精益生产方式在民营企业中的推进策略研究毕业设计论文 ㊣ 精品文档 值得下载

术导论北京科学出版社，精益生产汪中求细节决定成败北京新华出版社，孙亚彬精益生产实战手册深圳海天出版社，王依友路桥干部为企业发展开路搭桥浙江八环轴承有限公司概况安炳淑质量专业基础知识与实务初级北京中国人事出版社，精益生产精益生产陆君伟著制造业管理实务北京人民邮电出版社，正确理解精益生产浙江大学高等教育自学考试毕业论文设计考核指导教师的评语及平时成绩指导教师签名年月日二答辩小组的评语及论文或设计答辩成绩答辩小组负责人签名年月日可持续发展，企业在推进精益生产方式时，对现有的生产方式进行革命性的改进，能产生强大的社会效益和经济效益，能起到很好的示范作用。

然而，企业要花费较大的投入来导入精益生产方式，有些企业往往没有较多的经费投入到此项工程中去，政府应着重就企业的管理制度创新技改项目出台相关的政策加以扶持，解决实际问题，于企业取得的重大创新技术创新管理创新等要给予奖励，以促使企业能更加主动地推进精益生产方式。

三精益生产方式的推进基本进程精益生产方式的推进的方式有各种各样，其中基本的我认为首先与咨询公司联系，由咨询公司对公司整个现场的考查然后在企业内部营造良好的推进精益生产方式的氛围，并加强对员工的深化培训再次重新对工艺流程进行规划，择取重点能起到以点带面作用建立样板线通过不断地优化，形成精益生产方式的示范面，然后逐步推广到全公司，最终推广到上游供应商，建立巩固的精益生产体系，同时，还需在各个环节的实施中不断地总结和改善，及时地将各个与精益生产相关的制度加以完善，以满足于此精益生产方式持续有效地实施。

营造精益生产的氛围精益生产方式核心目的就是最大限度地消除浪费。

而浪费是无时无刻不存在的，所以利用各种途径标语板报早会讨论会讲座等形式加大宣传力度，增强效果，动员全体人员参与此项活动。

在导入精益生产方式前，企业必须利用各种有效的手段宣传精益生产方式的好处及讲清企业的现状，充分调动员工的积极性，使他们热心参与其中，公司主导和员工自愿相结合的原则，成立攻关小组，这样才能为精益生产方式良好推进打下结实的基础。

精益生产的先期培训作业民营企业的从业人员相对国有企业而言，技术水平比较低，业务水准不高，是不争的事实。

所以，对于导入精益生产方式时，必须对企业的各级员工要进行全员系统地培训，必要时由咨询公司负责进行宣贯，这样不仅要使员工充分认识精益生产方式的作用和意义，而且从中学到如何通过自身的努力，提升自己的水平，以适应精益生产方式运作的需要。

企业要通过培训和讲座等形式，与员工取得充分地沟通，达到共鸣的效果。

个好的方式或方法，必须通过学习消化模仿创新多个环节不断地重复，才能真正被员工接受和采纳。

先期的培训讲求员工对精益生产方式的了解与理解，减少在运行中的抵触情况产生，从而为精益生产方式的推进打下良好的基础。

精益生产方式推进中应运用好工具质量体系工具的应用企业质量的水平如何，直接反映出企业的管理水平。

目前国内大多数的企业开始采用国际标准的质量管理体系，如系列标准。

质量从出现开始到现在已经历质量检验阶段统计质量管理阶段全面质量管理阶段。

而现在所强调的全面质量管理又注重以顾客为关注为原则领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改时基于事实的决策方法与供方互利的关系。

推行全面质量管理的基本要求强调三全原则，也就是全员的质量管理全过程的质量管理全企业的质量管理以及综合运用多种管理手段。

很难想像，质量都无法保障的个企业，能很好地推进精益生产。

所以，从根本上来说，全面质量管理是推进精益生产方式的有力保障。

看板管理目视化管理的运用看板原意是传达生产任务的卡片，也是丰田生产方式的创始人之，大野耐在改进内部管理机制。

作为由下道工洁素养而在我国实际推行过程中，增加了个安全，主要是强调安全在整个生产过程中的重要性。

其目的是通过采取循序渐进的方式，营造个整洁干净和谐有序的工作和生活环境，培养高素质的员工，达到提高企业管理水平的目的。

管理活动是企业各项工作的基础，其管理是否持续有效管理直接影响到效率成本质量和公司的整体形象等方面。

制定与精益生产方式相适应的管理制度由于精益生产方式刚刚导入时，与原来的工作流程作了较大的变动，许多操作没有规范化，就会很难进行有效的运作。

所以，有必要对精益生产项目管理纳入公司相关的管理制度。

及时将行之有效的措施和办法等进行规范与总结，将其纳入公司的管理制度。

精益生产方式必经是由丰田生产方式演进过来，具有日本的特色，企业在导入时，必须注意自己的优势和独特的企业文化，避免生搬硬套。

面对精益生产方式应该通过学习实践总结，才能做到消化吸收创新，走适合自己特色的发展道路，也使精益生产方式在企业中得到持续有效地开展下去，为企业的发展，发挥其引擎的作用。

