拉强度式缸筒底部厚度确定是因缸筒为平面且有油孔,所以缸底厚度为式中,缸底油孔直径缸筒头部法兰厚度式式中,缸筒内压最大时,法兰承受的轴向力法兰外圆直径孔径法兰材料的许用应力缸筒联接的计算因缸盖的联接方法为法兰联接,缸筒与缸盖采用螺钉联接,螺纹处的拉应力为式其中,取,螺纹处的切应力为式其中,取合成应力为式中,螺纹拧紧系数,静摩擦时取螺纹摩擦因数,般取螺纹外径为螺钉个数缸筒的材料般要求有足够的强度和冲击韧性,对焊接的缸筒,还要有良好的焊接性能。
因缸头与缸盖等需要焊接,所以采用焊接性能较好的钢,粗加工后经调质处理。
缸筒毛坯的材料,采用无缝钢管。
当采用普通螺纹时,螺纹内径,缸筒加工工艺要求如下缸筒内径采用配合,因活塞采用了橡胶密封圈密封,所以粗糙度取。
缸筒内径的圆度公差值按精度选取,圆柱度公差值按级精度选取。
缸筒端面的垂直度公差值按级精度选取。
因缸筒与缸头采用螺纹联接,所以螺纹取级精度普通螺纹。
为了防止腐蚀和提高寿命,缸筒内表面镀厚度为的铬层,镀后进行研磨。
缸盖的设计液压缸的缸盖选用,其工艺要求缸筒内径和活塞杆密封圈的外径的圆柱度公差值按级精度选取。
内径和密封圈外径的同轴度公差值为端面与内径轴线的垂直度公差值,按级精度选取导向孔的表面粗糙度为活塞的设计活塞根据密封装置的型式来确定其结构的,而密封装置则按工作压力环境温度介质等条件来选定。
活塞与活塞杆的联接形式,根据综合计算,最终确定采用螺纹联接的形式。
活塞的材料般不同于缸体,采用有导向环的活塞。
材料选用钢。
按如下加工要求执行活塞的宽度尺寸,要根据密封结构形式来确定活塞外径对内孔的径向圆跳动公差值按级精度来选取导向环导向套的选取导向环导向环安装在活塞外圆的沟槽里,以保持活塞与缸筒的同轴度,用于承受活塞的侧向力,增加耐磨性。
它具有低泄漏低摩擦可更换去杂质承载力大等优点。
导向环选用嵌入型的导向套导向套是装在液压缸有杆侧的缸盖内,用以对活塞杆导向。
导向套内侧装有密封装置,保证缸筒有杆腔的密封性,外侧装有防尘圈,防止活塞杆内缩时把杂质灰尘水份等带到密封装置区,以至破坏密封装置。
导向套的长度通常要考虑活塞杆的直径导向套的结构形式导向套的材料的承压能力最大侧向负载等因素,为了减少摩擦阻力,总长度不宜太长。
因缸筒内径,导向套滑动面的长度取,为活塞杆直径,所以取导向套长度为。
密封和防尘密封方式的选择液压系统中密封件的作用主要是防止工作介质的内外泄漏,以防止灰尘金属屑等异物侵入液压系统。
系统内外的泄漏均会使液压系统容至液压缸支承点之间的距离为,经过验算,,所以必须要进行活塞杆式选用型密封圈,因为其密封性能好,摩擦阻力小,密封装置结构简单,加工成本低,安装方便,无需专用工具,耐压性能好,使用寿命长,较型密封圈,工作更可靠。
活塞杆的导向结构中,选用丁睛橡胶型密封圈,使用工作压力高,性能可靠,的稳定性校核,特别是活塞杆受轴向压缩载荷时,它所承受的力,以免发生纵向弯曲,破坏液压缸的正常工作,即式中,活塞杆失稳临界负载安全系数,取无偏心载荷时的稳定性校核,按欧拉公式计算式式中,末端系数,查液压元件手册,取活塞杆材料的弹性模量,钢材活塞杆截面的转动惯量因活塞杆为实心杆,式活塞杆的直径所以安全。
活塞杆加工时按以下技术要求来进行制造热处理粗加工后,调质到硬度为,再经高频淬火,硬度达表面处理活塞杆表面要镀铬,厚活塞杆和的圆度公差值,按级精度选取活塞杆的圆柱度公差值,按级精度选取活塞杆对的径向圆跳动公差值为端面的垂直度公差值,按级精度选取活塞杆上的螺纹,按级精度加工活塞杆工作表面的粗糙度为,活塞杆的直线度公差值为液压缸的工作行程考虑到该机床为专用生产批量件的设备,且所生产的零件尺寸相对较小,另外考虑到工艺成本,通用性等问题,另查阅液压元件手册表液压缸的行程系列取标准值为。
