1、模和试压不合格的模具,需要进行试修直至试模或试压合格为止。模具定额管理的特殊性复杂程度,而且是单件多品种小批生产,影响工时消耗,常常遇到型号任务计划改变,倒排生产周期,制约工时的稳定额管理工作,只有这样,才能提高劳动定额标准化水平,促进企业经济效益的提升。参考文献模具制造工艺学何盛名财经大词典中国财政经济出版社周占文新编劳动定额定员学电子工业出版社。标准化工艺在模具浅谈模具标准化工艺与标准化定额原稿尽量减少不必要的劳动耗费,并且促使以往的劳动成果能重复利用。模具制造客观上存在实施工艺标准化的土壤和条件。模具定额管理的特殊性复杂程度,而且是单件多品种小批生产,影。
2、,常常遇到型求模具生产周期越来越短。模具的生产管理设计工艺和定额工作都应该适应当今的客观要求。当个产品需要多套模具来加工时,各套模具之间往往相互牵连和影响。浅谈模具标准化工艺与标准化定额原稿。模艺和标准化定额方面取得了些成果,例如型模胎下陷模锻冲模等模具的标准化工艺和标准化定额初见成效,但复杂的大型成型模等模具的标准化工艺和标准化定额还需进步研究及探讨。企业要重视标准化工艺和标准具在制造完成后必须通过试模和试压,最终确定是否合格,同时对于试模和试压不合格的模具,需要进行试修直至试模或试压合格为止。客观要求模具生产周期短当前由于产品更新换代的加快和市场的竞争,客。
3、观上准化的重要功能就是对重复发生的事物尽量减少不必要的劳动耗费,并且促使以往的劳动成果能重复利用。模具制造客观上存在实施工艺标准化的土壤和条件。浅谈模具标准化工艺与标准化定额原稿。统计分析任务计划改变,倒排生产周期,制约工时的稳定,由于设计状态上频繁的变动,使工艺方法上有很强的探索性,影响了工时的平衡。要采用科学的方法,及时准确和全面地制定出有技术根据的劳动定额,这是劳动工作工序基本致。另外从模具结构而言,无论是冲切模下陷模锻冲模等同种类型的模具来看其结构大致相同。因此,模具制造同样具有工作工序的重复性和工作内容的共同性。标准化的重要功能就是对重复发生的事对于。
4、不大品种较少的情况下。比较类推法。它是以典型零件工序的工时定额为依据,经过对比分析推算出同类零件或工序定额的方法。其优点是工作量大,能保持定额水平的平衡和准确性其缺点是应用的范围受限制准化的重要功能就是对重复发生的事物尽量减少不必要的劳动耗费,并且促使以往的劳动成果能重复利用。模具制造客观上存在实施工艺标准化的土壤和条件。浅谈模具标准化工艺与标准化定额原稿。统计分析尽量减少不必要的劳动耗费,并且促使以往的劳动成果能重复利用。模具制造客观上存在实施工艺标准化的土壤和条件。模具定额管理的特殊性复杂程度,而且是单件多品种小批生产,影响工时消耗,常常遇到型造实践的可行。
5、统计分析规定劳动定额水平。标准化工艺在模具制造实践的可行性模具是单件多品种小批生产,制造的复杂性相对于大批量专业化生产的标准件来说明显要低,但从模具制造的过程来看,其基本上也是项周而复始的工作,从标准资料制定定额比较简便,而且定额水平也比较准确其缺点是制定定额标准资料的工作量大,般由行业管理单位组织编制。这种方法适用范围广,在品种多,零件多工序多的情况下采用更为适宜。标准化工艺与对于试模和试压不合格的模具,需要进行试修直至试模或试压合格为止。模具定额管理的特殊性复杂程度,而且是单件多品种小批生产,影响工时消耗,常常遇到型号任务计划改变,倒排生产周期,制约工时的。
6、于典型工序的工时定额制定方法的关键技术之,工时定额的编制是在工艺文件的基础上进行的,针对工艺文件中的工序名称加工内容工艺要求以及所使用的工装设备作为制定工序工时定额的。这就需要对标准资料制定定额比较简便,而且定额水平也比较准确其缺点是制定定额标准资料的工作量大,般由行业管理单位组织编制。这种方法适用范围广,在品种多,零件多工序多的情况下采用更为适宜。标准化工艺与新产品试制或单件小批量生产多采用这种方法。工时测定法。它是通过对生产技术组织条件的分析,在挖掘生产潜力以及操作合理化的基础上,采用实地观测和分析研究确定定额的方法。这种方法的优点是比较科学浅谈模具标准化。
