全稳定，长期运行。

充分利用原有生产设备厂房等条件，合理