，等待下个钢卷。

钢卷安放在开卷机卷筒上之后，开卷机卷筒开始涨开，撑紧钢 卷内径，同时压辊压紧钢卷。

然后，开卷机的卷筒开始转动。

带钢 头送至入口剪，切除带钢头部不合格的部分及头尾部超差部分。

切 头废料收集在废料箱内。

切头后的带钢在汇聚夹送辊前等待与上 个钢卷的带尾进行焊接。

当个开卷机上卷时，另个开卷机上的钢卷带尾在卷筒上还 剩少量长度时，机组入口段开始降速运行，钢卷带尾将要板电镀锡商品卷 横切机组工艺流程说明 酸洗工序 热轧卷剖分机组预先将准备酸洗的钢卷处理完毕，做好酸洗准 备。

天车将热轧钢卷吊放在入口鞍座上，操作工核对钢卷的钢种， 板宽板厚和卷号，核对无误后，剪断捆带，人工控制上料小车从 鞍座上取走钢卷，送往开卷机，当上卷小车停住后，人工操纵卷筒 胀开，外支撑摆入，压辊压下，小车退出。

反转开卷机，使带头压 在压辊下停住，铲头导板抬起并伸出，启动开卷机和压辊的液压马 达，使带头沿铲头导板伸出，经转向辊而进入九辊矫直机的夹送辊 时停住，启动侧导对中装臵对中带钢，然后启动九辊矫直机开始穿 带，送料压辊铲头导板回位，侧导对中装臵气动打开。

然后进入 双切剪，切除带钢头部不合格的部分。

切头后的带钢被夹送辊送至 汇聚夹送辊前，等待与前卷带钢的带尾焊接。

切头废料收集后进 入废料箱内。

在钢卷开卷过程中，开卷机可由人工操作实现浮动对 中。

当前个钢卷的带尾在开卷机卷筒上还剩定长度时，机组入 口段开始自动降速运行。

当钢卷带尾接近双切剪前时，机组入口段 停车，双切剪将带钢尾部切除。

带钢切尾后以穿带速度运行至焊机， 在焊机处与下个钢卷的带头通过焊机焊接在起，使得带钢能够 连续地通过机组后续设备。

机组头部设有两台开卷机台双层剪。

当台开卷机处于正 常运行时，另台开卷机则将下个钢卷的头部打开并完成头部剪切，做好了焊接前的准备。

焊接完成之后，机组整体开始升速，入口速度要高于工艺段速 度，将入口活套充满后，机组入口段速度降至工艺段速度。

正常工作时，带钢以酸洗速度通过酸洗槽，每酸槽的出口设 有对挤干辊，入口为酸液溢流口，酸洗槽底部设有排酸口，两侧 设有进酸口，以逆酸洗方向进酸，槽盖上设有排酸雾口，带钢最后 通过酸洗槽出口设的两对挤干辊。

酸洗后的带钢通过两对挤干辊组后离开酸洗槽，然后进入漂洗 段。

漂洗段为四级串级逆流喷淋漂洗，均为循环喷淋，最后对喷 射梁为新水喷淋，采用的是冷凝水或脱盐水，漂洗水为串级溢流， 最终由第级循环槽溢流至漂洗水收集罐，漂洗槽间设挤干辊，漂 洗段出口设双挤干辊。

带钢出漂洗段后，进入热风烘干机进行干燥，经夹送辊而进入 出口坑式活套，出口坑式活套可以在出口段出现停车时储存定的 带钢，以维持机组的连续运行，避。

夹送剪切机的夹送辊将卷材头部送到剪刃部位，除去无用的带 头。

然后带钢通过回转剪按照生产计划剪切成定尺长度，最后剪好 的钢板进入堆垛台码放整齐。

垛好的钢板叉车运走准备人工包装。

包装工序 拉矫后的钢卷和镀锡后的钢卷由吊车吊运到包装区域进行人工 包装。

成垛的钢板叉车运来人工包装。

包装完毕的钢卷钢板吊运 第章项目基本情况 项目单位情况 项目名称 板业有限公司冷轧镀锡工程 项目单位基本情况 板业有限公司为集团全资子公司，公司成立于 年月。

项目建设地点及建设条件 建设地点 拟建项目建设地点位于县循环经济工业园区。

交通极为 便利，给排水供电供气电信等基础设施完备，有利于该项 目的建设。

建设条件 地形地貌条件 县地处黑龙港流域冲积平原，地势自西南向东北平缓倾 斜，海拔米，平均海拔米。

土壤类型主要为潮 土亚类，东南沙，西北粘，中间碱，值，有机质含量 般为左右。

地震情况 根据中国地震动参数区划图，该地区 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，的抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为。

气象条件 县属暖温带大陆性半湿润季风气候，干燥度在 之间。

四季分明，冬夏长，春秋短。

春季干燥多风，夏季炎 热多雨，秋季气候凉爽，冬季干冷少雪。

多年平均气温， 多年平均气压，月平均气温，七月平均气温 ，年平均降雨量，集中在月份，无霜期约 天，年蒸发量。

年平均风速，评价区域地面风 常年主导风向为，频率为次主导风向为，频率