塔中取出，然后被送去脱水或进步处理。

石灰石膏法脱硫工艺的化学原理如下 在水中，气相被吸收并经 主风机额定风量 主风机余压值 主风机电机功率 烟囱高度 烟气组成种类飞灰等 治理目标 烟尘 烧结机年运行小时数按小时年计算 物价指标 水价元吨 电价元 石灰价元吨 工人工资元年人 脱硫系统布置方式脱硫系统采用石灰石膏法两台烧结机各建套脱硫设 施。

脱硫副产物处理要求通过处理含水率左右，无二次污染废水通过处理达到 污水综合排放标准中三级标准，大部分废水回用，少量排到附近污水 池。

第页共页 设计分工 序号内容接点位置 烟道烧结风机出口烟道致消音器之间有接口位置情况 供电由业主方接入脱硫系统进线柜内 工业水脱硫区域外米， 生活水脱硫区域外米， 压缩空气脱硫区域外米， 废水脱硫区域外米 湿法脱硫工艺 湿法烟气脱硫技术是目前应用较广泛的脱硫技术，其特点是整个脱硫系统位于 烟道的末端除尘系统之后。

湿法烟气脱硫过程是气液反应，其脱硫反应速度快，脱硫效 率高 原始排放浓度 脱硫效率 本脱硫系统的脱硫效率应不低于η，以满足排标要求 η 实际石灰石膏法脱硫效率可达以上。

生石灰粉耗量 生石灰小时耗量 生石灰年耗量 年脱硫量 石膏产量 目录 概述 设计依据及脱硫工程建设条件 设计依据 治理目标 治理原则 设计基础资料及要求 设计分工 湿法脱硫工艺 石灰石膏法脱硫 技术要求 脱硫工艺计算 处理烟气量 原始排放浓度 脱硫效率 生石灰粉耗量 年脱硫量 石膏产量 脱硫反应循环液气比 摩尔比 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，浆液量 制浆耗水量 溶液循环流量 废水排放量的计算 水电汽耗量 石灰石膏法脱硫 石灰石膏法脱硫的技术参数 脱硫工艺流程 脱硫工艺系统 主要设备的设计参数及选型 设备布置 电气及自动控制系统 设备管道的防腐 设备的维护与检修 给排水系统 土建 环境保护 高，适合于烧结机的烟气脱硫，由于脱硫过程在溶液中进行，脱硫剂和脱硫生成物均为 湿态，其脱硫过程的反应温度低于露点，传统工艺是脱硫以后的烟气般需再加热才能从 烟囱排出。

现国外和国内对脱硫后的烟气处理趋向不采取加热可直接通过烟囱排放，即对 脱硫后烟气不加热直接排放，对烟囱做防腐处理，或直接在塔顶烟囱排放。

目前，湿法脱 硫技术占世界安装烟气脱硫的总容量的。

湿法脱硫技术包括石灰石膏湿法氧化镁法磷铵肥法碱式硫酸铝法水和稀酸 吸收法双碱法等方法。

其中石灰石膏湿法氧化镁法烟气脱硫是目前湿法脱硫的主流 方法。

我们此次采用石灰石膏湿法和氧化镁法通用型技术，设计计算采用湿式石灰石膏 法。

第页共页 石灰石膏法脱硫 工艺流程见方案流程图。

脱硫原理在现有的烟气脱硫工艺中，湿法石灰石膏洗涤工艺最为成熟，运行可靠 性最高，应用也最为广泛，已成为优先选择的脱硫工艺。

其工艺分自然氧化和强制氧化两 种，其主要的区别是能否在吸收塔底部的贮液槽中通过鼓入空气把亚硫酸钙氧化成石膏 ，得到高纯度的产品。

目前，强制氧化工艺已成为优先选择的脱硫工艺。

从除尘器出来的烟气进入吸收塔后，设计采用的环保标准 脱硫系统主要污染源 主要污染治理措施 环境效益 经济效益节能降耗 安全消防与劳动保护 劳动定员调试和培训 工程进度计划 主要设备表和技术经济分析 主要设备表 工程费用概算见附表 脱硫系统运行费用估算 附图 烟气脱硫工艺图 烟气脱硫电气图 烟气脱硫控制图第页共页 概述 有限公司位于县。

现有烧结机两台，每台主抽风机设计风 量两台烧结机分别有独立烟囱排放，且距离较远。

从烧结机烟囱排出的废气 含有氮氧化物粉尘等既影响操作区环境，又污染大气。

根据