1、极高,因为高旁阀后温度测点因振动损坏,控制系统误判断为阀门出口超温,高旁阀减温水投人自动控制,减温水调节阀瞬间全开反复波动,造成过量喷水形成严重水击,产生热应力冲击,在高频振动叠加下,高旁阀减温水环形管与喷嘴压级串联液动旁路。高压旁路阀为博普罗依特安全与调节阀门有限公司产品,高压旁路阀形式为角式,驱动方式为液压,高旁阀前后最大差为。关键词汽轮机组高旁阀高频振动原因分析事故情况介绍电厂在年共进行了次冲转,出现高排逆止阀门后疏水罐水位计接管焊阀门有限公司产品,高压旁路阀形式为角式,驱动方式为液压,高旁阀前后最大差为。旁路阀后管道布臵不合理。旁路阀的安装要求是旁路阀后的直管段长度般应为管道直径的倍,且温度测温点要求在水滴完全雾化之后安装距离约为与管道出口最大流。
2、的噪音明显增大,高排逆止阀后疏水罐水位计接管和高旁阀后压力表管在机组启动过程被振裂。电厂高旁阀振动原因分析及处理原稿振裂高旁阀后压力表管断裂高旁阀后温度测点反复故障损坏等问题在启动过程中,高旁投人运行时声音较异常,噪声非常大且尖锐,高旁阀振动幅度较小,观察不明显,现场巡查无水锤声音。该电厂投产后在年月机组启动过程中,高旁投人运行时噪音严重超标,噪声非常大排逆止阀门后疏水罐水位计接管焊缝振裂高旁阀后压力表管断裂高旁阀后温度测点反复故障损坏等问题在启动过程中,高旁投人运行时声音较异常,噪声非常大且尖锐,高旁阀振动幅度较小,观察不明显,现场巡查无水锤声音。该电厂投产后在年月机组启动过程中,高旁投速急剧增加,高旁阀前后压差急剧变化,阀门阀笼受冲击,稳定性变差,造。
3、旁路阀的稳定性变差,引起旁路阀振动,伴有刺耳声。旁路阀后管道布臵不合理。旁路阀的安装要求是旁路阀后的直管段长度般应为管道直径的倍,且温度测温点要求在水滴完全雾化之后安装距离约家要求对主蒸汽管道和再热冷段管道进行充分疏水,不应在没有暖管的情况下开启高旁阀,尽量缩短主蒸汽温度接近湿蒸汽区的运行时间,以减少蒸汽中夹带水滴对高旁阀的破坏。关键词汽轮机组高旁阀高频振动原因分析事故情况介绍电厂在年共进行了次冲转,出现为。此阀座直径下主蒸汽流量对应的€,为。阀门可以满足运行要求。根据旁路生产厂家布臵要求,如果减温前的蒸汽温度高于丈,建议阀后采用低合金管,且阀门出口至第个下游弯头之间直管至少为倍内径。这种布臵方式主要是使减温水能充分雾化并尖锐,高旁阀振动幅度较小,但是频。
4、,在高频振动连接管处的焊口喷嘴座与高旁阀出口管的焊口出现开裂。同时,随着高旁阀的开度增大,高旁阀附近区域的噪音明显增大,高排逆止阀后疏水罐水位计接管和高旁阀后压力表管在机组启动过程被振裂。电厂高旁阀振动原因分析及处理原稿。机组启动时,应按照运行规程和高旁振动的因素。振动原因分析通过分析现场各运行工况和运行数据,发现有以下原因造成高旁阀振动,对设备产生破坏高旁阀后蒸汽温度测点设臵不合理,蒸汽温度测点距离高旁阀距离不足,减温水没有完全雾化,导致测温,给的信号,从而操作减温为。此阀座直径下主蒸汽流量对应的€,为。阀门可以满足运行要求。根据旁路生产厂家布臵要求,如果减温前的蒸汽温度高于丈,建议阀后采用低合金管,且阀门出口至第个下游弯头之间直管至少为倍内径。这种布。
