,按原煤热值,蒸汽压力,蒸汽热焓 ,锅炉用水温度,锅炉热效率按计算,每小时需 消耗燃烧为 则年耗燃煤为 时天天吨 上述供汽满足万吨年氨醇能力,目前的万吨年装置,很多 工序如脱碳精馏等均受到蒸汽限制供应而无法正常运行。
改造后 公司正在实施万吨氨吹风气回收装置。
只能燃烧造气吹风气,合成放空气。
随着公司三万吨联醇装置扩产, 将形成万吨年醇氨能力,现在的吹风气回收已经满足不了万 吨规模总氨能力的需求。
为此,公司经多方考察调研,决定采用山东 正大热能研究所的三废混燃炉技术。
三废混燃炉技术被称为第三代造 气吹风气回收装置,是以资源的高效利用和循环利用为核心,以减 量化再利用资源化为原则,以低消耗低投放高效率为基本 特征的先进技术装备。
三废流化混燃炉是将合成氨甲醇造气生产过 程中的三废即废气造气吹风气废渣造气炉渣及煤矸石细 灰造气集尘器细灰进行集中流化混合燃烧制取高位能蒸汽的装置, 产出的中温中压蒸汽经背压发电后,其背压后的低压蒸汽再作为工艺 用汽,使造气三废达到充分利用,使有效的资源达到吃干榨净的目的。
以往的造气余热回收只能回收造气吹风气 的潜热,显热付产蒸汽返回造气系统使用,而造气过程的固体废弃物 造气炉渣除尘器细灰和煤场的煤矸石,都是用其它方式利用或被低 价值卖掉,个别企业废弃掉,既占地又污染环境。
造气三废流化混燃 炉是将造气生产过程中的废品废气废渣细灰煤矸石等全部处理 利用,同时还可将合成氨甲醇脱碳闪蒸汽氢回收等生产过程中 其它工段的低热值废气起回收利用,而高热值的合成气则可少用或 不用。
产出的中温中压蒸汽经背压发电后,其低压蒸汽供造气甲醇 精馏等工段使用,实现资源循环利用和最佳配置。
三废流化混燃炉的诞生,填补了我国固定层造气炉制气生产过程 中三废处理的空白,既是能源综合利用的最佳典范,又是环境保护。
三废处理的最佳方式,使企业经济效益最大化,实现了化肥界早已提出的合成氨联产甲醇生产两煤变煤,两炉变炉的目标。
采用三废流化混燃炉的优势 三废流化混燃炉也称为第三代造气吹风气燃烧炉,与第二代吹 风气回收相比有很大的优势。
安全三废流化混燃炉是以造气炉渣或煤为点火源,炉 内始终长明火,爆炸的因素已消除,彻底改变了造气吹风气回收运行 的不安全状态,克服了造气吹风气回收的爆炸现象。
增产三废流化混燃炉运行过程中,可少用或不用合成气点 火,合成氨增产,合成气不足的企业可增产生产甲醇 的企业,因合成气的热值为,为合成氨合成气的半,所 以甲醇产量可提高。
综合费 万元 运行费用 见下表 费用名称数量年单位元金额万元 工资人万元人年 除尘器废灰吨年元吨 造气废炉渣吨年元吨 原煤吨年元吨 脱盐水吨年元吨 电元度 折旧年 合计 年效益 万元 投资回收期年 经以上分析,该项目投资回收期为年零四个月。
总论 概述 项目名称建设单位和建设地址 项目名称造气三废流化混燃炉 建设单位山西省长子县丹峰化工有限公司 企业性质民营 法人代表和满先 项目负责人苗建国 建设地址大堡头乡两水村 可行性研究报告编制的依据和原则 编制依据 长子县丹峰化工有限公司关于编制造气三废流化混燃炉可研 的委托书。
基础资料 国家八部委下发的十五十大重点节能工程实施意见 ④中国节能技术政策大纲年 设计深度中国石油和化学工业协会中石油化协产发 号文附件化工投资项目可行性研究报告编制办法。
国务院令第号,年月日建设项目环境保护 管理条例。
化学工业部规化院项目工程处编制的化工建设项目经济评价 程序。
国石化规发号化工投资项目经济评价参数中华人民共和国节约能源法 国家鼓励发展的资源节能综合利用和环境保护技术国家发改 委第号。
二可行性报告编制的原则 以科学发展观为指导,落实节能资源基本国策,围绕实现十 五企业能耗降低左右的目标,大力优化结构,加快推进节能 技术进步,提高企业整体素质,增强市场竞争力。






























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