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doc 永磁同步电动机功率因数的仿真分析--转矩电流最大比控制模型 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:38 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 15:10

《永磁同步电动机功率因数的仿真分析--转矩电流最大比控制模型》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....永磁同步电动机以其独特的优越性获得了广泛的应用。传统的矢量控制技术在磁场完全解耦的情况下,能够实现快速稳定的控制。功率因数是衡量电气产品性能的个重要指标。对永磁同步电动机调速的同时进行功率因数控制具有重要的现实意义。在本课题开展过程中,主要完成了以下工作基础研究在分析和建立永磁同步电动机数学模型的基础上,利用中的模块自己建立了的仿真模型。分析了同步电动机功率因数的理论,在此基础上深入研究了永磁同步电动机的功率因数与永磁体以及电源之间的关系,通过仿真验证了理论分析的结果。转矩电流最大比控制的仿真研究与功率因数分析在理论分析转矩电流最大比控制原理的基础上,本文在中建立了控制模型,通过控制定子电流矢量的相位角实现了该控制策略,详细分析了转矩电流最大比控制系统中,在不同转速和负载时,系统的调速性能永磁同步电动机的特性参数和功率因数状况......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....王跃,王兆安空间矢量调制的永磁同步电机直接转矩控制电机与控制学报宋学雷,王永兴基于的控制器设计及相关问题分析,张德宏永磁同步电机直接转矩控制理论基础与仿真研究,徐艳平,刘煜,钟廖儒永磁同步电机的无速度传感器直接转矩控制,胡育文无速度传感器同步电机直接转矩控制系统南京航空航天大学第三届电力电子与运动控制学术年会论文集,袁登科,张逸成,张勇涛永磁同步电动机种新型直接转矩控制技术,王晨,吾化柱基于的直接转矩控制系统大连交通大学学报郎宝华,毕雪芹,刘卫国控制的直接转矩控制系统西安工业大学学报耿连发,吴延忠现代永磁电机发展趋势特种电机研究所徐墅阳交流永磁同步电机转速控制系统中国寰球工程公司步电动机的功率因数角度如下图所示,电机的功率因数角度稳态时约为,比矢量控制系统中电机的功率因数高得多。横坐标时间......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....定子三相电流给定值与反馈值经过电流调节器输出调制波控制逆变器的工作状态。下面将采用电流滞环方式来建立仿真模型,在不同的条件下进行仿真,并且详细分析控制系统的性能以及电机的功率因数。电流滞环控制方式的仿真与功率因数分析电流环采用滞环控制时,在中建立的仿真模型如上图所示图滞环控制方式模型模型中有转速和转矩的闭环控制,转速给定值与反馈值经过的调节,并加以限幅输出电磁转矩的给定值,然后与反馈电磁转矩经过调节和限幅环节后输出定子电流矢量的给定幅值。模块是个封装子系统,它实现了根据定子电流幅值计算定子电流相对于交轴的相位角的运算。直轴电流和交轴电流给定值可以由定子电流矢量和来确定,关系如下式所示直轴电流和交轴电流的给定值经过坐标变换模块得到定子三相电流的给定值,它们与反馈得到的实际值经过滞环环节输出波控制逆变器......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....而且振荡过程也很长。通过调节和优化参数,在上述仿真系统中,当给定电机转速为时,仿真结果如图所示。图中,系统能够快速的达到稳定状态,振荡过程缩短了,闭环控制效果很好。横坐标时间,纵坐标转矩横坐标时间,纵坐标转速图电磁转矩图转速永磁同步电动机功率因数的仿真分析转矩电流最大比控制模型横坐标时间,纵坐标转矩横坐标时间,纵坐标转速图电磁转矩图转速在额定转速下,电机带额定负载时,对电机参数进行仿真分析得到波形如下图所示。横坐标时间,纵坐标电流图相电流横坐标时间,纵坐标电压图相电压横坐标时间,纵坐标电流图直轴与交轴电流直轴电流为,交轴电流为。因为直轴电流分量为负值,所以定子电流矢量超前于交轴,由此可以判断定子电流矢量超前于交轴的角度为。这与仿真系统中模块根据式输出的仿真结果是致的。在上述分析的基础上,永磁转矩电流最大比控制模型横坐标时间......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....功率因数控制模型转矩电流最大比控制在负载增大时,电机的功率因数也会有所降低。