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doc (基于CADCAM软件的烟灰缸工艺造型与数控加工)(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:52 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 13:20

《(基于CADCAM软件的烟灰缸工艺造型与数控加工)(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....其目的是选定在什么机床上进行加工。确定加工工艺过程在分析零件图纸的基础上,确定加工顺序加工路线装夹方法选择刀具工装以及切削用量等工艺参数。同时充分利用数控机床的指令功能特点,简化程序,缩短加工路线,充分发挥机床效能。数值计算根据已确定的加工路线和零件加工误差,计算出数控机床所需输入数据。数值计算的复杂程度取决于零件的复杂程度和数控系统的功能。对于加工简单的由圆弧与直线组成的平面零件,只需计算零件轮廓的相邻几何元素的交点或切点,起点终点圆弧的圆心坐标值或圆弧半径的坐标值。对于形状较复杂的零件并且组成该零件的几何元素与数控系统的插补功能不致时,就需要较复杂的数值计算。例如对非圆曲线如渐近线,阿基米德螺旋线等需要用直线段或圆弧来逼近,在满足其精度要求的条件下计算出其节点坐标。对与这种情况,般需采用计算机辅助计算......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....即可完成轴方向的对刀操作。同时轴和轴方向的对刀操作也可通过此方法进行。自动运行首先应调出烟灰缸圆周面刻花程序,然后将工作方式选择开关旋至自动位置,单击自动运行按钮即可进行烟灰缸圆周面的刻花加工,做出工件如图所示第七章结论论文总结目前,在国内外的大型制造企业中,三维设计软件已得到了广泛的应用。本论文主要采用三维设计软件完成烟灰缸的造型设计,并对造型中的若干关键问题进行了有效的讨论,着重分析了草图设计曲线造型实体造型在参数化模型创建中的功用,详细讲解了加工过程中数控车床和加工中心的操作步骤和使用方法。同时,此次毕业设计,由于采用了虚拟加工技术三维造型技术和参数设计技术等新概念和新方法,节省了设计时间保证了设计质量并且拟订了加工方案,起到事半功倍的效果。相关总结如下对毕业设计产品的分析本次毕业设计的产品相对来说还比较令人满意,它不仅造型美观,实用性也很强......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....年基于机控制器首先在美国出现于市场中,此后得到了迅速发展。由于基于的开放式数控系统可充分利用通用微型计算机丰富的硬软件资源和适用于通用微型计算机的各种先进技术,已成为数控技术发展的潮流和趋势。数控机床的控制结构数控机床主要由控制介质数控装置伺服系统和机床本体部分组成,如图所示。图数控机床的控制结构图控制介质控制介质以指令的形式记载各种加工信息,如零件加工的工艺规程工艺参数和刀具运动等,将这些信息输入到数控装置,控制数控机床对零件切削加工。数控装置数控装置是数控机床的核心,其功能是接收输入的加工信息,经过数控装置的系统软件和逻辑电路进行译码运算和逻辑处理,向伺服系统发出相应的脉冲,并通过伺服系统控制机床运动部件按加工程序指令运动。伺服系统伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置组成,通常所说的数控系统是指数控装置与伺服系统的集成......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....从而加工出产品的表面形状数控刀轨是由系列简单的线段连接而成的折线,折线上的节点称为刀位点刀具的中心点沿着刀轨依次进过每个刀位点,从而切削出工件的形状。刀具从个刀位点移动到下个刀位点的运动称为数控机床的插补运动由于数控机床般只能以直线或圆弧这两种简单的运动形式完成插补运动,因此数控刀轨只能是由许多直线段和圆弧段将刀位点连接而成的折线。数控编程的任务是计算出数控刀轨,并以程序的形式输出到数控机床,其核心内容就是计算出数控刀轨上的刀位点。烟灰缸外形的数控程序编制数控编程技术及其发展数控编程是目前系统中最明显发挥效益的环节之,其在实现设计加工自动化提高加工精度和加工质量缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业汽车工业等领域有着大量的应用。由于生产实际的强热需求,国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究并取得了丰硕的成果......