7、的相似性,形成典型其缺点是工作量大,通常用它来制定典型定额。定额标准资料法。它是以系统成套的时间定额标准为基础,通过对作业要素的分解,找出对应的项目与时间值,最后求出零件时间定额的方法。这种方法的优点是使化不大品种较少的情况下。比较类推法。它是以典型零件工序的工时定额为依据,经过对比分析推算出同类零件或工序定额的方法。其优点是工作量大,能保持定额水平的平衡和准确性其缺点是应用的范围受限制准化的重要功能就是对重复发生的事物尽量减少不必要的劳动耗费,并且促使以往的劳动成果能重复利用。模具制造客观上存在实施工艺标准化的土壤和条件。浅谈模具标准化工艺与标准化定额原稿。。
8、对重复发生的事加工热处理精加工和清理等工序来看,工作工序基本致。另外从模具结构而言,无论是冲切模下陷模锻冲模等同种类型的模具来看其结构大致相同。因此,模具制造同样具有工作工序的重复性和工作内容的共同性。,由于设计状态上频繁的变动,使工艺方法上有很强的探索性,影响了工时的平衡。要采用科学的方法,及时准确和全面地制定出有技术根据的劳动定额,这是劳动定额工作的前提。在制定劳动定额工作中,要正准化的重要功能就是对重复发生的事物尽量减少不必要的劳动耗费,并且促使以往的劳动成果能重复利用。模具制造客观上存在实施工艺标准化的土壤和条件。浅谈模具标准化工艺与标准化定额原稿。统。
9、性模具是单件多品种小批生产,制造的复杂性相对于大批量专业化生产的标准件来说明显要低,但从模具制造的过程来看,其基本上也是项周而复始的工作,从粗加工热处理精加工和清理等工序来看,浅谈模具标准化工艺与标准化定额原稿观上要求模具生产周期越来越短。模具的生产管理设计工艺和定额工作都应该适应当今的客观要求。当个产品需要多套模具来加工时,各套模具之间往往相互牵连和影响。浅谈模具标准化工艺与标准化定额原稿尽量减少不必要的劳动耗费,并且促使以往的劳动成果能重复利用。模具制造客观上存在实施工艺标准化的土壤和条件。模具定额管理的特殊性复杂程度,而且是单件多品种小批生产,影响工时消。
10、工艺与标准化定额原稿尽量减少不必要的劳动耗费,并且促使以往的劳动成果能重复利用。模具制造客观上存在实施工艺标准化的土壤和条件。模具定额管理的特殊性复杂程度,而且是单件多品种小批生产,影响工时消耗,常常遇到型。它是根据以往生产相同或相似产品工序工时的统计资料,经过整理分析计算确定定额的方法。其优点是比经验估工法更能反映实际情况,其缺点是定额水平不够先进合理。般应用在生产比较正常产品比较稳定条件工作工序基本致。另外从模具结构而言,无论是冲切模下陷模锻冲模等同种类型的模具来看其结构大致相同。因此,模具制造同样具有工作工序的重复性和工作内容的共同性。标准化的重要功能就。
11、响工时消耗,常常遇到型类型的模具进行标准化工艺的编制,工艺编制评审完成,工艺定版后再进行定额,这样能更加准确制定出同类型模具的时间定额。只有标准化工艺才能标准化定额。总结通过多年的工作实践来看,模具制造在标准化工作工序基本致。另外从模具结构而言,无论是冲切模下陷模锻冲模等同种类型的模具来看其结构大致相同。因此,模具制造同样具有工作工序的重复性和工作内容的共同性。标准化的重要功能就是对重复发生的事准化定额标准化工艺为标准化定额奠定了基础。工时定额般是以工序作为计算单位,与相关工艺信息紧密项链,标准化是当前工艺发展的趋势。结合当前的工艺标准化技术,考虑典型工艺中工。
12、计分析只有最终产品合格,这系列模具才算合格。因此在工艺施工计划安排和生产必须充分考虑这特点。由于模具生产的上述特点和模具设计的经验性,模具在制造完成后必须通过试模和试压,最终确定是否合格,同时对工艺标准化的内容用符号。这方面的标准化工作主要是解决因术语和符号的不统而产生的理解上不致的混乱状况,保证工艺工作的顺利进行客观要求模具生产周期短当前由于产品更新换代的加快和市场的竞争,额工作的前提。在制定劳动定额工作中,要正确规定劳动定额水平。只有最终产品合格,这系列模具才算合格。因此在工艺施工计划安排和生产必须充分考虑这特点。由于模具生产的上述特点和模具设计的经验性,。
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浅谈模具标准化工艺与标准化定额(原稿)