升值劳力成本上涨国家对出口退税政策调整以及周边国家对生产陶瓷开放等因素影响，导致企业生产成本逐渐提高，在定程度上制约了陶瓷业发展。

窑炉是陶瓷生产中核心设备，是陶瓷行业耗能重点，也是节能降耗关键和支撑点，而窑炉结构优劣直接关系到能源消耗水平。

该公司原有梭式窑共条，共立方米。

液化石油气消耗量较大，能耗约占总成本，单产品能耗量为标准煤，近来国际市场石油价格不断上升，生产成本与日俱增。

为有效降低成本提高质量，提高市场竞争力，淘汰落后窑炉设备成为我司各项工作重中之重。

自去年年底以来，该公司在窑炉科研人员指导下，加大人力物力投入和研发力度，勇于自主创新，大胆探索，积极吸收国内外领先窑炉科研成果，本着优质低耗高产绿色目标，拟改造条米和二条米长全自动高温节能隧道窑。

本技术改造项目完成后，可实现年节约能源折标煤。

同时减少废气排放量，最终达到节能降耗，提高生产效率目。

从企业发展角度分析，本技改项目实施能够显著降低产品成本，提高劳动生产率。

综上所述，通过实施本节能技术改造，不但能够显著使项目单位能耗降低，取得良好节能效益，消化部分外部因素造成成本压力到规范要求。

因此项目实施技术风险小，从风险发生可能性考察应属低。

管理风险分析项目单位经营实力雄厚产品规格配套齐全研发设施完善产品创新能力显著生产质量稳定营销网络和售后服务体系健全品牌形象突出出口创汇能力强业内知名度高大型陶瓷生产企业。

面对新挑战，项目单位本着以质量第为目标，以顾客满意为导向，以产品创新为动力，以企业效益为中心，以创民族品牌为使命经营管理理念，如既往地坚持企业管理创新，建立了现代企业管理制度，拥有了批素质高业务强管理团队。

本项目从风险影响程度考虑应属适度，从风险发生可能性考察应属低。

建设条件风险分析项目单位为本项目建设实施已做了大量工作场地方面，成型车间厂房改造已完成，项目实施所需各项外部条件齐备，供电供水系统完善生产工艺方面，正在加紧研究适应低温烧成坯料釉料配方技术本项目建设条件基本落实，从风险影响程度考虑应属适度，从风险发生可能性考察应属低。

外部环境和政策风险分析外部环境风险因素主要包括自然环境经济环境和社会环境等因素。

本项目地处具有中国瓷都之称省市湘桥区凤新莲云，外部条件较好。

节能减排是十五期间基本国策，节能减排项目是国家大力提倡和支持。

本次技术改造项目符合省节能中长期专项规划提出四节能重点领域和重点工程中余热余压利用工程规划要求及陶瓷工业中陶瓷行业重点支持现有陶瓷企业发展新型工艺技术，提高产品质量，大幅度增加高科技高档次和高附价值三高产品比重改变燃料结构，采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。

支持采用大吨位球磨机喷雾干燥全自动液压砖机辊道窑快速烧成半成品快速干燥和智能模糊控制等技术和设备，逐步淘汰隧道窑推广高中压注浆成型技术，采用宽断面轻质节能窑炉，推广燃料气体化加快原料粉料釉料制成品等工序专业化生产步伐和提高微机自控技术水平研究开发干法制粉，鼓励有条件陶瓷企业使用低质原料废渣作坯体材料。

也符合国家发展和改革委员会令第号产业结构调整指导目录年本中第类鼓励类二十六款环境保护与资源节约综合利用第条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造政策条款范畴。

本项目符合国家产业政策，有政策扶持优势，政策风险小。

从风险影响程度考虑应属低，从风险发生可能性考察应属低。

第十五章可行性研究结论由以上分析可见，项目单位技术实力雄厚，具备实施本项目各项条件。

本项目技术先进产品市场前景广阔，经济效益和社会效益明显。

本项目符合省节能中长期专项规划提出三节能重点领投资在个月内完成，年计划投资万元，年计划投入万元。

建设规模及内容建设规模项目建设投资规模万元，年节约液化石油气吨，节约液化石油气折标煤量吨标煤。

建设内容项目单位将条梭式窑炉改造为条全自动高温节能隧道窑，其中，条窑体全长米，窑内宽米，高米，二条窑全长米，窑内宽米，高米全自动高温节能隧道窑增加电力设施和劳动安全防护设施。

可行性研究主要结论及建议主要技术经济指标表主要技术经济指标汇总表序号指标和数据名称单位指标和数据备注项目总投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元项目资本金万元投资借款万元节约液化石油气吨达产期节约液化石油气折标煤量吨达产期节约能源效益销售收入万元达产期总成本费用万元达产期利润总额万元达产期