金制品产业化 的科技进步，提升我国特殊钢行业的整体技术和装备水平。

主要技术 铁基粉末中需要添加铜粉镍粉铬粉锰粉石墨粉润 滑剂及其它添加剂作为合金强化元素或功能性元素，如何将它们 均匀混合并持续保持均匀状态是制备铁基粉末的关键。

高品质粘 结化铁基粉末对制备高密度高均匀性和大尺寸铁基粉末冶金制 品尤为重要，它是制约烧结件的尺寸精度化学成分均匀性综 合力学性能以及性能稳定性的主要瓶度只能达到左右，产品性能已经不能满足日 益严格的技术要求。

开发低成本，高性能的铁基粉末零件是粉末冶金 工业发展的必然趋势。

日本公司于年报道了铁基烧结合金 的新型制备技术，通过改进原料粉末成形和烧结条件，以及采用先 进的热处理技术，在的成形压力下制备出理论密度在 以上的铁基烧结合金，使致密度硬度和疲劳性能得到大幅度提高， 但是该发明的核心技术并未披露。

基于国外铁基粉末及粉末冶金制品 的现状与趋势，高品质铁基粉末的制备和高性能铁基粉末冶金制品制 备新技术的研发是我国铁基粉末冶金工业发展不可或缺的。

国内发展现状与现有技术基础 目前我国水雾化铁粉年产量已超过万吨，但是存在压缩性不 高和压缩性稳定性较差等问题。

占我国市场的高压缩性雾化铁粉 仍需要从瑞典美国日本等国外厂家进口。

在粘结化铁基合金粉末 方面，我国的种类远少于国外，高档次铁基粉末冶金制品用粘结化粉 末几乎全部依赖进口。

就粉末冶金制品而言，虽然我国年的年产量达到了万吨， 但是主要采用传统压制和烧结工艺制备，生产出的绝大多数中低档产品只能用作承载负荷较低的结构件。

我国粉末冶金行业的整体技术水 平还有待大幅度提高。

为了满足我国汽车工业及其它先进制造业对高 性能大尺寸精密及复杂形状结构零件的迫切需求，本世纪初国内 开始开展高致密度和高性能粉末冶金零部件制备技术的研究。

年月中南大学北京科技大学和华南理工大学联合承担了国家 计划，较系统地开展了温压技术的研究，并利用转炉烟尘中 铁粒为原料设计温压用粉，获得密度大于的粉末冶金零部 件。

从年开始，北京科技大学在国家计划的支持下开展了 粉末冶金高端产品的基础和应用研究，采用高速压制技术成功制备出 密度大于的铁基零件，这是高性能铁基制品研发的个良好 开端。

然而，该技术在制备大尺寸铁基制品方面还存在很多难点，主 要包括均匀合金成分和显微组织的获得，大尺寸多台阶复杂形 状零件的密度均匀性的控制，以及烧结尺寸精度的严格控制。

主要研究内容 高密度铁基粉末冶金材料成分的优化设计。

通过压制性 能对比烧结致密化行为研究显微组织表征和力学性能分析进 行高密度铁基粉末冶金材料的成分设计并进行优化，满足汽车及 先进制造领域用高性能铁基粉末冶金制品对密度硬度强度 疲劳性能和磁批量试 产项目完成时 预期结果 知识产权 情况 专利其中发明专利技术标准著作权动植物新品种 技术水平国际领先国际先进国内领先国内先进省内领先省内先进 市场前景出口创汇替代进口填补国内空白填补省内空白 产业化后 经济效益 年增销售 收入万元 年增税收 万元 年增利润 万元 创汇 万元 单位负责人 姓名联系电话手机 吕元之 单位类型 高等院校科研院所集体企业私营企业 有限责任公司股份有限公司外商投资企业 股份合作企业联营企业其它 职工总数人大专以上人员人研究开发人员人 项目起始时间计划完成时间 技术领域 电子信息生物与医药新材料先进制造 资源与环境新能源与高效节能农业高新技 术其它 研究方式本单位独立完成产学研结合引进消化再创新 技术合作单位 主要优势 按优势大小选择三项 重大理论突破技术工艺创新突出市场前景广阔 经济效益显著社会效益显著形成自主知识产权其它 相关项目已 获得专利情况 发明专利数实用新型数外观设计数 项目计划总投资万元其中已完成投资万元 计划新增 投资来源 单位自筹万元 金融贷款万元 财政 拨款 万元 其中国家省财政拨款万元 申请市科技经费万元 区配套资金万元 其他万元 新增投资中 市科技经费 支出预算 仪器设备购置及维修费万元 能源及材料消耗费万元 场地租赁费万元 试验外协费万元 资料印刷费万元