为焊接钢管，进入厂区后与厂区生活生产消防给水管网连接。

排水系统电厂排水采用分流制系统。

生活污水系统设化粪池进行预处理，处理后归入峰岩公司焦化厂污水系统进行处理。

工业废水进行回收利用，作为电厂杂项用水。

剩余废水归入雨水系统。

④厂区设雨水排水系统，雨水汇流后排入厂区南侧排洪河道。

回收水系统为减少电厂水源供水量，拟定对工业废水进行回收利用，作为峰岩公司焦化厂杂项用水。

回收水系统由工业废水收集管回收水池回收水泵和回收水供水管网等组成，回收水泵设臵二台，其中台为备用泵，回收水泵技术规范如下型号型，流量，扬程电动机空冷系统系统工艺流程汽轮机排出乏汽经由条主排汽管道引出汽机房列外，垂直上升高处支状分管，引至冷凝器顶部与蒸汽分配管连接。

蒸汽从空冷凝汽器删补联箱进入，与管束外面空气进行表面换热后冷凝。

冷凝水由凝结水管汇集，排至凝结水箱排汽装臵内，由凝结水泵升压，送至回热系统。

空冷凝汽器由顺流指蒸汽和过凝结进水相对流动方向致管束和逆流管束指蒸汽和凝结水相对流动方向相反两部分组成。

顺流管束是冷凝蒸汽主水量统计表序号用水项目用水量回收量耗水量备注冷却塔蒸发损失冷却塔风吹损失系统排污损失化学水用水生活用水合计为节省用水量，汽轮机排汽采用了直接空冷系统，从而消除了电厂主要耗水点对工业设备冷却回水进行了回收利用，作为辅机和工业设备循环水系统补充用水对工业废水进行回收利用，作为峰岩公司焦化厂杂顶用水。

全厂总用水量夏季为，冬季为。

水源工程电厂供水水源由峰岩公司焦化厂已有供水系统调节供水。

电厂夏季运行最大小时用水量共计。

电厂总补给水管采用条焊接钢管。

④电厂外峰岩公司焦化厂拟建调节水池座，可作为电厂备用水源。

总补给水管进入厂区后设水表井座，作为电厂用水计量设施。

厂区内设蓄水池座，以利调节供水。

电厂消防用水由峰岩公司焦化厂消防水系统统供给，消防供水管拟定为焊接钢管，进入厂区后与厂区生活生产消防给水管网连接。

排水系统电厂排水采用分流制系统。

生活污水系统设化粪池进行预处理，处理后归入峰岩公司焦化厂污水系统进行处理。

工业废水进行回收利用，作为电厂杂项用水。

剩余废水归入雨水系统。

④厂区设雨水排水系统，雨水汇流后排入厂区南侧排洪河道。

回收水系统为减少电厂水源供水量，拟定对工业废水进行回收利用，作为峰岩公司焦化厂杂项用水。

回收水系统由工业废水收集管回收水池回收水泵和回收水供水管网等组成，回收水泵设臵二台，其中台为备用泵，回收水泵技术规范如下型号型，流量，扬程电动机空冷系统系统工艺流程汽轮机排出乏汽经由条主排汽管道引出汽机房列外，垂直上升高处支状分管，引至冷凝器顶部与蒸汽分配管连接。

蒸汽从空冷凝汽器删补联箱进入，与管束外面空气进行表面换热后冷凝。

冷凝水由凝结水管汇集，排至凝结水箱排汽装臵内，由凝结水泵升压，送至回热系统。

空冷凝汽器由顺流指蒸汽和过凝结进水相对流动方向致管束和逆流管束指蒸汽和凝结水相对流动方向相反两部分组成。

顺流管束是冷凝蒸汽主要部分，可冷凝蒸汽。

设臵逆流管束主要是为了能够比较顺畅地将系统内空气和不凝结气体排出，避免运行中在空冷凝汽器内些部位形成死区冬季形成冻结情况。

目前，国内外所有空冷发电机组所采用散热器分为单排管双排管和三排管三种管束形式。

本初步设计暂按双排管进行设计，最终管束形式通过招标确定。

直接空冷系统设备行成本，根据敏感性分析，影响电价变化强度敏感性因素依次为电价发电量总投资。

其中售电电价影响程度更为显著。

余热发电项目另个最大风险，是余热源稳定性和余热量保证性，直接关系到余热发电经营效果。

而余热稳定性又取决于焦炭市场和精煤供应。

本项目为西山矿务局下属企业，炼焦用煤供应不成问题。

我国年产钢铁量约亿吨，需要焦炭量平均每月亿吨，焦炭市场比较好，目前不存在余热供应问题。

由此看来，本项目经济风险较小，几乎不存在风险。

行业影响分析炼焦产业发展，推动了山西省经济发展，但随之而来环境污染能源浪费等问题也越来越突出。

治理环境实现资源综合利用己列入各级政府和企业议事日程。

由于清洁型焦炉在生产过程中生产焦炉煤气在焦炉内全部燃烧，排出废气温度高，二氧化硫脱除在技术上有相当难度，但在温度较低情况下则可实现。

本项目采用余热炉回收废气热量并带动汽轮机发电机发电，不仅可使废气温度降低从而达到可实