为了监控电机的功率因数,针对矢量控制的电流和转速双闭环控制,将电机功率因数作为控制参数引入闭环控制系统,通过控制定子电流,同时实现了对电机转速和功率因数的控制。通过系列的仿真,验证了该控制策略能够实现对电机功率因数的控制。参考文献金如麟,侯文义永磁同步电动机的应用前景上海大中型电机胡崇岳现代交流调速技术机械工业出版社李耀华,刘卫国永磁同步电动机直接转矩控制系统的最大转矩电流比控制微特电机史光辉,于佳,张亮永磁同步电动机最大转矩电流比控制电机技术陈瑜永磁同步电动机功率因数及其设计原则机电技术陈颖,卓菡直接转矩控制的改进方法福州大学电气工程与自动化学院徐惠明永磁电机的发展船电技术范炳奎基于新型趋近律的永磁同步电机滑模变结构矢量控制,李中华,王慧......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....即电磁转矩方程可以看出凸极式永磁同步电动机,由于其交轴电感大于直轴电感,采用转矩电流最大比控制时其直轴电流分量小于零,换句话说,是通过利用直轴电流永磁同步电动机功率因数的仿真分析转矩电流最大比控制模型的去磁作用来实现最大转矩电流比控制的。因此,实际使用时必须注意对直轴电流分量的控制,要考虑磁饱和影响和功角特性的影响。转矩电流最大比仿真与功率因数分析无论我们采用哪种控制方式,最终都是为了实现电机运行具有稳定的转速,转矩脉动小,系统具有快速响应性。在转矩电流最大比控制方法中,我们仍然要对电机转速进行闭环控制。在控制系统中,转速给定信号与反馈转速经过调节器运算给出电磁转矩给定信号,电磁转矩给定信号与实际值再经过调节输出定子电流矢量幅值的给定值。有了定子电流矢量的幅值之后就可以计算出,从而可以是计算出在此中情况下定子电流的直轴分量和交轴分量给定值......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....输出转矩相同的情况下与控制相比定子电流小,电动机铜耗小,功率因数高。所以高转矩大容量场合宜采用最大转矩电流比控制最大转矩电流比控制中,电枢电流产生的磁动势的效果为去磁效应,这种去磁效应可以用来实现弱磁调速。但随着负载转矩的增大功角会迅速拉大,不利于系统的稳定运行最大转矩电流比控制算法复杂,且对电机参数鲁棒性不高。控制算法简单鲁棒性高。转矩电流最大比控制原理所谓转矩电流最大比控制,又称为定子电流最小控制,是指在转矩给定的情况下,最优配置交直轴电流分量,使定子电流最小,即单位电流下电机输出转矩最大。最大转矩电流比控制可以减小电机铜耗,提高运行效率,从而是整个系统的性能得到优化。此外,由于逆变器所输出的电流较小,对逆变器的容量要求可相对降低......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....定子电流矢量滞后电压矢量,功率因数控制仿真模型输出波形表明,永磁同步电动机能够快速响应给定信号,而且具有很好的稳定性。由图可知,在此过程中,直轴电流分量由零变为正值,此时电流矢量滞后于交轴。给定电机功率因数角度为时,仿真结果如图示。横坐标时间,纵坐标转矩图电磁转矩横坐标时间,纵坐标转速图转速横坐标时间,纵坐标电流图直交轴电流横坐标时间,纵坐标角度度图功率因数角度电机在额定转速下,带负载为时,由图可知,电流矢量由轴转移到超前于电压矢量的位置,此时电流直轴分量不为零,且比功率因数为时的幅值更大。永磁同步电动机功率因数的仿真分析转矩电流最大比控制模型结论本文通过查阅文献,对永磁同步电机控制系统的国内外发展情况做了概括和总结。通过仿真详细分析了控制系统中永磁同步电动机的功率因数,并且提出了永磁同步电动机功率因数的控制策略......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....在采用电流滞环控制方法时,定子流给定值与反馈值经过滞环调节器输出开关信号控制逆变器的工作。设定滞环比较器的环宽,调节就可以控制逆变器的开关频率,越小开关频率越高,定子电流的脉动就越小,系统的稳定性就会越高。图中最后个模块是永磁同步电动机的封装形式,电机的输入信号有负载转矩和来自逆变器的三相电源,输出参数可以根据需要来选择,必须要有实现闭环控制的转速电磁转矩和定子电流以及转子位置的电角度信号以实现坐标变换。额定工作状态下的仿真实现与功率因数采用凸极性明显的电机进行仿真,先分析在额定转速额定负载为的情况下控制系统的控制性能以及电机的功率因数。本系统中调节器均采用算法,在调试过程中,我们将不同参数下的仿真波形加以对比可知,超出系统的稳定范围时,参数增大都会造成振荡次数增多,过渡过程加长,如图所示。在图中电磁转矩的波动过程很长,而且刚性很强......”

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