五结束语我们清醒地看到，国际以及国内市场竞争格局的形成，个性化的消费越来越起决定性的作用，少批量甚至单个多品种的客户需求已成为企业必须面对的挑战。

精益生产方式正是基于这种需求产生和推广的。

民营企业须从自身实际情况出发，积极稳妥并持续有效地推进精益生产方式。

而不能出现世纪年代初中国的精益生产热，相关的研究论文与书籍数量不少。

自主研究开发与运用的例子很少，大多是照抄照搬的二手货，缺乏对精益生产方式的深入研究和正确全面的了解，对实施精益生产的研究与准备不足，再加上引进精益生产管理模式，企业往往希望取得立竿见影的效果，缺乏种持之以恒的精神，以致形成雷声大，雨点小，最后是不了了之。

本人通过对精益生产方式在民营企业中的推进策略的研究，认为精益生产方式是个先进的生产管理方式，需要全面地理解和把握，特别是在推进前要做大陆君伟著制造业管理实务，北京人民邮电出版社，年版，第页。

。

量的准备工作。

在运用理论的基础上结合企业自身实际特点，充分调动各方力量，利用各种管理手段和技术工具，将整个生产流程做好统筹，采取以点带面方式，逐步推进的策略，形成良好的精益生产方式的推进环境，使得精益生产方式在我国民营企业中得到长足的发展。

论文写作的过程中，得到了浙江大学冯军导师精心的指导，合肥松本精益生产管理顾问有限公司专家的详细讲解，浙江鼎利集团鼎利报编辑部，浙江三鸥机械股份有限公司的大力支持，在此表示衷心地感谢，本人由于对精益生产方式接触时间并不长，相关的知识掌握不够全面，还存在缺乏系统性，对于精益生产方式在在实际的运用过程中，可能对有些知识的把握不够到位，加上初次书写毕业论文，不可避免的存在各种问题，我想在今后的工作中继续完善。

序向前工序发出生产需要，而写在内部定单上，将最终客户的需求以最快的速度向公司的前道工序操作人员传递，从而动态地反映出整个生产流程的状况。

通过看板管理，可以使各级管理人员计划制订者和作业者都能非常直观地了解到生产计划，提高物流的通畅，也有利于减少上道工序生产的盲目性，防止发生过量生产。

然而，制作看板相当来说工程量还是比较大的，所以有些工作不能马虎。

其，必须先选择容易接受变革的流程，其二，尽量选择简单稳定的作业流程。

价值流图的绘制和分析实施精益生产，就是逐步构筑拥有完美增值流程的生产系统。

改善价值流程中的着眼点，从顾客的角度来考察企业自身的生产系统，来寻找和发现问题。

所以，精益生产价值分析问题的方法，般是观察客户的产品，看这个产品在生产流程中有什么样的遭遇，从中分析价值，发现浪费。

这种根据产品本身的生产流程分析问题的思路与方法，贯穿精益生产的始终，是与以往按照问题分析问题截然不同的方式。

而价值流图的作用也非常明显，有可以分析整个系统整体存在问题，分析生产与计划之间的联系，分析浪费发生的根源，提供广泛沟通的平台，提供改善的优先次序，提供改善目标的基础数据，最后以达到最佳的价值流程。

安炳淑质量专业基础知识与实务初级，北京中国人事出版社，年版，第页。

孙亚彬精益生产实战手册单元生产与拉动看板，第页。

单元生产方式单元生产方式于世纪末首先诞生于电子产品装配业，是指由个或者少数几个作业人员承担和完成生产单元内所有工序的生产方式，也有学者将其称为细胞生产方式。

因为它就像人体中的细胞样，在细胞内部包含了新陈代谢的所有要素，是组成生命的最小单位。

单元生产方式以手工作业为主，不使用传送带移动生产对象，根据需要也使用些简单的机械和自动化工具，工序划分较粗，个人或几个人完成所有的工序。

由于用于细胞生产方式的作业台的布局，往往成字型，很像个体户的售货摊儿，所以在日本也被称之为货摊儿生产方式日语叫屋台方式。

细胞生产方式可具体分为人生产方式分割方式和巡回方式种形式。

精益六西格玛精益六西格玛是指将六西格玛管理法与精益生产方式二者的结合得到的种管理方法，即。

它是种从全面质量管理方法演变而来的个高度有效的企业流程设计改善和优化技术，并提供了系列同等地适用于设计生产和服务的新产品开发工具。

它能够通过提高顾客满意度降低成本提高质量加快流程速度和改善资本投入，使股东价值实现最大化。

六西格玛是过程或产品业绩的个统计量，是业绩改进趋于完美的个目标，是能实现持续领先追求几乎完美和世界级业绩的个质量管理系统。

六西格玛管理法的重点是将所有的工作作为种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。

因此，精益生产方式和六西格玛要相互融合。

方面可以克服了精益生产方式不能使用统计的方法来管理流程的缺点另方面克服了六西格玛无法显著地提高流程速度或者减少资本投入的缺点。

管理工具管理起源于日本的活动，是指整理整顿清扫清行业，处于产业价值链的下游环节，而在价值链上游的原材料制造大型工业装备领域涉足较少，技术研发行业更是涉足不多