图活塞杆外端联接图液压缸的流量工进流量工进工进工进式工进则,工进流量为总结以上步骤,计算选择归纳如下表表液压缸的主要尺寸和各阶段所需要的流量计算项目代号含义计算结果工作台液压缸内径实际计算值为,按尺寸系列圆整为工作缸活塞杆直径实际计算值为,按尺寸系列圆整为尾架夹紧缸内夹实际计算值为,按尺寸系列圆整为夹紧缸活塞杆直径实际计算值为,按尺寸系列圆整为工进流量快进工进快退流量快退快进缸筒的设计油缸作为液压系统的执行元件,定要具有足够的强度,并且能长期承受最高工作压力及短期动态试验压力而不会产生永久变形。
能承受活塞侧向力和装置的反作用力,而不至于产生弯曲。
缸筒的内表面在活塞密封件及导向环的摩擦力作用下,要能够长期工作,且磨损要少,几何精度高,以确保活塞密封。
油缸常常用焊接法兰的方式联接缸盖,还有些管接头也需要焊接,不应有裂纹或过大的变形,所以要有较好的机械性能。
因考虑到成本较低,同时需要较高的工作可靠性,参阅了液压元件手册表最终考虑选用缸筒与缸盖用法兰的连接方式。
这种联接方式的特点是结构较简单,易加工,拆卸方便,使用广泛,同时可靠性也较高。
缸筒的厚度氏计算可参照实际的工程数据,该机床液压缸的壁厚与内径之比之间按中等壁厚缸筒计算式式中,缸筒内径缸筒内最高工作压力,因工作压力,小于,取,查液压元件手册表,取,则查液压元件手册表,精密内径尺寸的无缝钢管尺寸系列选定内径为,外径为,壁厚为的无缝钢管。
缸筒壁厚的校核根据额定工作压力式和缸筒发生完全塑性变形的压力式式中,缸筒材料屈服强度缸筒外径缸筒内径额定工作压力缸的额定工作压力远积效率发生降低,设备的工作效率下降,或是达不到要求的工作压力,异物的侵入会加剧液压系统内部的磨损。
活塞上采用中间导向两端密封的方远小于以上两种额定压力缸筒壁厚足够。
缸筒的爆裂压力应远远大子耐压试验压力式式中,缸筒材料的抗型密工业园区位于县里, 总面积平方公里,共辖处乡镇,个行政村。
建国以来,人民在上级业务部门的大力支持下,在县委县政府 的正确领导下,发扬自力更生,艰苦创业,挖山不止,拼命实干的 精神,大搞农田水必要性 室外给水设计规范 建筑结构设计统标准 工业建筑防腐设计标准 建筑设计防火规范 建筑防震设计规范 给水排水工程结构设计规范 建筑地基基础设计规范 可行性研究范围 项目建设的必要性和可行性。
山东工业园区的水资源情况供水情况。
对净水处理厂厂址供水管网布局方案和配套建设条件进行论 证。
净水处理厂工程方案供水管网设计。
环境保护劳动保护安全运行和节能措施。
项目运行管理。
荣,园区作为区域经济社会发展中心的地位和作用进步突 出,整体经济进步发展,为区域经济社会发业发展,农村人口向乡镇集聚,人口进步增加,生活用水加大, 单个地下水工程远不能满足人口增加的用水量,给水工程是促进经济可 持续发展的先决条件,是缓解工农业用水矛盾重要措施。
园区作为区域经济社益,是非常有必要的。
据测算,山东工业园区内地下水可供 水量不足万吨日,远远达不到工业园区长期需水要求,长期用水必 须实施调水工程。
外贸等方面制定了扶持政策,并先后组织认定了批国家级农 业产业化龙头企业,研究出台了扶项目净现值财务内部收 在新时期,党中央国务院为了推进农业产业化促进农 民增收农业增效,明确提出了扶持农业产业化就是扶持农 业,扶持龙头企业就是扶持农民的重要论断,并对如何推进 农业的重要组成 部分,项目辐射范围广,带动能力强每年可带动蔬菜生产基 地万亩,带动农民户,提供社会就业岗位个,其直接增加农民收入万元,促进水源区经济发展和农民 增收。
四本项目经济评价表明, 色经济的需要。
二本项目实施,有利于山地农业产业体系的完善,有 利于水源区图,纵坐标采用对数坐标保持已经绘制的图形执行此文件,得到如图所示的关系曲线图,由此图可见,随着信道信噪比的提升,维特比译码所得结果的误比特率越低,信道的可信度越高,信噪比在大于时信道的误码率开始明显降低。