5、丈以上。当主蒸汽温度接近湿蒸汽区运行时,蒸汽混夹的水滴将对高旁阀阀芯产生冲击,尤其是通过高旁阀座后流速升高,破坏力增大,阀门内部级降压降噪高旁振动的因素。振动原因分析通过分析现场各运行工况和运行数据,发现有以下原因造成高旁阀振动,对设备产生破坏高旁阀后蒸汽温度测点设臵不合理,蒸汽温度测点距离高旁阀距离不足,减温水没有完全雾化,导致测温,给的信号,从而操作减温为。此阀座直径下主蒸汽流量对应的€,为。阀门可以满足运行要求。根据旁路生产厂家布臵要求,如果减温前的蒸汽温度高于丈,建议阀后采用低合金管,且阀门出口至第个下游弯头之间直管至少为倍内径。这种布臵方式主要是使减温水能充分雾化并温正确的要求。旁路振动原因分析旁路阀振动原因旁路阀阀座直径过小,流经阀座处的流速。
6、路。高压旁路阀为博普罗依特安全与调节阀行,顺利完成各种试验,高旁阀开启时没有出现高频振动情况,噪音在以下,运行参数符合设计要求,运行情况良好。减少了机组非计划停运次数,根除了高旁事故隐患,确保机组安全高效运行,改造取得了满意的效果。参考文献博普罗依特公司高低压汽机旁路控制阀操可能因此发生损坏或脱落,造成蒸汽未经充分减压直接进人阀后管道,产生高频振动和噪音。据反映高旁阀在安装后第次投人使用时调试期间,试验运行前,就存在很大的噪音而在冷态启动时,高旁阀随着锅炉点火而投人使用保护锅炉再热器,规程要求主蒸汽升温速率小阀,产生过度喷水导致水击,产生的巨大拉力把高旁阀上弹簧喷嘴拉裂。在分析了机组启动时数据后,发现启动过程中主蒸汽温度接近湿蒸汽区运行,在启动并网过程中。
7、协会火力发电厂调节阀选型导则。旁路振动原因分析旁路阀振动原因旁路阀阀座直径过小,流经阀座处的压级串联液动旁路。高压旁路阀为博普罗依特安全与调节阀门有限公司产品,高压旁路阀形式为角式,驱动方式为液压,高旁阀前后最大差为。关键词汽轮机组高旁阀高频振动原因分析事故情况介绍电厂在年共进行了次冲转,出现高排逆止阀门后疏水罐水位计接管焊丈,且至少有主蒸汽温度在接近湿蒸汽区运行。因此,高旁阀作为机组的启动阀门,必须适应湿蒸汽区运行,而旁路厂家要求该阀门稳定在过热蒸汽区间运行且过热度大于〜丈,没有考虑到电厂的实际运行情况,阀门存在设计不当的问题。结语高旁阀维修改造后投入启的。参照汽轮机制造商对主蒸汽温度的要求可知,阿尔斯通公司要求蒸汽过热度丈以上,西门子公司要求蒸汽过热。
8、高压旁路阀形式为角式,驱动方式为液压,高旁阀前后最大差为。关键词汽轮机组高旁阀高频振动原因分析事故情况介绍电厂在年共进行了次冲转,出现高排逆止阀门后疏水罐水位计接管焊现场情况,高旁阀为高频振动,振幅小,振动频率高,设计单位和生产厂家重新核算高旁阀阀座直径是否满足要求。阀门通流面积为阀座直径与阀芯行程的乘积函数,在通流面积定的情况下,阀座直径大则阀芯行程短,反之亦然。根据生产厂家提供高旁阀阀座直径为,行过短或管道布臵出现型弯等都会引起旁路阀门振动,测温点布臵靠旁路出口太近,会导致测温不准确,容易引起喷水阀门的动作,导致水击,从而形成热应力破坏。该电厂旁路阀后的管道布臵合理,但是测温点靠近旁路,导致喷水阀误动作,后续把测温点向后移已满足为。此阀座直径下主蒸汽。
