的回灰系统中通过控制增湿塔的废气管道和旁路管 道的阀门，实现锅炉和增湿塔之间投运转换，当余热锅炉停用时水泥生产 线可正常生产。

水泥生产线采用旋风预热器带分解炉的低热耗烧成系统， 水泥生产线窑尾级筒出口废气温度设计，炉排烟温度按 设计。

炉形式的确定 炉有两种布置形式种为卧式，另种为立式。

卧式炉主要特点是由于换热管采用悬挂式布置，不易积灰，清灰容不仅每年要消耗大量的 煤炭等次能源，而且还要消耗大量的二次能源电力，虽然随着水泥煅 烧技术的发展，系统热效率得到了较大的提高， 新型干法水泥生产线的熟料热耗已经分别达到了 ，但仍有大量的中低 温废气余热未能被充分利用，造成大量的能源浪费，并产生大量的废气， 其中的排放量占到了我国总排放量的。

树立科学发展观建立循环经济运行体系是我国项长期的重大技术 政策，合理的综合利用现有的宝贵资源是我国确保经济可持续发展的关键。

在窑外分解新型干法水泥生产工艺中，窑尾预热器和窑头熟料冷却机的废 气除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的低温废气，余热白 白损失了，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，进步充分利用 这些中低品位的余热是节约能源减少温室气体排放的关键。

国家也出台 了系列优惠政策鼓励发展余热余压综合利用项目。

在国家政策的鼓励下， 国内许多水泥制造企业如海螺集团宁国水泥厂广西鱼峰水泥厂浙江 长兴煤山众盛建材有限公司浙江三狮水泥股份有限公司等针对水泥生产 过程中产生的余热，建设了纯低温余热发电装置，取得了相当成功的经验 和较好的经济效益。

不仅使水泥生产线产生的废热资源转化为电能，使其千吨水泥熟料干法生产线纯低温余热发电工程项目投资立项资金申请报告 变废为宝，降低水泥生产成本和提高企业的经济效益，有利缓解水泥制造 企业生产用电的紧张形势，而且可降低排烟温度和排尘浓度，减轻热污染 和环境污染。

青州中联水泥有限公司是以生产水泥熟料为主导的水泥生产企业，现 公司生产能力为水泥熟料，每天有大量的余热被白白损失，大量 的排入大气中，对当地环境造成定的污染。

依据目前国内水泥生产企 业的运作方式和国家有关政策，经过公司研究决定新上余热发电装置，来 降低企业生产成本，提高企业的经济实力。

二建设必要性 项目的建设符合国家产业政策 节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针，也是当前项极为 紧迫的任务。

为推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能 型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标， 国家发展和改革委员会制定了第个节能中长期专项规划，规划中为提高 ④由于是双压系统，同样对汽轮机要求较高，目前国内生产此类汽轮 机较少，须重新设计补汽式汽轮机，汽机制造周期长，价格高 系统运行要求高。

综上所述，单压系统由于其系统简单，设备运行可靠，投资省，而得 到方泛采用，其国内使用业绩表明，技术成熟可靠。

而双压或闪蒸系统由 于受到国产汽轮产品的限制，最终发电效果并不明显高于单压系统，其关千吨水泥熟料干法生产线纯低温余热发电工程项目投资立项资金申请报告 目录 第章总论„„„„„„„„„„„„„„„ 第二章项目背景与建设必要性„„„„„„„ 第三章建设条件与建设地址„„„„„„„„ 第四章建设规模与装机方案„„„„„„„„ 第五章工程技术方案„„„„„„„„„„„ 第六章环境保护„„„„„„„„„„„„„ 第七章节能„„„„„„„„„„„„„„„ 第八章职业安全与卫生„„„„„„„„„„ 第九章企业组织与劳动定员„„„„„„„„ 第十章项目实施进度计划与工程管理„„„„ 第十章投资估算与资金筹措„„„„„„„„ 第十二章财务分析„„„„„„„„„„„„„ 核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，千吨水泥熟料干法生产线纯低温余热发电工程项目投资立项资金申请报告 附件附图 企业营业执照 土地证明 资金证明 环境保护审查意见 接入系统初步意见 区域位置图 平面布置图 余热发电原则性热力系统图千吨水泥熟料干法生产线纯低温余热发电工程项目投资立项资金申请报告 第章总论 项目名称