比。

工艺路线简介 工艺路线如下图所示 采用流化床反应器和流化床再生器，反应连续进行，催化剂不断再生，产品 出反应器后，经过急冷水洗压缩碱洗干燥后，冷却为液态，进入烯烃回 收工段，先后经过脱塔，脱甲烷塔，分离塔，乙烯精馏塔，丙烯精馏塔， 最终得到产品聚合级乙烯，聚合级丙烯。

建设周期 咨询公司还对 工艺通用乙烯生产工艺进行了技术经济分析比较，确立工艺技术的可行 性。

年月欧洲化学技术公司新加坡技术公司旗下的公 司在尼日利亚的建设万甲醇装置下游配套建设装置。

采 用的技术和烯烃裂解工艺技术，组成 加工技术方案，计划年建成投产。

甲醇公司表示，尼日利亚万 甲醇生产装置将是世界上最大的甲醇生产装置，甲醇用作装置进料， 装置乙烯和丙烯设计生产能力均为万吨年，这是的工 艺在世界上第次大规模商业化应用。

在国内，年大连化物所陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司和中 国石化集团洛阳石化工程公司合作，进行成套工业技术开发，建成了世 界第套万吨级甲醇处理量甲醇制烯烃工业性试验装置。

并在 年月成功投料试车，年月日通过了国家级鉴定。

经国家科技 成果鉴定，认定此项目自主创新的工业化技术处于国际领先水平。

现场考核 组专家认为，该工业化试验装置是具有自主知识产权的创新技术，装置运行稳定 安全可靠，技术指标先进，在日处理甲醇的工业化试验装置上实现了近 甲醇转化率，低碳烯烃乙烯丙烯丁烯选择性达以上。

通过 催化剂工业放大试验和工艺的工业性试验，取得了专用分子筛合成及催化剂制 备工业化工艺包设计基础条件工业化装置开停工和运行控制方案等 系列技术成果。

年，大连化物所同神华集团签订万吨年甲醇制取低碳烯 烃技术许可合同，这也是世界首套煤制烯烃技术许可合同。

它主要以煤为原料， 通过煤气化生产甲醇甲醇转化制烯烃烯烃聚合工艺路线生产聚乙烯和聚丙烯。

总体工程包括万吨年煤基甲醇装置万吨年甲醇制烯烃装置万吨 年聚乙烯装置万吨年聚丙烯装置万标准立方米氧气小时空分装置等。

核心技术为中科院大连化学物理研究所具有完全自主知识产权的甲醇制烯烃技 术。

年月，内蒙古包头神华煤化工有限公司煤经甲醇制烯烃项 。

到年，全球甲醇生产能力已达万吨年，而当年实际生 产量为万吨，装置平均开工率为，全球甲醇供应已呈过剩状态。

从世界范围看，甲醇产能主要分布在亚洲中东和中南美地区等天然气和煤 炭资源较为丰富的地区，年这个地区的产能已占到全球总产能的， 其中亚洲占中东占中南美地区占。

而甲醇消费主要集中在亚 洲西欧和北美地区，这些地区的消费量占全球总消费量的以上。

从甲醇的全球贸易来看，年的贸易量约为万吨，占当年总产量的 ，其贸易量较年增长约万吨。

全球甲醇的贸易流向大致是从中 南美中东及非洲流向亚洲北美和西欧地区。

第章总论 项目概况 本项目是为徐州化工有限公司建设的套甲醇制烯烃工艺，年 处理甲醇万吨。

鉴于我国的自然资源条件，减少烃原料化工对石油资源的过度依赖，是我国 经济和社会可持续发展所面临的项重要任务。

因此发展以煤气资源为源头的 烃原料生产技术成为我国科技界的个热点研究领域。

在反应器设计时，我们参考了大连化物所的相关数据及文献，通过讨论和修 改最终定稿。

工艺中产生大量的废水，经处理后作为冷凝水循环使用，基本达到 了零排放。

在的利用上，我们设计了裂解增产乙烯和歧化制丙烯两套 方案，各有优缺点。

乙烯丙烯产品市场需求量大，是重要的化工原料，本项目 采用目前较为成熟工艺技术，每年将万吨甲醇转化为乙烯丙烯，社 会效益与经济效益显著。

同时，我们将厂址选在徐州，当地政府为此提供的政策 支持可为本项目的顺利开工带来诸多便利。

设计依据 三井化学杯第四届大学生化工设计竞赛指导书 化工工程设计相关准则及规定 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传， 化工部规划院编制的化工建设项目可行性研究内容和深度的规定。

项目背景 乙烯和丙烯是现代化学工业的基础原料，近年来随着乙烯丙烯下游产品应 用领域的不断扩