摇杆轴支座工艺规程与镗夹具设计 ㊣ 精品文档 值得下载

，故不需保证。

跳动公差由机床保证。

粗镗孔时因余量为，故，查机械制造工艺设计手册取进给量为故实际切削速度为此时作台每分钟进给量应为计算切削基本工时工序铣槽加工条件机床卧式铣床刀具直齿三面刃铣刀其中，计算切削用量由机械加工工艺手册表，表可知确定主轴转速切削工时摇杆轴支座机械加工工艺过程浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计摇杆轴支座机械加工工艺过程卡浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计摇杆轴支座机械加工工序卡浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座机械加工工艺规程设计浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座专用镗孔夹具设计第章摇杆轴支座专用镗孔夹具设计镗夹具的结构形式与设计要点。

镗床夹具的典型结构形式镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。

主要由镗模底座支架镗套镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。

镗床夹具的种类按导向支架的布置形式分为双支承镗模单支承镗模和无支承镗模前后双支承镗模无支承镗床夹具。

镗床夹具的设计要点导引方式及导向支架镗杆的引导方式分为单双支承引导。

单支承时，镗杆与机床主轴采用刚性连接，主轴回转精度影响镗孔精度，故适于小孔和短孔的加工。

双支承时，镗杆和机床主轴采用浮动联接。

所镗孔的位置精度取决于模两导向孔的位置精度，而与机床主轴精度无关。

镗模导向支架主要用来安装镗套和承受切削力。

因要求其有足够的刚性及稳定性，故在结构上般应有较大的安装基面和必要的加强筋而且支架上不允许安装夹紧机构来承受夹紧反力，以免支架变形而破坏精度。

镗套镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度。

常用的镗套有固定式镗套固定式镗套外形尺寸小，结构简单，导向精度高，但镗杆在镗套内边回转，边作轴向移动，镗套易磨损，故只适用于低速镗孔。

浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座专用镗孔夹具设计回转式镗套随镗杆起转动，与镗杆之间只有相对移动而无相对转动的镗套。

这种镗套大大减少了磨损，也不会因摩擦发热而卡死。

因此，它适合于高速镗孔。

镗杆和浮动接头镗杆是镗模中个重要部分。

镗杆直径及长度主要是根据所镗孔的直径及刀具截面尺寸来确定。

镗杆直径应尽可能大，其双导引部分的为宜而悬伸部分的，以使其有足够的刚度来保证加工精度。

用于固定镗套的镗杆引进结构有整体式和镶条式两种。

当双支承镗模镗孔时，镗杆与机床主轴通过浮动接头而浮动连接。

摇杆轴支座专用镗孔夹具总体结构方案该孔的设计基准为下端面，故以下端平面做定位基准，实现基准重合原则另加两形块从前后两方向实现对的外圆柱面进行夹紧，从对工件的结构形状分析，若工件以下端面朝下放置在支承板上，定位夹紧就比较稳定，可靠，也容易实现。

工件以下端面在夹具上定位，限制了三个自由度，其余三个自由度也必须限制。

用哪种方案合理呢方案在孔内插入现边销限制个移动自由度，再以两孔的另个孔内侧面用两个支承钉限制个移动自由度和个转动自由度。

这种定位方案从定位原理上分析是合理的，夹具结构也简单。

但由于孔和其内侧面均不规定其精密度，又因结构原因，夹紧力不宜施加在这样的定位元件上，故工件定位面和定位元件之间很可能会接触不好，使定位不稳定。

这个方案不宜采用。

方案用两个形块夹紧前后两外圆柱面，用两铰链压板压在工件的下端，这样就限制了两个移动自由度和个转动自由度，这种方案定位可靠，可实现完全定位。

浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座专用镗孔夹具设计定位元件与夹紧装置的设计定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。

被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。

工件定位方式不同，夹具定位元件的结构形式也不同，形块定位，工件的定位基准始终在型块两定位面的对称中心平面内，对中性好，能使工件的定位基准轴线在形块两斜面的对称平面上，而不受定位基准直径误差的影响，其次形块定位安装方便。

本设计中采用两个形块图夹紧前后两外圆柱面，用压板压在工件的下端，这样就限制了两个移动自由度和个转动自由度。

其次设计中，采用了定位块保证工件在加工时，螺杆和工件不会偏移。

形块支座图形块夹紧装置的设计夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。

本设计采用的夹紧装置是对螺旋压板夹紧机构。

螺旋夹紧机构具有结构简单制造容易自锁性能好夹紧可靠，是手动夹紧中常用的种夹紧机构。

其结构如图所示浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座专用镗孔夹具设计螺杆圆销柱大头螺栓图螺旋夹紧机构镗模与夹具体的设计镗模的设计镗套本设计镗套采用轴承外滚式镗套，作用回转精度低，但是刚性好，适合适合转速高的粗加工和精加工。