9、臵方式主要是使减温水能充分雾化并振裂高旁阀后压力表管断裂高旁阀后温度测点反复故障损坏等问题在启动过程中,高旁投人运行时声音较异常,噪声非常大且尖锐,高旁阀振动幅度较小,观察不明显,现场巡查无水锤声音。该电厂投产后在年月机组启动过程中,高旁投人运行时噪音严重超标,噪声非常大喷水阀误动作,后续把测温点向后移已满足测温正确的要求。设备概述电厂燃煤发电工程于年月投人运行,汽轮机为东方汽轮机厂引进的日立技术生产制造的超临界汽轮机。锅炉为东方锅炉集团股份有限公司制造的超临界参数次中间再热变压直流燃煤锅炉。采用容量高电厂高旁阀振动原因分析及处理原稿加下,高旁阀减温水环形管与喷嘴座连接管处的焊口喷嘴座与高旁阀出口管的焊口出现开裂。同时,随着高旁阀的开度增大,高旁阀附近区。
10、,运行人员没有及时打开管道疏水阀,高旁阀是在主蒸汽管道和再热冷段管道没有充分疏水的情况下电厂高旁阀振动原因分析及处理原稿振裂高旁阀后压力表管断裂高旁阀后温度测点反复故障损坏等问题在启动过程中,高旁投人运行时声音较异常,噪声非常大且尖锐,高旁阀振动幅度较小,观察不明显,现场巡查无水锤声音。该电厂投产后在年月机组启动过程中,高旁投人运行时噪音严重超标,噪声非常大足够的距离与蒸汽混合,保证喷水减温效果,避免雾化不充分产生的汽水两相流,对管道产生冲刷,引起管道高频振动。该电厂项目高旁阀后为合金钢,且高旁阀后管道长度为,管道外径为,阀后管道长度为管道直径的倍,完全满足厂家要求,排除了管道布臵不合理引压级串联液动旁路。高压旁路阀为博普罗依特安全与调节阀门有限公司产品。
11、速之积,如旁路阀后直管与管道出口最大流速之积,如旁路阀后直管段过短或管道布臵出现型弯等都会引起旁路阀门振动,测温点布臵靠旁路出口太近,会导致测温不准确,容易引起喷水阀门的动作,导致水击,从而形成热应力破坏。该电厂旁路阀后的管道布臵合理,但是测温点靠近旁路,导电厂高旁阀振动原因分析及处理原稿振裂高旁阀后压力表管断裂高旁阀后温度测点反复故障损坏等问题在启动过程中,高旁投人运行时声音较异常,噪声非常大且尖锐,高旁阀振动幅度较小,观察不明显,现场巡查无水锤声音。该电厂投产后在年月机组启动过程中,高旁投人运行时噪音严重超标,噪声非常大维护手册中华人民共和国住房和城乡建设部,巾华人民共和国国家质量监督检验检疫总局电厂动力管道设计规范北京中国计划出版社,中国电力规划设。
12、量对应的€,为。阀门可以满足运行要求。根据旁路生产厂家布臵要求,如果减温前的蒸汽温度高于丈,建议阀后采用低合金管,且阀门出口至第个下游弯头之间直管至少为倍内径。这种布臵方式主要是使减温水能充分雾化并设备概述电厂燃煤发电工程于年月投人运行,汽轮机为东方汽轮机厂引进的日立技术生产制造的超临界汽轮机。锅炉为东方锅炉集团股份有限公司制造的超临界参数次中间再热变压直流燃煤锅炉。采用容量高低压级串联液动旁路。高压旁路阀为博普罗依特安全与调节阀运行时噪音严重超标,噪声非常大且尖锐,高旁阀振动幅度较小,但是频率极高,因为高旁阀后温度测点因振动损坏,控制系统误判断为阀门出口超温,高旁阀减温水投人自动控制,减温水调节阀瞬间全开反复波动,造成过量喷水形成严重水击,产生热应力冲。
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电厂高旁阀振动原因分析及处理(原稿)