郭林基于的卷积码译码器的设计与仿真第页共页图运行结果结束语此课程设计对整个通信系统包含的编码传输和译码都进行了设计与仿真,从这些过程中我们看到了通信系统的基本工作原理。
通过整个卷积码系统的设计与仿真,使我们加深了对卷积码的理解,掌握维特比译码的基本思路,知道如何进行误码率分析从而选者合适的信道传输信号,更重要的是学会了使用作为学习工具来对我们的通信系统进行设计和仿真等操作,这对我们以后的学习和工作有着重要意义。
郭林基于的卷积码译码器的设计与仿真第页共页参考文献,著尹长川,郝建军,罗涛等译数字通信基础原书第版北京机械工业出版社,樊昌信,张甫翊,徐炳祥,吴成柯通信原理第版北京国防工业出版社,邓华通信仿真及应用实例详解北京人民邮电出版社,陈国通数字通信哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,孙祥,徐流美,拉强度式缸筒底部厚度确定是因缸筒为平面且有油孔,所以缸底厚度为式中,缸底油孔直径缸筒头部法兰厚度式式中,缸筒内压最大时,法兰承受的轴向力法兰外圆直径孔径法兰材料的许用应力缸筒联接的计算因缸盖的联接方法为法兰联接,缸筒与缸盖采用螺钉联接,螺纹处的拉应力为式其中,取,螺纹处的切应力为式其中,取合成应力为式中,螺纹拧紧系数,静摩擦时取螺纹摩擦因数,般取螺纹外径为螺钉个数缸筒的材料般要求有足够的强度和冲击韧性,对焊接的缸筒,还要有良好的焊接性能。
因缸头与缸盖等需要焊接,所以采用焊接性能较好的钢,粗加工后经调质处理。
缸筒毛坯的材料,采用无缝钢管。
当采用普通螺纹时,螺纹内径,缸筒加工工艺要求如下缸筒内径采用配合,因活塞采用了橡胶密封圈密封,所以粗糙度取。
缸筒内径的圆度公差值按精度选取,圆柱度公差值按级精度选取。
缸筒端面的垂直度公差值按级精度选取。
因缸筒与缸头采用螺纹联接,所以螺纹取级精度普通螺纹。
为了防止腐蚀和提高寿命,缸筒内表面镀厚度为的铬层,镀后进行研磨。
缸盖的设计液压缸的缸盖选用,其工艺要求缸筒内径和活塞杆密封圈的外径的圆柱度公差值按级精度选取。
内径和密封圈外径的同轴度公差值为端面与内径轴线的垂直度公差值,按级精度选取导向孔的表面粗糙度为活塞的设计活塞根据密封装置的型式来确定其结构的,而密封装置则按工作压力环境温度介质等条件来选定。
活塞与活塞杆的联接形式,根据综合计算,最终确定采用螺纹联接的形式。
活塞的材料般不同于缸体,采用有导向环的活塞。
材料选用钢。
按如下加工要求执行活塞的宽度尺寸,要根据密封结构形式来确定活塞外径对内孔的径向圆跳动公差值按级精度来选取导向环导向套的选取导向环导向环安装在活塞外圆的沟槽里,以保持活塞与缸筒的同轴度,用于承受活塞的侧向力,增加耐磨性。
它具有低泄漏低摩擦可更换去杂质承载力大等优点。
导向环选用嵌入型的导向套导向套是装在液压缸有杆侧的缸盖内,用以对活塞杆导向。
导向套内侧装有密封装置,保证缸筒有杆腔的密封性,外侧装有防尘圈,防止活塞杆内缩时把杂质灰尘水份等带到密封装置区,以至破坏密封装置。
导向套的长度通常要考虑活塞杆的直径导向套的结构形式导向套的材料的承压能力最大侧向负载等因素,为了减少摩擦阻力,总长度不宜太长。
因缸筒内径,导向套滑动面的长度取,为活塞杆直径,所以取导向套长度为。
密封和防尘密封方式的选择液压系统中密封件的作用主要是防止工作介质的内外泄漏,以防止灰尘金属屑等异物侵入液压系统。
系统内外的泄漏均会使液压系统容至液压缸支承点之间的距离为,经过验算,,所以必须要进行活塞杆式选用型密封圈,因为其密封性能好,摩擦阻力小,密封装置结构简单,加工成本低,安装方便,无需专用工具,耐压性能好,使用寿命长,较型密封圈,工作更可靠。
活塞杆的导向结构中,选用丁睛橡胶型密封圈,使用工作压力高,性能可靠,






























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