进消化吸收创新相结合原则，在期全面引进日本东海株亊会社生产工艺与关键设备基础上，坚持高起点技术研究，以提高企业技术创新能力与市场竞争力为目标，不断改善工艺技术参数和指标，使产品质量保持美日等国同类产品水平。

项目人才基地统筹计划依托期投入使用日本东海株事会社流工艺生产技术与设备，结合江西天合新材料有限公司多年生产经验，再通过融合国外成熟高性能超细晶硬质合金生产工艺技术与关键设备优点，大幅提高产品品质和产品成品率。

依托江西天合新材料有限公司自有研发机构及北京科技大学中南大学长沙有色冶金设计研究院雄厚科技力量，围绕着研究内容，采取产学研相结合方式，大力地促进科研人员在科研方法技术分析试验研究等方面技术水平提高，改进和完善高性能超细晶硬质合金生产工艺，促进企业技术创新能力提高。

在取得研究成果同时，为企业和学校培养大批既有技术理论又有实践经验硬质合金生产专家技术骨干和科研后备力量，使江西天合新材料有限公司成为国内最大高性能超细晶硬质合金生产和研发基地。

高性能高精度涂层数控刀具产业化生产技术研究必要支撑条件章源钨业股份有限公司先后投资近亿元，连续实施了仲钨酸铵钨粉试验室阶段确定取样试验钨矿山尾矿，制定取样方案，采集样品，加工制样，完成预选及小型试验，针对不同矿山尾矿提出合适选别流程方案及设备。

工业试验阶段根据试验室阶段提供数据和选别流程方案及设备等，确定工业性试验矿山，试验处理能力，采用工艺流程设备，完成工业性试验厂设计。

进行设备采购，设备管路安装调试，完成现场工业性试验研究。

考核指标形成套适合钨矿选尾矿资源综合回收经济高效选矿技术及设备，建设条规模试验生产线。

要求达到主要技术经济指标为钨精矿品位以上，回收率达到以上，同时对伴生金属硫化矿进行综合回收。

技术关键技术难点创新点专题钨细泥选矿新技术新工艺新设备应用及工艺完善研究技术关键离心机给矿浓度控制给矿量调节和给矿周期确定细泥浮选药剂药剂制度及给矿浓度控制磁选机选别条件确定与工艺相适应选矿设备研制与选择工艺过程自动控制技术开发。

技术难点给矿浓度控制。

细泥原矿由原生细泥和次生细泥组成。

原生细泥是经过筛分脱泥螺旋脱粗后集中处理细矿，浓度只有左右次生细泥是水力分级溢流，浓度在左右，虽然经浓密机及浓缩斗浓缩，仍难以控制其浓度。

新型捕收剂运用及药剂制度确定。

黑钨矿不均匀分布，在石英脉中，细粒黑钨矿只有。

白钨矿粒度比黑钨更细。

因粒度细，但选别浓度必须在以上，选别过程中跑槽现象极易产生。

微细黑钨回收高效设备运用和选别条件确定。

与所确定工艺技术条件相适应离心选矿设备磁选设备研发，工艺过程自动控制技术开发。

创新点离心选矿是利用离心力远大于重力，离心力场与重力场相结合来分选微细物料选矿方法，次丢尾达，富集比可达倍。

可减少浮选药剂用量，降低生产成本。

选择性高效新型捕收剂和选择新工艺。

浮选机使用双导向片叶轮，增强搅拌能力。

给药系统使用数码给药机，对生产流程实行自动调节。

脉动高梯度磁选机是对微细黑钨回收高效设备，次丢尾达，富集比可达倍。

专题钨矿伴生有价金属高效利用环境友好新工艺研究技术关键重选毛砂抬浮药剂制度确定，通过确定合理药剂制度，减少抬浮药剂对下步硫化矿分离影响。

硫化矿分离工艺和相应药剂制度研究，根据矿物可浮性，确定合理选矿工艺流程确定适宜捕收剂与组合调整剂结合，以减少氰化物用量。

技术难点氰化物替代品选用，以及使用无氰药剂制度如何确保工艺指标稳定。

创新点降低硫化矿分离生产成本和氰化物用量减少环境污染，建设资源节约型环境友好型社会，高效回收利用有限矿产资源。

专题高杂质低品位钨精矿冶炼工艺开发技术关键钨精矿氢氧化钠压煮法分解过程中杂质溶出抑制分解逆反应抑制浸出液除杂净化过程中沉淀脱钙。

技术难点分解工艺用于分解钙含量较高黑钨精矿包括黑白钨混合矿品位左右钨中矿时，主要技术难点是如何抑制逆反应发生，如果不能抑制碱分解逆反应发生，冶炼渣钨含量将急剧上升，直接导致钨金属回收率迅速下降同时由于品位降低，等有害元素容易从伴生磷灰石毒砂萤石硅酸盐和石英钼酸钙和二硫化钼黝锡及其它矿物浸出，降低交前液质量，提高除杂成本，如果除杂效果不理想，将严重影响仲钨酸铵产品理化性能。

创新点筛选合适沉淀剂脱钙试剂和抑制逆反应技术，钨矿物中被浸出钙离子在沉淀剂作用下与加入脱钙试剂阴离子会生成难溶化合物，以抑制