其与镗杆的配合主要采用。

精加工时，镗套内孔的圆度公差取被加工孔的圆度公差的或者。

镗套内外圆的同轴度般小于。

如图所示，滚动轴承外滚式回转镗套，镗套支承在两个滚动轴承上，轴承安装在镗模支架的轴承孔中，轴承孔的两端用轴承端盖封住。

这种镗套采用标准滚动轴承，所以设计制造和维修方便，镗杆转速高，般摩擦面线速度。

但径向尺寸较大，回转精度受轴承精度影响。

可采用滚针轴承以减小径向尺寸，采用高精度轴承提高回转精度。

浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座专用镗孔夹具设计镗模支架镗套轴承套图镗套镗杆镗杆的直径按经验公式般去，般应大于，不得小于。

同根镗杆的直径应相同，便剖视浙江大学城市学院毕业论文第章摇杆轴支座专用镗孔夹具零件三维模夹具体零件图夹具体浙江大学城市学院毕业论文结论结论本次设计是在完成大学学习后进行的次设计，是对所学的工程图学，机械设计，机械制造工程学，机械几何精度设计等大学课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，能够使我们的知识掌握更牢，并能提升我们分析问题，解决问题的能力。

作为机械制造专业的学生，最基本也是最实用的就是机械加工工艺规程的制定和工装夹具的设计。

通过毕业设计，我更为深入的掌握了机械加工工艺规程的设计和工装夹具设计的基本步骤和方法。

本毕业设计在摇杆轴支座工艺规程设计过程中，详细的分析了摇杆轴支座的加工工艺，通过工艺方案的比较与分析选择得到了符合技术要求的工序，形成了机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡。

本毕业设计的夹具设计是摇杆轴支座孔专用镗夹具设计。

在夹具的设计过程中完成了镗孔夹具总体结构方案，定位元件与夹紧装置的设计，镗模与夹具体的设计，以及绘制装配图，零件图和主要零件的三维造型。

通过设计对所学各课程的次深入的综合性的总复习，通过本次毕业设计，使我在各个方面都有了很大的提高，具体地表现在以下几个方面对大学四年所学到的东西进行了归纳总结，进步完善了自己的知识结构。

对所学习知识点进行查漏补缺，并了解学习了新的知识，开阔了视野，拓宽了自己的知识面。

同时培养个人定的创新思维。

利用理论知识解决实际问题的能力得到了提高，为以后正确解决工作和学习中的问题打下了坚实的基础。

学会了充分地利用网络资源查阅相关资料，以及借助前人的研究成果寻求解决问题的思维方法，对新信息和新知识及时做笔记。

敢于面对困难，同时也懂得了互助合作的重要性。

提升了我独立分析问题，解决问题的能力，对我以后在工作中起到相当大的作用，对我们毕业生来说是次相当大的锻炼。

浙江大学城市学院毕业论文结论参考文献唐耀红面向大规模定制的计算机辅助夹具设计研究机械与电子杨友才计算机辅助机械制造工艺设计研究中国科技信息曾爱新谈机械加工工艺的发展趋势职园培地，熊平，孙慧峰，焦振营车削厚壁圆体内孔夹具设计金属加工宋冬芳组合夹具技术的研究进展太原科技，周贺，段晓峰计算机辅助夹具设计与管理系统的研发机械制造，李爱利管轴类零件加工工艺分析中国棉花加工王毅，杨建国，李蓓智，可重构新型汽车车身焊接夹具设计机械设计与制造，贾秀杰，李剑峰，李方义基于可重构的焊接夹具设计研究，机械设计与制造，谢晓文，刘书华，郑蓓蓉计算机辅助组合夹具设计系统的研究与实现组合机床与自动化加工技术，冯明军，赵灿王旭峰布光斌铝合金叶轮高效加工工艺研究制造技术与机床，周凯华，阮五洲，刘虹在三维夹具设计中的应用机床与液压，刘代瑞三角法兰夹具设计汽齿科技，王先逵机械制造工艺学北京机械工业出版社，狄瑞坤，潘晓弘，樊晓燕机械制造工程杭州浙江大学出版社薛源顺机床夹具设计北京机械工业出版社，赵如富机械加工工艺人员手册上海上海科学技术出版社，刘震先进机械制造工艺的技术发展趋势呼伦贝尔学报，浙江大学城市学院毕业论文致谢致谢经过半年的忙碌和工作，我的毕业设计已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。

在这里首先要感谢我的导师其次要感谢我的同学对我无私的帮助，尤其是同组的三位同学，在设计方面给我提供了很大帮助，正因为如此我才能顺利的完成此次毕业设计，我要感谢我的母校制造和保