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....编程人员可以根据数控系统具有的功能指令代码和程序段格式,编写加工程序单。必要时还应填写数控加工工序卡片数控刀具卡片等有关工艺文件。制作控制介质制作控制介质就是把编好的程序单上的内容记录在控制介质即信息载体上,通过数控机床的输入装置,将信息载体上的数控加工程序机床数控装置。校验程序和首次试切为了保证零件加工的正确性,数控程序必须经过校验和试切才能用与正式加工。般通过图形显示和动态模拟图所示。图烟灰缸圆周面刻花零件定位示意图启动机床接通电源,按下启动按钮。加工通讯打开软件,按照上述烟灰缸底面刻字加工通讯步骤步步往下执行。机床返回参考点,必须先回轴,再回轴和轴。可采用自动回零按钮。对刀操作轴方向的对刀操作步骤为,先在手动进给方式下,快速移动工作台,使工件与工作台相接近,此时选择手轮进给,通过手动操作,使刀具在轴方向的点上碰到工件,通过测量这点与编程原点之间的轴方向的距离......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....随着微电子技术的不断发展,数控系统也在不断地更新换代,先后经历了电子管年晶体管年,小规模集成电路年大规模集成电路及小型计算机年微处理机或微型计算机年等代。前代数控系统属于采用专用控制计算机的硬逻辑接线数控系统,称为普通数控系统。世纪年代初,小型计算机逐渐普及并应用于数控系统。数控系统中的许多功能由软件实现,简化了系统设计并增加了系统的灵活性和可靠性。计算机数控技术问世时,数控系统发展到第四代。年,以微处理器为基础的系统问世,标志着数控系统进入了第五代。年,麦道飞机公司推出了多处理器的分布式系统。到年,达到了全功能的技术特征,其体系结构朝柔性模块化方向发展。年以后位在系统中得到了应用,系统进入了面向高速度高精度柔性制造系统计算机集成制造系统和自动化工厂的发展阶段。世纪年代以来,受通用微型计算机技术发展的影响,数控系统正朝着以通用微型计算机个人计算机......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....刻字部分的虚拟加工部分完成。放烟槽虚拟加工刀具路径曲面加工粗加工凸选取要加工的曲面图所示执行给刻字设定参数图所示单击确定,放烟槽的虚拟粗加工部分完成。刀具路径曲面加工精加工凸选取要加工的曲面图所示执行给刻字设定参数图所示单击确定,放烟槽的虚拟精加工部分完成。图图曲面粗加工图曲面粗加工图曲面粗加工图曲面精加工图曲面精加工图曲面精加工图刻字加工图刻字加工烟灰缸圆周刻花虚拟加工由于是在烟灰缸圆周上进行虚拟加工,其圆周面为非平面,因此不能采用平面铣加工技术,根据花纹的特点和工件的几何形状,我们可采用固定轴曲面轮廓铣加工技术也就所谓的轴加工......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点简称点。刀位点般与刀具轴线与刀具表面的交点,多轴加工中还要给出刀轴尺量。数控编程的方法数控编程的方法分为手工编程和自动编程手工编程是由人工完成刀具轨迹计算及加工程序的编制工作。当零件形状不十分复杂或加工程序不太长时,采用手工编程方便经济。手工编程目前仍然是广泛采用的编程方法,在先进的自动编程方法中,许多重要的经验都来源与手工编程,它是自动编程的基础,并不断推进自动编程的发展。自动编程是计算机通过自动编程软件完成对刀具运动轨迹的自动计算,自动生成加工程序并在计算机屏幕上动态地显示出刀具的加工轨迹。对于加工零件形状复杂,特别是涉及三维立体形状或刀具运动轨迹计算频繁时,采用自动编程。此次烟灰缸的轮廓线编程是通过手工编程来完成的。数控程序中手工编程的般步骤分析零件图纸拿到所要加工零件的图纸......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....数控装置发出的速度和位移指令控制执行部件按进给速度和进给方向位移。每个进给运动的执行部件都配备套伺服系统,有时伺服系统还有位置测量装置,直接或间接测量执行部件的实际位移量,并反馈给数控装置,对加工的误差进行补偿。机床本体数控机床的本体与普通机床基本类似,不同之处是数控机床结构简单刚性好,传动系统采用滚珠丝杠代替普通机床的丝杠和齿条传动,主轴变速系统简化了齿轮箱,普遍采用变频调速和伺服控制。检测装置该装置可以包括在伺服系统中。检测装置由检测元件和相应的电路组成,其主要作用是将机床工作台和主轴移动的位移量移动速度等参数检测出来,通过模拟转换变成数字信号,反馈到数控装置中,数控装置根据反馈回来的信息进行判断并发出相应的指令,纠正所产生的误差。数控加工的基本原理机床上的刀具和工件的相对运动称为表面成形运动......”

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